混合均匀的二碳酸二叔丁酯生产用搅拌釜的制作方法

本发明涉及搅拌釜，具体为混合均匀的二碳酸二叔丁酯生产用搅拌釜。

背景技术：

1、二碳酸二叔丁酯是一种新型的氨基保护剂，有机合成中用来引入叔丁氧羰基保护剂，特别适用于氨基酸的氨基保护，二碳酸二叔丁酯在制造加工的过程中需要经过置换、缩合、酰化、分层、蒸馏、过滤以及分子蒸馏多道工序，酰化反应结束后，用户需要向搅拌釜内部添加微量氢氧化钾水溶液以及约一吨的纯水进行搅拌，搅拌完毕后需要等待分层，以此便于后续二碳酸二叔丁酯的制造加工。

2、目前在对物料与纯水进行混合的过程中通常是利用搅拌装置对其进行搅拌混合，然而目前搅拌设备在对水分与物料进行搅拌混合的过程中，搅拌设备的搅拌方向较为单一，致使设备需要花费较多的时间对水分与物料进行混合搅拌，致使设备整体加工效率较低。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供混合均匀的二碳酸二叔丁酯生产用搅拌釜，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为了解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：混合均匀的二碳酸二叔丁酯生产用搅拌釜，包括釜体，电机，固定安装于所述釜体顶部，进水管，固定连接于所述釜体一端，所述釜体中心转动连接有第一转轴，所述搅拌轴内部开设有槽体，所述槽体内部设有第二转轴，所述第一转轴外壁对称固定连接有多个第一搅拌板，所述第二转轴外壁对称固定连接有两个安装板，两个所述安装板靠近第一搅拌板的一端等距固定连接有多个第二搅拌板，多个所述第一搅拌板内部均开设有安装槽，所述安装槽内部滑动连接有橡胶塞，所述安装槽底部等距开设有多个喷头，所述电机输出端固定连接有第一锥齿轮，所述第一搅拌板外壁固定连接有与第一锥齿轮啮合的第二锥齿轮，所述第二搅拌轴顶部固定连接有与第一锥齿轮啮合的第三锥齿轮。

3、进一步的，两个所述安装板形状均为l型，所述第一转轴外壁等距开设有多个与安装槽相连通的通槽，所述第二转轴外壁固定连接有安装盘，所述安装盘内壁固定连接有第一磁铁，通过通槽的设置，能够防止第一磁铁的磁力受到其他物体的阻挡。

4、进一步的，所述橡胶塞靠近第一转轴的一端固定连接有连接杆，所述连接杆另一端固定连接有第一安装块，所述第一安装块靠近第一转轴的一端内壁固定连接有第二磁铁，所述第一磁铁与第二磁铁均为钕磁铁，所述第一磁铁与第二磁铁互斥，所述第一磁铁形状为弧形，通过第一磁铁与第二磁铁之间的互斥，使得第二磁铁能够在移动的过程中推动第一安装块，进而使得第一安装块能够通过连接杆推动橡胶塞，进而使得橡胶塞能够挤压推动安装槽内部的水分，进而使得水分能够通过喷头快速喷出，进而进一步提高水分之间的混合速度。

5、进一步的，多个所述第一搅拌板内部均开设有与第一安装块相适配的滑槽，所述第一安装块通过滑槽与第一搅拌板滑动连接，通过滑槽的设置，使得第一安装块在移动的过程中能够保持稳定性。

6、进一步的，所述橡胶塞另一端固定连接有第一弹簧，所述第一弹簧另一端与第一搅拌板固定连接，多个所述喷头开口均为上宽下窄，当第一磁铁随着安装盘旋转远离第二磁铁时，此时第一弹簧能够回弹带动橡胶塞以及第一安装块复位，进而便于设备循环使用。

7、进一步的，所述釜体顶部固定连接有支撑板，所述支撑板套设于第二转轴外部，所述第二转轴与支撑板转动连接，通过支撑板能够保证第二转轴使用时的稳定性。

8、进一步的，所述釜体底部周向等距固定连接有多个支撑腿，所述釜体底部固定连接有出料管，所述出料管外壁固定安装有相适配的阀门，当釜体内部的物料分层完毕后，此时用户能够通过打开阀门对成品进行收集。

