一种速补密封胶粘剂挤出设备的制作方法

文档序号:36127198发布日期:2023-11-22 19:00阅读:40来源:国知局
一种速补密封胶粘剂挤出设备的制作方法

本发明涉及挤出装置领域,具体是涉及一种速补密封胶粘剂挤出设备。


背景技术:

1、能将同种或两种或两种以上同质或异质的制件(或材料)连接在一起,固化后具有足够强度的有机或无机的、天然或合成的一类物质,统称为胶粘剂或粘接剂、粘合剂、习惯上简称为胶。

2、分天然高分子化合物(淀粉、动物皮胶、骨胶、天然橡胶等) 、合成高分子化合物(环氧树脂、酚醛树脂、脲醛树脂、聚胺酯等热固性树脂和聚乙烯醇缩醛、过氯乙烯树脂等热塑性树脂,与氯丁橡胶,丁腈橡胶等合成橡胶) 、无机化合物 (硅酸盐、磷酸盐等) 。根据使用要求,在胶粘剂中经常掺入固化剂、促进剂、增强剂、烯释剂、填料等。按用途分类,还可分离温胶、密封胶、结构胶等。按使用工艺分类有室温固化胶、压敏胶等。应用胶合剂可连接异种材料和薄片材料,胶接处应力分布均匀。在集装箱制造中和修理中常用的有环氧树脂、氯丁橡胶和密封胶等。

3、近年来,有机胶粘剂有了越来越广泛的应用,胶接技术亦已发展成熟,并成为胶接、焊接、机械连接当代三大连接技术之一。

4、在粘胶剂挤出时,工作人员都是靠感觉来进行挤出,不能精准控制挤出的量,因此会出现挤少或者挤多的情况,极为不便,影响工作效率。


技术实现思路

1、基于此,有必要针对现有技术问题,提供一种速补密封胶粘剂挤出设备。

2、为解决现有技术问题,本发明采用的技术方案为:一种速补密封胶粘剂挤出设备,包括:

3、支撑架;

4、锥形筒,固定设置于支撑架内;

5、支撑圆盘,同轴活动设置于锥形筒内;

6、输送管,设置于锥形筒内,输送管包括有进料端和出料端;

7、无级调节机构,包括有横向动力器、两个伸缩器、传动杆和两个抵触轮,横向动力器设置于锥形筒大径口的一侧,横向动力器与支撑圆盘的一侧相连,两个伸缩器呈对称状态设置于支撑圆盘的一侧,每个伸缩器上设置有一抵触轮,传动杆与支撑圆盘的另一侧相连,所述横向动力器用于使支撑圆盘沿锥形筒轴线移动,所述伸缩器用于使抵触轮沿支撑圆盘半径方向伸出抵触输送管使其紧贴锥形筒内壁;

8、动力机构,设置于锥形筒小径口的一侧,动力机构与传动杆相连;

9、补偿机构,包括有传动器和联动调节器,传动器与支撑圆盘相连,传动器与联动调节器传动相连,联动调节器包括有两个锁紧环,一个锁紧环与进料端相连,另一个锁紧环与出料端相连。

10、进一步的,动力机构包括有固定设置于支撑架上的动力马达、同轴固定设置于动力马达输出端上的主动轮和同轴固定设置于传动杆上的从动轮,所述主动轮和从动轮之间通过传动皮带相连。

11、进一步的,所述传动杆包括有固定设置于支撑圆盘上的限位长杆、同轴套设于限位长杆上的限位管和与限位管同轴固定连接的转动套管,所述限位管内壁沿其轴线环形开设有若干个限位槽,所述限位长杆外壁上沿其轴线环形成型有若干个限位条,每个限位条与限位槽一一对应,所述从动轮与转动套管同轴固连。

12、进一步的,所述横向动力器包括有限位套管、顶杆、把手、顶杆、第一传动伞齿、第二传动伞齿、定位支架、限位弹簧和限位拉簧,限位套管固定设置于支撑架的一侧,顶杆与限位套管滑动连接,把手固定设置于顶杆的一端,所述顶杆的另一端成型有端柱,第一传动伞齿和第二传动伞齿均同轴设置于端柱的两端,定位支架固定设置于支撑圆盘上,所述顶杆贯穿定位支架,限位弹簧同轴套设于顶杆上,限位弹簧的一端与定位支架相连另一端与端柱相连,限位拉簧同轴套设与限位长杆上,限位拉簧的一端与支撑圆盘相连另一端与限位管的底端相连,所述第一传动伞齿和第二传动伞齿均与伸缩器传动相连。

