一种玻镁防火板供料混合设备的制作方法

本发明涉及混合设备，特别涉及一种玻镁防火板供料混合设备。

背景技术：

1、玻镁平板(俗称氧化镁板)是以氧化镁，氯化镁，和水三元体系，经配置和加改性剂而制成的，玻镁防火板亦称玻镁板、氧化镁板、菱镁板、镁质板，玻镁防火板具有耐高温、阻燃、吸声、防震、防虫、防腐、无毒无味无污染、可直接喷涂油漆、直接贴面，可用排气钉、直接安装瓷砖，表面有较好的着色性，强度高、耐弯曲有韧性、可钉、可锯、可粘，装修方便。还可以与多种保温材料复合制成复合保温板材。

2、在玻镁防火板的生产过程中需要先将氧化镁、氯化镁、珍珠岩、无纺布、玻璃布、锯末、水经过定量计量后放入搅拌机中成原料浆，然后成型输送、氧化室进行氧护、脱卤、切边、包装、堆垛，全套生产线流程完成。其中在原料浆搅制作过程中，便需要用到混合设备，然而申请人发现，在氧化镁、氯化镁等用于玻镁防火板生产的物料或辅料投放时，其中难免存在结块的现象，结块的物料或辅料投入搅拌设备后，很难通过单一的搅拌进行混合均匀，从而影响原料浆的混合效果，因此，本申请提供了一种玻镁防火板供料混合设备来满足需求。

技术实现思路

1、本发明要解决的技术问题是提供一种玻镁防火板供料混合设备以解决现有的用于玻镁防火板生产的物料或辅料投放时存在结块现象，影响原料浆混合效果的问题。

2、为解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：

3、一种玻镁防火板供料混合设备，包括混合罐，所述混合罐内设有用于物料搅拌混合的搅拌机构，所述混合罐顶部设有用于物料添加的加料机构，所述混合罐底部设有能够将物料提升的导送机构；所述加料机构包括安装在混合罐顶端的加料罐以及设置在加料罐斜上方的加料箱，加料箱底部与加料罐连通，所述加料箱内设置有能够被物料下落推动旋转的落料辊，所述加料罐底部设置有筛网，所述加料罐内旋转安装有第二轴杆，所述第二轴杆底部设置有能够旋转对筛网刷清的刮板，所述第二轴杆顶端贯穿加料罐顶壁并且设置有第一锥齿轮，所述加料罐顶端旋转安装有与第一锥齿轮啮合的第二锥齿轮，所述第二锥齿轮的旋转轴与所述落料辊的旋转轴之间套装有传动带。

4、优选地，所述第二轴杆底端贯穿筛网伸入混合罐内，且所述第二轴杆底端设置有拨片。

5、优选地，所述第二轴杆上与加料箱和加料罐接通处对应的位置设置有支杆。

6、优选地，所述搅拌机构包括旋转安装在混合罐内的第一轴杆、设置在第一轴杆上的搅拌桨以及安装在混合罐顶部能够驱动搅拌桨旋转的第二电机。

7、优选地，所述混合罐顶部设置有能够朝向混合罐内部喷淋的喷淋板以及控制喷淋板周期喷淋的启停机构。

8、优选地，所述启停机构包括固定套装在第一轴杆上的转盘、固定在混合罐顶部的固定板以及设置在固定板端部的触碰开关，所述触碰开关控制启停机构启停，所述固定板上开设有往复槽，所述往复槽内滑动嵌装有触发块，所述触发块沿往复槽滑动触碰触碰开关开启，所述触发块上旋转连接有连臂，所述连臂另外一端设置有配合柱，所述转盘上开设有呈环形结构的配合槽，所述配合柱与配合槽嵌合，所述配合槽上具有多个朝向第一轴杆靠拢的凹台结构。

9、优选地，所述导送机构包括倾斜安装在混合罐底部的导送管以及轴向设置在导送管内的第一螺旋导送桨，所述导送管的底端处设有与混合罐底部连通的排料管，所述导送管的顶端处设有出料管，所述导送管的一端安装有能够驱动第一螺旋导送桨旋转的第一电机。

10、优选地，所述混合罐顶部铰接有盖板，盖板上开设有投料口，所述混合罐的顶部和底部均套装有圈座，一对所述圈座之间竖直设有多根上支柱，位于混合罐底部的圈座下表面设有多根下支柱。

11、本发明与现有技术相比，至少具有如下有益效果：

12、上述方案中，通过设置搅拌机构和导送机构，用于玻镁板生产的部分物料(包括氧化镁、氯化镁、珍珠岩、无纺布、玻璃布、锯末、水)搅拌成原料浆后，能够轻易的将原料浆液提升输送到生产线上用于生产，整体结构简单，可操控性高。