9、进一步的，所述釜体内壁固定连接有环形水盘，所述环形水盘底部周向等距开设有多个第一出水管，所述环形水盘底部周向等距开设有多个第二出水管，通过多个第二出水管的设置，当第一出水管未喷水时能够防止环形水盘内部因压力过大导致的爆炸，进而能够保证设备使用时的安全性。

10、进一步的，所述环形水盘内部周向等距滑动连接有多个移动杆，多个所述移动杆顶部均固定连接有第一连接板，所述第一连接板底部固定连接有第一挤压块，两个所述安装板外壁均固定连接有第二连接板，所述第二连接板顶部固定连接有与第一挤压块相适配的第二挤压块，所述第一挤压块与第二挤压块均为弧形，多个所述移动杆底部均固定连接有与第二出水管相适配的挡板，所述挡板顶部设为斜面，所述移动杆外壁固定连接有第二安装块，所述第二安装块顶部对称固定连接有第二弹簧，所述第二弹簧顶部与环形水盘固定连接，当第二挤压块在旋转的过程中挤压接触第一挤压块时，此时挡板不再阻挡第一出水管，从而使得多个第一出水管能够依次进行喷水，进而能够进一步打乱水分之间的混合，进而能够提高物料与水分之间混合的效率，进而提高设备加工的效率。

11、进一步的，所述第一出水管外壁固定安装有单向阀，所述第一出水管与第二出水管的出水口均朝向下方，第二出水管的底部同样设置有单向阀，通过单向阀的设置能够防止物料等回流进入到环形水盘的内部。

12、与现有技术相比，本发明所达到的有益效果是：

13、1、本发明通过第一搅拌板和第二搅拌板的配合使用，当电机进行工作时，当第一锥齿轮分别挤压第二锥齿轮和第三锥齿轮时，能够使得第一搅拌板和第二搅拌板朝着相反的方向进行旋转，同时在第二转轴带动安装盘以及第一磁铁旋转的过程中，此时第一磁铁能够通过磁力挤压推动第二磁铁，进而使得第一安装块能够沿着滑槽进行移动，在第一安装块移动时，此时第一安装块能够通过连接杆推动橡胶塞，从而使得橡胶塞能够推动喷头与橡胶塞夹角处安装槽内部的水分，从而使得水分能够通过喷头喷出，进而能够进一步打乱水分之间的混合，进而能够提高物料与水分之间混合的效率，进而提高设备加工的效率。

14、2、本发明通过挡板以及第一出水管的配合使用，当设备通过进水管向环形水盘的内部添加水分时，此时水分能够率先通过第二出水管喷出，随着安装板的旋转，此时第二连接板能够带动第二挤压块依次间歇循环的挤压环形水盘顶部的多个第一挤压块，当第二挤压块挤压接触第一挤压块时，此时第一连接板带动挡板向上移动，从而使得挡板不再堵塞第一出水管，进而能够使得环形水盘底部的第一出水管能够依次循环的进行喷水作业，同时设备在喷水的过程中，水分喷出的速度能够根据出水口的数量进行自动调节，从而使得水分与物料之间的混合能够更加混乱，从而能够进一步提高物料与水分之间混合的效率。

技术特征：

1.混合均匀的二碳酸二叔丁酯生产用搅拌釜，包括釜体(1)；

2.根据权利要求1所述的混合均匀的二碳酸二叔丁酯生产用搅拌釜，其特征在于：两个所述安装板(8)形状均为l型，所述第一转轴(4)外壁等距开设有多个与安装槽(10)相连通的通槽(16)，所述第二转轴(6)外壁固定连接有安装盘(17)，所述安装盘(17)内壁固定连接有第一磁铁(18)。

