一种水冷夹套式间歇球磨机的制作方法

本发明涉及球磨机，具体涉及一种水冷夹套式间歇球磨机。

背景技术：

1、球磨机一般包括水平的筒体，当球磨机筒体转动时候，研磨体由于惯性和离心力作用以及摩擦力的作用，使它附在筒体衬板上被筒体带走，当被带到一定的高度时候，由于其本身的重力作用而被抛落，下落的研磨体像抛射体一样将筒体内的物料给击碎，可对物料进行粉碎，球磨机作为一种将物料进行粉磨的设备，在建筑、冶金、化工、水泥、耐火材料、石灰等行业广泛应用，需求量也迅速增加，同时对球磨机的产品质量要求也更高。

2、间歇式球磨机在使用过程中，随着物料的粉磨，筒体内部会产生大量的热量，筒体内部压力增大，降低了球磨机的粉磨效率甚至发生危险。

3、同时，在间歇式球磨机使用过程中，需要控制停磨时进出料口的位置，而采用传统的制动器在使用过程中可能存在失效现象，造成筒体突然反转引发危险。

4、为了解决上述球磨机在使用中出现的筒体发热及制动失效出现危险的问题。本发明设计了一种水冷夹套式间歇球磨机，该球磨机解决了球磨机筒体发热的问题，从而延长物料粉磨时间，提高成品率；同时该球磨机包含气动复合机械式安全装置，解决了球磨机制动失效筒体反转的问题，减短了停磨操作时间，提高了生产效率，并且更加安全。

技术实现思路

1、本发明提供一种水冷夹套式间歇球磨机，以解决球磨机在使用中出现的筒体发热及制动失效出现危险的技术问题。

2、为解决上述问题，本发明提供的一种水冷夹套式间歇球磨机采用如下技术方案：

3、包括通过支撑结构转动支撑的水冷夹套式筒体以及驱动水冷夹套式筒体转动的动力结构；

4、所述水冷夹套式筒体包括球磨筒体以及设于球磨筒体外壁的水冷夹套，所述球磨筒体的一端设有与水冷夹套连通的进水管路，所述球磨筒体的另一端设有与水冷夹套连通的出水管路，所述水冷夹套沿球磨筒体的轴向设置且所述水冷夹套为沿球磨筒体周向排布的n组，其中n≥2，每组水冷夹套均单独连通对应的进水管路和出水管路；

5、所述动力结构包括联动驱动球磨筒体转动的齿轮轴，所述齿轮轴的一端设有辅助制动机构。

6、采用上述技术方案，通过设计水冷夹套式筒体，有效缓解球磨机筒体发热的问题，延长物料粉磨时间，提高成品率，另外水冷夹套为独立设计的多组，其中一组水冷夹套故障时，其余水冷夹套仍可以独立起到降温的作用。

7、另外，通过设置辅助制动机构，提高水冷夹套式筒体停止转动时的稳定性，避免动力结构中制动失效导致的筒体翻转问题，提高使用的安全性。

8、进一步地，所述球磨筒体的两端均设有中空轴连接件，所述进水管路和出水管路分别通过两端的中空轴连接件固定安装，所述进水管路和出水管路的自由端均设有布水器，所述布水器远离球磨筒体的一端设有旋转接头。

9、进一步地，所述中空轴连接件包括中空轴以及与球磨筒体端部连接的法兰环，所述中空轴与法兰环通过锥形套一体连接；

10、所述进水管路和出水管路伸入到对应的中空轴内且贯穿中空轴侧壁与水冷夹套连通，所述进水管路和出水管路上均设有开关阀。

11、进一步地，所述布水器呈中空的圆台形结构且圆台形结构半径较大的端面朝向球磨筒体，所述布水器远离球磨筒体的一端设有用于连接旋转接头的中空管。

12、采用上述技术方案，既保证球磨筒体旋转完成球磨操作，又可以在转动的过程中不断的通入冷却水进行水冷处理。

13、进一步地，每组所述水冷夹套均形成有独立的水冷腔，且水冷腔的截面为与球磨筒体配合的弧面，所述水冷腔的内壁与球磨筒体之间设有加强架。

14、进一步地，所述球磨筒体上设有进、出料口，水冷腔上对应进、出料口处设有避让口。

15、采用上述技术方案，加强水冷夹套与球磨筒体之间的连接强度。

16、进一步地，所述辅助制动机构包括底座，所述底座上设有机架，所述机架上滑动支撑有花盘结构，所述花盘结构通过伸缩驱动机构驱动横向往复移动，所述花盘结构的一侧设有与齿轮轴装配为一体的固定盘，所述固定盘上设有向花盘结构一侧伸出的定位销，所述花盘结构包括限位花盘，所述限位花盘上设有与定位销对应的限位卡槽。

17、进一步地，所述伸缩驱动机构为气缸，所述花盘结构还包括与气缸的伸缩杆连接的联动轴，所述联动轴的自由端设有通过螺栓可拆卸连接的连接帽，所述气缸的伸缩杆与连接帽的端部可拆卸连接。

18、采用上述技术方案，在水冷夹套式筒体停止转动时，先通过动力结构的制动系统使水冷夹套式筒体停止转动，再利用气缸推动花盘结构，使得定位销卡入到限位卡槽内，从而起到机械定位，防止水冷夹套式筒体转动，安全性能提高。