13、通过设置加料罐，用于玻镁板生产的物料投放过程中，在利例如氧化镁、氯化镁等物料或辅料的投放时，可将其率先其投入混合罐1顶部的加料箱内，利用物料下落推动落料辊旋转，同时物料排放进加料罐，利用加料罐底部的筛网能够物料或辅料进行筛选，可有效避免结块的物料或辅料投入混合罐1内影响原料桨混合效果的问题，此外，落料辊旋转通过传动带带动第二锥齿轮旋转，第二锥齿轮带动第一锥齿轮旋转，第一锥齿轮带动第二轴杆旋转，第二轴杆底部的刮板跟随第二轴杆同步旋转，既能够避免结块的物料或辅料将筛网堵塞，又能够将结块的物料或辅料打散，确保物料或辅料能够正常投入混合罐1内，同时，拨片跟随第二轴杆旋转，能够将筛分后的物料或辅料打散，使物料或辅料以分散的状态进入混合罐1内，更有利于物料的搅拌混合，而且支杆能够对由加料箱进入加料罐的物料进行拨散，尽量避免物料在加料箱和加料罐接通处堵塞，流畅性更高。

14、通过设置喷淋板和控制喷淋板周期喷淋的启停机构，将喷淋板与用于玻镁板生产的混合液接通，在第一轴杆带动搅拌桨旋转对混合罐内物料搅拌的同时，第一轴杆带动转盘旋转，迫使配合柱沿配合槽滑动，此过程中，当配合柱滑动至配合槽的凹台结构处时，利用连臂带动触发块沿往复槽靠近第一轴杆滑动，触发块脱离触碰开关，触碰开关控制喷淋板停止喷淋，当配合柱滑动至配合槽的圆弧轨迹上时，触发块被推送与触碰开关触碰，触碰开关触发控制喷淋板开始喷淋，如此以来，在对混合罐内物料持续搅拌的同时，能够通过喷淋板周期性的喷淋混合液，实现固液原料的高效混匀。

技术特征：

1.一种玻镁防火板供料混合设备，包括混合罐；其特征在于，

2.根据权利要求1所述的玻镁防火板供料混合设备，其特征在于，所述第二轴杆底端贯穿筛网伸入混合罐内，且所述第二轴杆底端设置有拨片。

3.根据权利要求所述的玻镁防火板供料混合设备，其特征在于，所述第二轴杆上与加料箱和加料罐接通处对应的位置设置有支杆。

4.根据权利要求1所述的玻镁防火板供料混合设备，其特征在于，所述搅拌机构包括旋转安装在混合罐内的第一轴杆、设置在第一轴杆上的搅拌桨以及安装在混合罐顶部能够驱动搅拌桨旋转的第二电机。

5.根据权利要求4所述的玻镁防火板供料混合设备，其特征在于，所述混合罐顶部设置有能够朝向混合罐内部喷淋的喷淋板以及控制喷淋板周期喷淋的启停机构。

6.根据权利要求5所述的玻镁防火板供料混合设备，其特征在于，所述启停机构包括固定套装在第一轴杆上的转盘、固定在混合罐顶部的固定板以及设置在固定板端部的触碰开关，所述触碰开关控制启停机构启停，所述固定板上开设有往复槽，所述往复槽内滑动嵌装有触发块，所述触发块沿往复槽滑动触碰触碰开关开启，所述触发块上旋转连接有连臂，所述连臂另外一端设置有配合柱，所述转盘上开设有呈环形结构的配合槽，所述配合柱与配合槽嵌合，所述配合槽上具有多个朝向第一轴杆靠拢的凹台结构。

7.根据权利要求1所述的玻镁防火板供料混合设备，其特征在于，所述导送机构包括倾斜安装在混合罐底部的导送管以及轴向设置在导送管内的第一螺旋导送桨，所述导送管的底端处设有与混合罐底部连通的排料管，所述导送管的顶端处设有出料管，所述导送管的一端安装有能够驱动第一螺旋导送桨旋转的第一电机。

8.根据权利要求1所述的玻镁防火板供料混合设备，其特征在于，所述混合罐顶部铰接有盖板，盖板上开设有投料口，所述混合罐的顶部和底部均套装有圈座，一对所述圈座之间竖直设有多根上支柱，位于混合罐底部的圈座下表面设有多根下支柱。

技术总结
本发明提供一种玻镁防火板供料混合设备，属于混合设备技术领域。包括混合罐，所述混合罐内设有用于物料搅拌混合的搅拌机构，所述混合罐顶部设有用于物料添加的加料机构，所述混合罐底部设有能够将物料提升的导送机构；所述加料机构包括安装在混合罐顶端的加料罐以及设置在加料罐斜上方的加料箱，加料箱底部与加料罐连通，所述加料箱内设置有能够被物料下落推动旋转的落料辊，所述加料罐底部设置有筛网，所述加料罐内旋转安装有第二轴杆，所述第二轴杆底部设置有能够旋转对筛网刷清的刮板，所述第二轴杆顶端贯穿加料罐顶壁并且设置有第一锥齿轮。本发明通过设置加料机构，具备物料分散导送以及破碎功能，解决物料结块影响混合效果的问题。

技术研发人员：邱剑
受保护的技术使用者：青岛室德材料有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/15