3.根据权利要求2所述的混合均匀的二碳酸二叔丁酯生产用搅拌釜，其特征在于：所述橡胶塞(11)靠近第一转轴(4)的一端固定连接有连接杆(19)，所述连接杆(19)另一端固定连接有第一安装块(20)，所述第一安装块(20)靠近第一转轴(4)的一端内壁固定连接有第二磁铁(21)，所述第一磁铁(18)与第二磁铁(21)均为钕磁铁，所述第一磁铁(18)与第二磁铁(21)互斥，所述第一磁铁(18)形状为弧形。

4.根据权利要求3所述的混合均匀的二碳酸二叔丁酯生产用搅拌釜，其特征在于：多个所述第一搅拌板(7)内部均开设有与第一安装块(20)相适配的滑槽(22)，所述第一安装块(20)通过滑槽(22)与第一搅拌板(7)滑动连接。

5.根据权利要求1所述的混合均匀的二碳酸二叔丁酯生产用搅拌釜，其特征在于：所述橡胶塞(11)另一端固定连接有第一弹簧(23)，所述第一弹簧(23)另一端与第一搅拌板(7)固定连接，多个所述喷头(12)开口均为上宽下窄。

6.根据权利要求1所述的混合均匀的二碳酸二叔丁酯生产用搅拌釜，其特征在于：所述釜体(1)顶部固定连接有支撑板(24)，所述支撑板(24)套设于第二转轴(6)外部，所述第二转轴(6)与支撑板(24)转动连接。

7.根据权利要求1所述的混合均匀的二碳酸二叔丁酯生产用搅拌釜，其特征在于：所述釜体(1)底部周向等距固定连接有多个支撑腿(38)，所述釜体(1)底部固定连接有出料管(25)，所述出料管(25)外壁固定安装有相适配的阀门(39)。

8.根据权利要求1所述的混合均匀的二碳酸二叔丁酯生产用搅拌釜，其特征在于：所述釜体(1)内壁固定连接有环形水盘(26)，所述环形水盘(26)底部周向等距开设有多个第一出水管(27)，所述环形水盘(26)底部周向等距开设有多个第二出水管(28)。

9.根据权利要求8所述的混合均匀的二碳酸二叔丁酯生产用搅拌釜，其特征在于：所述环形水盘(26)内部周向等距滑动连接有多个移动杆(29)，多个所述移动杆(29)顶部均固定连接有第一连接板(30)，所述第一连接板(30)底部固定连接有第一挤压块(31)，两个所述安装板(8)外壁均固定连接有第二连接板(32)，所述第二连接板(32)顶部固定连接有与第一挤压块(31)相适配的第二挤压块(33)，所述第一挤压块(31)与第二挤压块(33)均为弧形，多个所述移动杆(29)底部均固定连接有与第二出水管(28)相适配的挡板(34)，所述挡板(34)顶部设为斜面，所述移动杆(29)外壁固定连接有第二安装块(35)，所述第二安装块(35)顶部对称固定连接有第二弹簧(36)，所述第二弹簧(36)顶部与环形水盘(26)固定连接。

10.根据权利要求8所述的混合均匀的二碳酸二叔丁酯生产用搅拌釜，其特征在于：所述第一出水管(27)外壁固定安装有单向阀(37)，所述第一出水管(27)与第二出水管(28)的出水口均朝向下方。

技术总结
本发明公开了混合均匀的二碳酸二叔丁酯生产用搅拌釜，涉及搅拌釜技术领域，包括釜体，电机，进水管，釜体中心转动连接有第一转轴。本发明通过第一搅拌板和第二搅拌板的配合使用，当电机工作时使得第一搅拌板和第二搅拌板朝着相反的方向进行旋转，同时在第二转轴带动安装盘以及第一磁铁旋转的过程中，此时第一磁铁能够通过磁力挤压推动第二磁铁，在第一安装块移动时，此时第一安装块能够通过连接杆推动橡胶塞，从而使得橡胶塞能够推动喷头与橡胶塞夹角处安装槽内部的水分，从而使得水分能够通过喷头喷出，进而能够进一步打乱水分之间的混合，进而能够提高物料与水分之间混合的效率，进而提高设备加工的效率。

技术研发人员：鱼瑞安,鱼洋,陈秀琴,张林,赵万标
受保护的技术使用者：江苏安德利生物科技有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/16