一种进料均匀的流化床反应器的制作方法

本发明涉及流化床反应器，具体为一种进料均匀的流化床反应器。

背景技术：

1、流化床反应器是指气体在由固体物料或催化剂构成的沸腾床层内进行化学反应的设备。又称“沸腾床反应器”。气体在一定的流速范围内，将堆成一定厚度(床层)的催化剂或物料的固体细粒强烈搅动，使之象沸腾的液体一样并具有液体的一些特性，如对器壁有流体压力的作用、能溢流和具有粘度等，此种操作状况称为“流化床”。反应器上部有扩大段，内装旋风分离器，用以回收被气体带走的催化剂；底部设置原料进口管和气体分布板；中部为反应段，装有冷却水管和导向挡板，用以控制反应温度和改善气固接触条件，尤其适用于换热负荷较高、催化剂需要频繁再生的情况如催化裂化(fcc)以及甲醇制低碳烯烃(mto)等。在单段流化床反应器内，被流化的催化剂颗粒处于高度返混状态，不利于将低含炭量的催化剂保留于反应器内、将高含炭量的催化剂送去烧焦再生。

2、然而，现有的进料均匀的流化床反应器在使用的过程中存在以下的问题：由于流化床反应器上的进料管的出料口处一般为固定结构，在倒入反应物颗粒时，其落料点固定，不能均匀的分布在反应器内的各处，导致影响后续的反应效果。为此，需要设计相应的技术方案解决存在的技术问题。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种进料均匀的流化床反应器，解决了因流化床反应器上的进料管的出料口处一般为固定结构，在倒入反应物颗粒时，其落料点固定，不能均匀的分布在反应器内的各处导致影响后续的反应效果的技术问题，满足实际使用需求。

2、为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：包括有反应器本体、预分布组件和进料仓，所述进料仓的内部设置有支撑板，所述支撑板上对称开设有两个活动孔，所述活动孔内设置有撒料箱，所述撒料箱的内部等间距设置有若干导流块，所述撒料箱的顶部中间设置有进料管一，所述进料仓上对称设置有两个进料管二，所述进料管二的底部一端与所述进料管一之间设置有连接软管，所述进料管二的一端上设置有进料口，所述支撑板的顶部对称设置有两个支撑架，所述支撑架之间设置有同步杆，所述撒料箱的顶部上设置有连接架，所述支撑板的顶部上设置有驱动电机，所述驱动电机的驱动端上设置有延申柱，所述延申柱上设置有旋转盘，所述旋转盘的顶部上设置有导向槽，所述同步杆的底部一端上设置有导向柱，所述同步杆的两侧中间设置有若干连接柱一。

3、作为本发明的一种优选实施方式，所述预分布组件固定在所述反应器本体的底部位置，所述进料仓位于所述反应器本体的顶部，所述进料仓与所述反应器本体之间为一体化结构。

4、作为本发明的一种优选实施方式，所述支撑板整体呈原型结构，所述支撑板的外边与所述进料仓的内壁之间相固定连接，所述活动孔呈矩形结构，所述撒料箱的上半部分呈长方体结构；下半部分呈扇形体结构，所述撒料箱的底部上均匀的开设有若干撒料孔。

5、作为本发明的一种优选实施方式，所述撒料箱的两侧位置上设置有连接柱二，所述连接柱二垂直于所述撒料箱，所述连接柱二位于所述支撑板内且之间为转动连接，所述进料管二的部分位置位于所述进料仓的外部且呈平直状结构，所述进料管二位于所述进料仓内的部分位置呈倾斜状结构。

6、作为本发明的一种优选实施方式，所述进料口位于所述进料仓的外部，所述支撑架整体呈“冂”状结构，所述导流块具体为椭圆柱状结构，所述导流块呈“v”状结构分布，所述连接柱一垂直于所述同步杆，所述连接柱一分别位于所述连接架上和所述支撑架上。

7、作为本发明的一种优选实施方式，所述连接柱一于所述连接架和所述支撑架之间均为转动连接，所述支撑板在位于所述驱动电机的位置上设置有定位架，所述定位架由圆环和两个柱体共同组成，所述柱体垂直固定在所述支撑板上。

8、作为本发明的一种优选实施方式，所述旋转盘整体呈椭圆状结构，所述导向槽为椭圆型结构，所述导向柱整体呈伸缩柱体状结构，所述同步杆的两端与所述进料仓之间设置有伸缩柱件，所述伸缩柱件内安装有弹簧，所述导向柱尺寸较小的部分位置位于所述导向槽内。

9、与现有技术相比，本发明的有益效果如下：

10、通过撒料箱和同步杆等部件的配合使用，可以便捷的带动撒料箱进行来回的移动，实现底部的出料呈抛物线状，驱动电机带动旋转盘进行转动，并通过导向柱，带动同步杆进行移动，进一步的带动撒料箱进行晃动，实现均匀的抛洒物料，避免物料堆积在某一处，提高了物料分散的均匀程度，便于后续的反应加工,从而解决了影响后续的反应效果的问题。