13、进一步的,每个所述伸缩器还包括固定设置于支撑圆盘上的支撑竖版、转动设置于支撑竖版上的旋转杆、同轴固定设置于旋转杆上的转接伞齿、同轴套设于旋转杆上的活动管、固定设置于活动管上的限位架和两根呈对称状态固定设置于支撑竖版上的限位杆,所述活动管顶端固定安装有抵触轮,所述第一传动伞齿和第二传动伞齿在常态下均不与转接伞齿啮合,当支撑圆盘向左移动时,第二传动伞齿与转接伞齿会进行啮合,当支撑圆盘向右移动时,第一传送伞齿与转接伞齿会进行啮合,所述限位架与两根限位杆滑动相连,所述活动管与旋转杆螺纹连接。

14、进一步的,所述传动器包括有:固定设置于支撑架上的u型板、一端与支撑圆盘转动相连的连接杆、固定设置于连接杆另一端的转接架、固定设置于转接架上的滑移座、转动设置于滑移座上的转动轴、同轴固定设置于转动轴一端的滚动齿轮和固定设置于u型架上的直尺条,所述u型板上开设有第一活动槽,滑移座滑动设置于第一活动槽内,所述转动轴与联动调节器传动连接,所述滚动齿轮与直尺条啮合。

15、进一步的,所述u型板上关于第一活动槽呈对称状态开还设有两个第二活动槽,所述联动调节器包括有滑动设置于每个第二活动槽内的安装架、转动设置于安装架上的转接螺杆、同轴固定设置于转接螺杆一端的转接滚轮、同轴固定设置于转动轴上的传动滚轮和同轴套设于转接螺杆上的活动件,每个所述安装架与滑移座固连,所述安装架上开设有限位滑道,所述活动件与转接螺杆螺纹相连,所述活动件沿限位滑道上下移动,所述活动件上固定连接有锁紧环,所述传动滚轮与转接滚轮之间通过连接皮带相连。

16、进一步的,所述补偿机构还包括有呈对称状态固定设置于支撑架上的两根滑杆和活动设置于每根滑杆上的滑动环,一个滑动环与进料端滑动相连另一个滑动环与出料端相连。

17、本发明与现有技术相比具有的有益效果是:

18、其一:本装置通过两个抵触轮交替抵触输送管,再配合调节支撑圆盘在锥形筒内的位置,利用蠕动泵的原理能以无级调节的方式定量输送胶粘剂;

19、其二:本装置能够精确的输送所用胶粘剂的使用量,避免浪费,提高工作效率;

20、其三:本装置通过补偿组件,能够在装置进行无级调节时自适应的调节输送管在锥形筒内的长度,使得装置稳定运行;

21、其四:本装置以纯机械式的结构实现联动,更加经久耐用,符合国家环保理念。



技术特征:

1.一种速补密封胶粘剂挤出设备,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的一种速补密封胶粘剂挤出设备,其特征在于,动力机构(32)包括有固定设置于支撑架(1)上的动力马达(33)、同轴固定设置于动力马达(33)输出端上的主动轮(34)和同轴固定设置于传动杆(24)上的从动轮(36),所述主动轮(34)和从动轮(36)之间通过传动皮带(35)相连。

3.根据权利要求2所述的一种速补密封胶粘剂挤出设备,其特征在于,所述传动杆(24)包括有固定设置于支撑圆盘(31)上的限位长杆(28)、同轴套设于限位长杆(28)上的限位管(26)和与限位管(26)同轴固定连接的转动套管(25),所述限位管(26)内壁沿其轴线环形开设有若干个限位槽(27),所述限位长杆(28)外壁上沿其轴线环形成型有若干个限位条(29),每个限位条(29)与限位槽(27)一一对应,所述从动轮(36)与转动套管(25)同轴固连。

4.根据权利要求3所述的一种速补密封胶粘剂挤出设备,其特征在于,所述横向动力器(7)包括有限位套管(11)、顶杆(8)、把手(12)、顶杆(8)、第一传动伞齿(9)、第二传动伞齿(10)、定位支架(14)、限位弹簧(15)和限位拉簧(30),限位套管(11)固定设置于支撑架(1)的一侧,顶杆(8)与限位套管(11)滑动连接,把手(12)固定设置于顶杆(8)的一端,所述顶杆(8)的另一端成型有端柱(13),第一传动伞齿(9)和第二传动伞齿(10)均同轴设置于端柱(13)的两端,定位支架(14)固定设置于支撑圆盘(31)上,所述顶杆(8)贯穿定位支架(14),限位弹簧(15)同轴套设于顶杆(8)上,限位弹簧(15)的一端与定位支架(14)相连另一端与端柱(13)相连,限位拉簧(30)同轴套设与限位长杆(28)上,限位拉簧(30)的一端与支撑圆盘(31)相连另一端与限位管(26)的底端相连,所述第一传动伞齿(9)和第二传动伞齿(10)均与伸缩器(16)传动相连。