19、进一步地，所述水冷夹套式筒体的一端设有降压排气结构。

20、进一步地，所述降压排气结构包括排气管路，所述排气管路的一端与球磨筒体内部连通，所述排气管路的另一端伸出水冷夹套式筒体外且伸出端上设有排气阀。

21、采用上述技术方案，水冷夹套式筒体的端部设置泄压排气结构，水冷夹套式筒体停止转动时，通过排气阀排气，从而降低筒体内部压力，保证打开出料口时的安全性。

22、本发明所提供的水冷夹套式间歇球磨机有益效果是：通过设计水冷夹套式筒体，有效缓解球磨机筒体发热的问题，延长物料粉磨时间，提高成品率，另外水冷夹套为独立设计的多组，其中一组水冷夹套故障时，其与水冷夹套仍可以独立起到降温的作用。

23、另外，通过设置辅助制动机构，提高水冷夹套式筒体停止转动时的稳定性，避免动力结构中制动失效导致的筒体翻转问题，提高使用的安全性。

24、水冷夹套式筒体的端部设置泄压排气结构，水冷夹套式筒体停止转动时，通过排气阀排气，从而降低筒体内部压力，保证打开出料口时的安全性。

技术特征：

1.一种水冷夹套式间歇球磨机，其特征在于，包括通过支撑结构(2)转动支撑的水冷夹套式筒体(1)以及驱动水冷夹套式筒体(1)转动的动力结构(3)；

2.根据权利要求1所述的水冷夹套式间歇球磨机，其特征在于，所述球磨筒体(11)的两端均设有中空轴连接件(15)，所述进水管路(13)和出水管路(14)分别通过两端的中空轴连接件(15)固定安装，所述进水管路(13)和出水管路(14)的自由端均设有布水器(16)，所述布水器(16)远离球磨筒体(11)的一端设有旋转接头(17)。

3.根据权利要求2所述的水冷夹套式间歇球磨机，其特征在于，所述中空轴连接件(15)包括中空轴(151)以及与球磨筒体(11)端部连接的法兰环(152)，所述中空轴(151)与法兰环(152)通过锥形套(152)一体连接；

4.根据权利要求2所述的水冷夹套式间歇球磨机，其特征在于，所述布水器(16)呈中空的圆台形结构且圆台形结构半径较大的端面朝向球磨筒体(11)，所述布水器(16)远离球磨筒体(11)的一端设有用于连接旋转接头(17)的中空管(161)。

5.根据权利要求1所述的水冷夹套式间歇球磨机，其特征在于，每组所述水冷夹套(12)均形成有独立的水冷腔(120)，且水冷腔(120)的截面为与球磨筒体(11)配合的弧面，所述水冷腔(120)的内壁与球磨筒体(11)之间设有加强架(121)。

6.根据权利要求5所述的水冷夹套式间歇球磨机，其特征在于，所述球磨筒体(11)上设有进、出料口，水冷腔(120)上对应进、出料口处设有避让口。

7.根据权利要求1所述的水冷夹套式间歇球磨机，其特征在于，所述辅助制动机构(4)包括底座(41)，所述底座(41)上设有机架(42)，所述机架(42)上滑动支撑有花盘结构(43)，所述花盘结构(43)通过伸缩驱动机构驱动横向往复移动，所述花盘结构(43)的一侧设有与齿轮轴(31)装配为一体的固定盘(44)，所述固定盘(44)上设有向花盘结构(43)一侧伸出的定位销(441)，所述花盘结构(43)包括限位花盘(431)，所述限位花盘(431)上设有与定位销(441)对应的限位卡槽(4311)。

8.根据权利要求7所述的水冷夹套式间歇球磨机，其特征在于，所述伸缩驱动机构为气缸(45)，所述花盘结构(43)还包括与气缸(45)的伸缩杆连接的联动轴(432)，所述联动轴(432)的自由端设有通过螺栓可拆卸连接的连接帽(433)，所述气缸(45)的伸缩杆与连接帽(433)的端部可拆卸连接。

9.根据权利要求1-8任一项所述的水冷夹套式间歇球磨机，其特征在于，所述水冷夹套式筒体(1)的一端设有降压排气结构(5)。

10.根据权利要求9所述的水冷夹套式间歇球磨机，其特征在于，所述降压排气结构(5)包括排气管路(51)，所述排气管路(51)的一端与球磨筒体(11)内部连通，所述排气管路(51)的另一端伸出水冷夹套式筒体(1)外且伸出端上设有排气阀(52)。

技术总结
本发明涉及球磨机技术领域，具体涉及一种水冷夹套式间歇球磨机，包括通过支撑结构转动支撑的水冷夹套式筒体以及驱动水冷夹套式筒体转动的动力结构；水冷夹套式筒体包括球磨筒体以及设于球磨筒体外壁的水冷夹套，球磨筒体的一端设有与水冷夹套连通的进水管路，球磨筒体的另一端设有与水冷夹套连通的出水管路，水冷夹套沿球磨筒体的轴向设置且水冷夹套为沿球磨筒体周向排布的多组；动力结构包括联动驱动球磨筒体转动的齿轮轴，齿轮轴的一端设有辅助制动机构。本发明解决了球磨机筒体发热的问题，延长物料粉磨时间，提高成品率；同时该球磨机包含气动复合机械式安全装置，解决了球磨机制动失效筒体反转的问题，提高了生产效率，并且更加安全。

技术研发人员：赵萧萧,董留洋,杨乐乐,汪灵云,平爽,霍征征
受保护的技术使用者：河南郑矿机器有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/15