技术特征：

1.一种进料均匀的流化床反应器，其特征在于：包括有反应器本体(2)、预分布组件(3)和进料仓(1)，所述进料仓(1)的内部设置有支撑板(4)，所述支撑板(4)上对称开设有两个活动孔(22)，所述活动孔(22)内设置有撒料箱(5)，所述撒料箱(5)的内部等间距设置有若干导流块(23)，所述撒料箱(5)的顶部中间设置有进料管一(18)，所述进料仓(1)上对称设置有两个进料管二(10)，所述进料管二(10)的底部一端与所述进料管一(18)之间设置有连接软管(19)，所述进料管二(10)的一端上设置有进料口(11)，所述支撑板(4)的顶部对称设置有两个支撑架(9)，所述支撑架(9)之间设置有同步杆(8)，所述撒料箱(5)的顶部上设置有连接架(17)，所述支撑板(4)的顶部上设置有驱动电机(7)，所述驱动电机(7)的驱动端上设置有延申柱(12)，所述延申柱(12)上设置有旋转盘(14)，所述旋转盘(14)的顶部上设置有导向槽(13)，所述同步杆(8)的底部一端上设置有导向柱(16)，所述同步杆(8)的两侧中间设置有若干连接柱一(15)。

2.根据权利要求1所述的一种进料均匀的流化床反应器，其特征在于：所述预分布组件(3)固定在所述反应器本体(2)的底部位置，所述进料仓(1)位于所述反应器本体(2)的顶部，所述进料仓(1)与所述反应器本体(2)之间为一体化结构。

3.根据权利要求1所述的一种进料均匀的流化床反应器，其特征在于：所述支撑板(4)整体呈原型结构，所述支撑板(4)的外边与所述进料仓(1)的内壁之间相固定连接，所述活动孔(22)呈矩形结构，所述撒料箱(5)的上半部分呈长方体结构；下半部分呈扇形体结构，所述撒料箱(5)的底部上均匀的开设有若干撒料孔。

4.根据权利要求1所述的一种进料均匀的流化床反应器，其特征在于：所述撒料箱(5)的两侧位置上设置有连接柱二(20)，所述连接柱二(20)垂直于所述撒料箱(5)，所述连接柱二(20)位于所述支撑板(4)内且之间为转动连接，所述进料管二(10)的部分位置位于所述进料仓(1)的外部且呈平直状结构，所述进料管二(10)位于所述进料仓(1)内的部分位置呈倾斜状结构。

5.根据权利要求1所述的一种进料均匀的流化床反应器，其特征在于：所述进料口(11)位于所述进料仓(1)的外部，所述支撑架(9)整体呈“冂”状结构，所述导流块(23)具体为椭圆柱状结构，所述导流块(23)呈“v”状结构分布，所述连接柱一(15)垂直于所述同步杆(8)，所述连接柱一(15)分别位于所述连接架(17)上和所述支撑架(9)上。

6.根据权利要求1所述的一种进料均匀的流化床反应器，其特征在于：所述连接柱一(15)于所述连接架(17)和所述支撑架(9)之间均为转动连接，所述支撑板(4)在位于所述驱动电机(7)的位置上设置有定位架(21)，所述定位架(21)由圆环和两个柱体共同组成，所述柱体垂直固定在所述支撑板(4)上。

7.根据权利要求1所述的一种进料均匀的流化床反应器，其特征在于：所述旋转盘(14)整体呈椭圆状结构，所述导向槽(13)为椭圆型结构，所述导向柱(16)整体呈伸缩柱体状结构，所述同步杆(8)的两端与所述进料仓(1)之间设置有伸缩柱件(6)，所述伸缩柱件(6)内安装有弹簧，所述导向柱(16)尺寸较小的部分位置位于所述导向槽(13)内。

技术总结
本发明公开了一种进料均匀的流化床反应器，属于流化床反应器技术领域,包括有反应器本体、预分布组件和进料仓，进料仓的内部设置有支撑板，支撑板上对称开设有两个活动孔，活动孔内设置有撒料箱，撒料箱的内部等间距设置有若干导流块，撒料箱的顶部中间设置有进料管一，进料仓上对称设置有两个进料管二，进料管二的底部一端与进料管一之间设置有连接软管，进料管二的一端上设置有进料口，支撑板的顶部对称设置有两个支撑架，支撑架之间设置有同步杆，撒料箱的顶部上设置有连接架，支撑板的顶部上设置有驱动电机。本发明通过撒料箱和驱动电机等部件的配合使用，可以便捷的将反应颗粒物均匀的洒在反应器本体的内部，避免物料堆积在某一处的现象。

技术研发人员：蒙健,袁欣,孙连忠
受保护的技术使用者：江苏维尤纳特精细化工有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/15