5.根据权利要求4所述的一种速补密封胶粘剂挤出设备,其特征在于,每个所述伸缩器(16)还包括固定设置于支撑圆盘(31)上的支撑竖版(18)、转动设置于支撑竖版(18)上的旋转杆(19)、同轴固定设置于旋转杆(19)上的转接伞齿(20)、同轴套设于旋转杆(19)上的活动管(21)、固定设置于活动管(21)上的限位架(22)和两根呈对称状态固定设置于支撑竖版(18)上的限位杆(23),所述活动管(21)顶端固定安装有抵触轮(17),所述第一传动伞齿(9)与每个转接伞齿(20)啮合,所述第一传动伞齿(9)和第二传动伞齿(10)在常态下均不与转接伞齿(20)啮合,当支撑圆盘(31)向左移动时,第二传动伞齿(10)与转接伞齿(20)会进行啮合,当支撑圆盘(32)向右移动时,第一传送伞齿(10)与转接伞齿(20)会进行啮合,所述限位架(22)与两根限位杆(23)滑动相连,所述活动管(21)与旋转杆(19)螺纹连接。

6.根据权利要求5所述的一种速补密封胶粘剂挤出设备,其特征在于,所述传动器(38)包括有:固定设置于支撑架(1)上的u型板(47)、一端与支撑圆盘(31)转动相连的连接杆(39)、固定设置于连接杆(39)另一端的转接架(40)、固定设置于转接架(40)上的滑移座(41)、转动设置于滑移座(41)上的转动轴(42)、同轴固定设置于转动轴(42)一端的滚动齿轮(43)和固定设置于u型架上的直尺条(49),所述u型板(47)上开设有第一活动槽(48),滑移座(41)滑动设置于第一活动槽(48)内,所述转动轴(42)与联动调节器(46)传动连接,所述滚动齿轮(43)与直尺条(49)啮合。

7.根据权利要求6所述的一种速补密封胶粘剂挤出设备,其特征在于,所述u型板(47)上关于第一活动槽(48)呈对称状态开还设有两个第二活动槽(50),所述联动调节器(46)包括有滑动设置于每个第二活动槽(50)内的安装架(51)、转动设置于安装架(51)上的转接螺杆(53)、同轴固定设置于转接螺杆(53)一端的转接滚轮(54)、同轴固定设置于转动轴(42)上的传动滚轮(44)和同轴套设于转接螺杆(53)上的活动件(55),每个所述安装架(51)与滑移座(41)固连,所述安装架(51)上开设有限位滑道(52),所述活动件(55)与转接螺杆(53)螺纹相连,所述活动件(55)沿限位滑道(52)上下移动,所述活动件(55)上固定连接有锁紧环(56),所述传动滚轮(44)与转接滚轮(54)之间通过连接皮带(45)相连。

8.根据权利要求7所述的一种速补密封胶粘剂挤出设备,其特征在于,所述补偿机构(37)还包括有呈对称状态固定设置于支撑架(1)上的两根滑杆(57)和活动设置于每根滑杆(57)上的滑动环(58),一个滑动环(58)与进料端(4)滑动相连另一个滑动环(58)与出料端(5)相连。


技术总结
本发明涉及挤出装置领域,具体是涉及一种速补密封胶粘剂挤出设备,包括:支撑架、锥形筒、支撑圆盘、输送管、无级调节机构、动力机构和补偿机构,输送管设置于锥形筒内,无级调节机构,包括有横向动力器、两个伸缩器、传动杆和两个抵触轮,横向动力器用于使支撑圆盘沿锥形筒轴线移动,伸缩器用于使抵触轮沿支撑圆盘半径方向伸出抵触输送管使其紧贴锥形筒内壁;动力机构,动力机构与传动杆相连;补偿机构,包括有传动器和联动调节器,传动器与支撑圆盘相连,传动器与联动调节器传动相连,联动调节器包括有两个锁紧环,一个锁紧环与进料端相连,另一个锁紧环与出料端相连,本设备能够以无级调节的方式定量输送胶粘剂。

技术研发人员:陈刚,胡云鹏,潘文波,徐金舟
受保护的技术使用者:圣戈班汇杰(安徽)新材料有限公司
技术研发日:
技术公布日:2024/1/16
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