一种可调式断桥铝型材加工设备的制作方法

文档序号:36101076发布日期:2023-11-21 14:27阅读:63来源:国知局
一种可调式断桥铝型材加工设备的制作方法

本发明属于断桥铝型材加工,具体涉及一种可调式断桥铝型材加工设备。


背景技术:

1、因为铝合金是金属,导热比较快,所以温度传递时,铝合金就可以成为传递热量的一座"桥",隔热性能就不佳了。而断桥铝是将铝合金从中间断开的,它采用硬塑将断开的铝合金连为一体,现代化的断桥铝型材的生产中,有嵌条和注胶两种生产方式,将铝合金连接在一起,注胶的方式是将胶料通过注胶设备从铝型材的注胶部的端口缓慢向另一端注入胶料,通过推力将胶料向另一端开口处挤出,待铝型材的另一端填充胶料时,注胶设备停止注胶。

2、现有的断桥铝型材加工设备在进行加工时,对断桥铝型材固定及输送需要人工进行,将需要注胶的断桥铝型材手动移动到注胶处,工作效率低,容易出错,无法实现将断桥铝型材夹取、输送。


技术实现思路

1、本发明的目的是提供一种可调式断桥铝型材加工设备,便于操作,可自动将需要注胶连接的两个断桥铝型材夹取、输送、注胶,且夹取、输送的机构可进行调节,适应性强,设备在注胶完毕后可进行承托运送、冷却,提高工作效率,适合推广。

2、本发明提供了如下的技术方案:一种可调式断桥铝型材加工设备,包括底座,所述底座的前端固定设有安装板,所述安装板上固定设有将其贯穿且相互对称的夹取框,所述夹取框贯穿出安装板的前后两侧,所述夹取框位于安装板的前端一侧设有滑动槽,所述滑动槽上滑动设有滑动座,所述安装板位于滑动座的外侧固定设有固定板,所述固定板对应滑动座的中心点处设有贯穿的推进螺栓,所述推进螺栓的前端与滑动座旋转相连,所述推进螺栓通过螺纹与固定板的贯穿处相连,所述滑动座上通过转轴安装有一排从动导向轮,两侧的所述从动导向轮相互对称;

3、所述安装板上固定设有相对称的电机,所述电机的输出端固定设有驱动轴,所述夹取框的上下两侧壁设有贯穿的调节轨道,所述调节轨道为圆弧型,圆弧的圆心点与驱动轴截面的圆心点重合,所述驱动轴上对应夹取框的上下两侧固定设有两个第一旋转锟,所述夹取框内位于调节轨道处设有主动导向轮,所述主动导向轮的轴杆贯穿出调节轨道并对应第一旋转锟固定设有第二旋转锟,所述第一旋转锟与第二旋转锟之间通过传动带相连,所述第二旋转锟贯穿调节轨道处的轴杆上套设有固定套,所述固定套延伸至夹取框的外侧并固定设有固定机构;

4、两个所述夹取框之间通过支撑架固定相连,上下两个所述支撑架分为一组,上下两个所述支撑架之间通过转轴设有分隔柱,所述支撑架在夹取框之间之间设有多组;

5、所述底座的两侧固定设有侧边板,所述侧边板上固定设有阵列的冷却风扇,所述侧边板的前端固定设有架起的注入管,所述注入管延伸至对应夹取框处固定设有注胶头,所述底座上固定设有相对称的多组支撑柱,所述支撑柱的上端固定设有滑动座,所述滑动座上设有第二弹簧腔,所述第二弹簧腔内滑动设有稳定滑杆,所述稳定滑杆一端贯穿出第二弹簧腔并与贯穿处滑动相连,另一端从上端贯穿出第二弹簧腔并固定设有直角架,所述稳定滑杆上套设有第二支撑弹簧,所述直角架的两端及直角处固定设有四个转轴架,上下相对的两个转轴架通过轴杆旋转设有侧边支撑轮,左右相对的两个转轴架通过轴杆旋转设有底部支撑轮。

6、优选地,推进螺栓位于固定板外侧一端固定设有旋转钮,所述旋转钮可测量角度。

7、优选地,安装板位于驱动轴的上端固定设有转轴板,所述驱动轴的轴杆贯穿转轴板并与其旋转相连。

8、优选地,主动导向轮及从动导向轮的外侧均固定套设有摩擦垫,所述摩擦垫具有弹性。

9、优选地,固定机构包括第一弹簧腔,所述第一弹簧腔内滑动设有固定滑杆,所述固定滑杆位于第一弹簧腔内套设有第一支撑弹簧,所述固定滑杆的上端贯穿出第一弹簧腔并固定设有提拉钮,所述固定滑杆下端贯穿出第一弹簧腔,所述夹取框上下两侧壁对应固定滑杆沿调节轨道移动的轨迹设有多个固定槽。

10、优选地,注入管注入有胶料,所述注胶头上设有电控阀门。

11、本发明的有益效果:便于操作,可自动将需要注胶连接的两个断桥铝型材夹取、输送、注胶,且夹取、输送的机构可进行调节,适应性强,设备在注胶完毕后可进行承托运送、冷却,提高工作效率,具体如下:

12、(1)、本发明设有主动导向轮,在对断桥铝型材进行注胶连接时,将两个铝型材插入在夹取框中,其所连的一侧相对,此时两个铝型材被分隔柱分隔,另一侧分别与主动导向轮、从动导向轮相连,在电机驱动主动导向轮旋转时,主动导向轮夹取的铝型材被其带动,向注胶头处运动,从动导向轮夹紧铝型材防止其偏转,在主动导向轮将铝型材输送到注胶头下时,注胶机构对两个铝型材之间进行填充胶料,主动导向轮的输送速度由填充胶料的速度决定,在注胶完毕的铝型材被继续输送时,其被底部支撑轮及侧边支撑轮承托,并随着运动到达冷却风扇处进行冷却凝固,从而无需人工操作,提高工作效率。

13、(2)、本发明设有夹取框,在铝型材的宽度不同时,对主动导向轮及从动导向轮的位置进行移动,通过对旋转钮旋转,使推进螺栓在固定板上移动,从而控制滑动座与固定板的间距,滑动座沿滑动槽滑动,带动从动导向轮在夹取框进行平移,通过提拉钮将固定滑杆上提,使固定滑杆底部与固定槽分离,将固定套释放,使其可以沿调节轨道运动,由于调节轨道为弧形,在固定套运动时,带动主动导向轮运动,从而改变两个主动导向轮之间的间距,再将提拉钮释放后,其插入到固定槽中,将主动导向轮固定,而铝型材运动到侧边支撑轮处时,将侧边支撑轮向两侧撑开,使底部支撑轮及侧边支撑轮进行承托,从而适应不同尺寸的铝型材。



技术特征:

1.一种可调式断桥铝型材加工设备,包括底座(1),其特征在于,所述底座(1)的前端固定设有安装板(2),所述安装板(2)上固定设有将其贯穿且相互对称的夹取框(3),所述夹取框(3)贯穿出安装板(2)的前后两侧,所述夹取框(3)位于安装板(2)的前端一侧设有滑动槽(32),所述滑动槽(32)上滑动设有滑动座(6),所述安装板(2)位于滑动座(6)的外侧固定设有固定板(15),所述固定板(15)对应滑动座(6)的中心点处设有贯穿的推进螺栓(17),所述推进螺栓(17)的前端与滑动座(6)旋转相连,所述推进螺栓(17)通过螺纹与固定板(15)的贯穿处相连,所述滑动座(6)上通过转轴安装有一排从动导向轮(31),两侧的所述从动导向轮(31)相互对称;

2.根据权利要求1所述的一种可调式断桥铝型材加工设备,其特征在于,所述推进螺栓(17)位于固定板(15)外侧一端固定设有旋转钮(29),所述旋转钮(29)可测量角度。

3.根据权利要求1所述的一种可调式断桥铝型材加工设备,其特征在于,所述安装板(2)位于驱动轴(5)的上端固定设有转轴板(18),所述驱动轴(5)的轴杆贯穿转轴板(18)并与其旋转相连。

4.根据权利要求1所述的一种可调式断桥铝型材加工设备,其特征在于,所述主动导向轮(24)及从动导向轮(31)的外侧均固定套设有摩擦垫(25),所述摩擦垫(25)具有弹性。

5.根据权利要求1所述的一种可调式断桥铝型材加工设备,其特征在于,所述固定机构包括第一弹簧腔(26),所述第一弹簧腔(26)内滑动设有固定滑杆(38),所述固定滑杆(38)位于第一弹簧腔(26)内套设有第一支撑弹簧(35),所述固定滑杆(38)的上端贯穿出第一弹簧腔(26)并固定设有提拉钮(27),所述固定滑杆(38)下端贯穿出第一弹簧腔(26),所述夹取框(3)上下两侧壁对应固定滑杆(38)沿调节轨道(19)移动的轨迹设有多个固定槽(30)。

6.根据权利要求1所述的一种可调式断桥铝型材加工设备,其特征在于,所述注入管(9)注入有胶料,所述注胶头(10)上设有电控阀门。


技术总结
本发明公开了一种可调式断桥铝型材加工设备,涉及断桥铝型材加工技术领域,包括底座,底座的前端设有安装板,安装板上设有将其贯穿且相互对称的夹取框,夹取框上设有主动导向轮与从动导向轮,夹取框的上下两侧壁设有贯穿的调节轨道,调节轨道为圆弧型,主动导向轮与从动导向轮可发生平移,底座的两侧设有侧边板,侧边板上固定设有阵列的冷却风扇,侧边板的前端设有架起的注入管,底座上设有相对称的多组支撑柱,支撑柱的设有侧边支撑轮及底部支撑轮,本发明便于操作,可自动将需要注胶连接的两个断桥铝型材夹取、输送、注胶,且夹取、输送的机构可进行调节,适应性强,设备在注胶完毕后可进行承托运送、冷却,提高工作效率,适合推广。

技术研发人员:王小龙,周京成,邵玉贵,金富伟
受保护的技术使用者:安徽铂盛铝业有限公司
技术研发日:
技术公布日:2024/1/16
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