一种带余热深度回收功能的锅炉烟气脱硫脱硝一体化装置的制作方法

本发明涉及锅炉烟气处理相关，具体为一种带余热深度回收功能的锅炉烟气脱硫脱硝一体化装置。

背景技术：

1、锅炉是一种能量转换设备，向锅炉输入的能量有燃料中的化学能、电能，锅炉输出具有一定热能的蒸汽、高温水或有机热载体。

2、锅炉中产生的热水或蒸汽可直接为工业生产和人民生活提供所需热能，也可通过蒸汽动力装置转换为机械能，或再通过发电机将机械能转换为电能，而锅炉在运作的时候，会产生大量的烟气，而该烟气通常温度较高，其中含有大量的能量，并且烟气中会含有大量烟尘，如果将其直接通入过滤装置，也会对过滤装置造成损坏，从而增加了烟气处理的成本，为此，本发明提出一种带余热深度回收功能的锅炉烟气脱硫脱硝一体化装置用以解决上述问题。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种带余热深度回收功能的锅炉烟气脱硫脱硝一体化装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种带余热深度回收功能的锅炉烟气脱硫脱硝一体化装置，所述带余热深度回收功能的锅炉烟气脱硫脱硝一体化装置包括：

3、进气通道；

4、预过滤腔，所述预过滤腔与进气通道的后侧端相连通，且预过滤腔的侧壁上固定焊接有安装座，所述安装座呈矩形框体结构；

5、回收腔，所述回收腔与预过滤腔的上侧端相连通设置，所述回收腔的侧壁上固定焊接有转轴座，所述转轴座在回收腔的侧壁上等间距设置有多个，且转轴座的中心位置均固定安装有轴承，所述回收腔的后侧端设置有排气通道，且排气通道通过烟气管道与脱硫脱硝机构的进气端口相连接；

6、集灰腔，所述集灰腔与预过滤腔的下侧端相连通设置，且集灰腔的侧壁上设置有清理口，且清理口位置设置有封口门；

7、预过滤件，所述预过滤件通过连接件固定在安装座上；

8、能量回收组件，所述能量回收组件由转轴、叶片座和叶片组合构成，所述转轴通过轴承转动安装在转轴座上，所述转轴的后侧端固定安装有一级皮带轮，且回收腔的后侧壁上转动安装有传动轴，所述传动轴上固定安装有二级皮带轮，所述二级皮带轮通过传动皮带与一级皮带轮进行传动连接；

9、发电机组，所述发电机组固定在回收腔的外侧壁上，且发电机组的输入轴通过联轴器与传动轴进行传动连接。

10、优选的，所述叶片座在转轴上等间距设置有多个，所述叶片在叶片座上等圆周设置有一圈，且相邻叶片座上的叶片之间呈错位设置。

11、优选的，所述转轴上贯穿开设有中心孔，所述叶片座与转轴一体成型，且叶片座上开设有一级连接孔和二级连接孔，所述一级连接孔和二级连接孔均与中心孔相连通设置，且一级连接孔、二级连接孔之间通过隔板进行分隔，所述叶片上一体成型有一级引水管和二级引水管，所述一级引水管通过一级连接孔与中心孔相连通，所述二级引水管通过二级连接孔与中心孔相连通，所述一级引水管和二级引水管之间通过连接通道进行连通，且连接通道在一级引水管和二级引水管之间等间距设置有多道。

12、优选的，所述回收腔的内腔侧壁前后端分别固定安装有一级定位支架和二级定位支架，所述一级定位支架、二级定位支架上分别固定安装有一级连接管道、二级连接管道，所述一级连接管道、二级连接管道均为硬质管道，且一级连接管道、二级连接管道均通过密封轴承转动安装在转轴上的中心孔之中，所述一级连接管道通过一级输水管与供水系统相连接。

13、优选的，所述预过滤件呈板状设置，且预过滤件上的滤孔由上位滤孔和下位滤孔组合构成，所述上位滤孔、下位滤孔均为四棱台槽口结构，且上位滤孔和下位滤孔相连通设置，且下位滤孔的大端口朝下设置。

14、优选的，所述预过滤件的前后侧均开设有连接水腔，且两侧的连接水腔之间通过次级水腔进行连通，且两侧的连接水腔分别连接有一级管道连接头、二级管道连接头，所述一级管道连接头通过一级输液软管与二级连接管道相连接，所述二级管道连接头通过二级输液软管与锅炉的进液系统相连接。

15、优选的，所述下位滤孔的侧壁上设置有摩擦凸起，所述摩擦凸起为截面呈半圆的框状凸起结构，且摩擦凸起在下位滤孔的侧壁上等间距设置有多道。

16、优选的，所述连接件由一级弹性支撑体和二级弹性支撑体组合构成，所述一级弹性支撑体呈梭子形框体结构，所述二级弹性支撑体呈椭圆形框体结构，所述一级弹性支撑体、二级弹性支撑体之间为一体成型，且一级弹性支撑体、二级弹性支撑体均由弹簧钢铸成。

17、优选的，所述预过滤件在实际安装时，其预过滤件上一级管道连接头、二级管道连接头均穿过预过滤腔上开设的通孔，且一级管道连接头、二级管道连接头的侧壁与通孔的侧壁之间垫设有柔性橡胶垫环，且此时，预过滤件的边缘与预过滤腔的边缘留有间隙。

18、优选的，所述转轴的前侧端外侧壁上固定安装有传动齿轮，所述回收腔的侧壁上固定安装有转杆支架，所述转杆支架上转动安装有转杆，所述转杆上固定安装有从动齿轮，所述从动齿轮与传动齿轮相啮合设置，所述预过滤腔的顶面上固定安装有导杆，所述导杆上滑动安装有滑座，所述转杆的末端转动安装有一级连杆，所述一级连杆的末端转动安装有二级连杆，所述二级连杆与滑座转动连接，所述滑座的下端面固定安装有撞击杆，所述滑座运动至最下侧时，其撞击杆与预过滤件相碰。

19、与现有技术相比，本发明的有益效果是：

20、1.通过设置由进气通道、预过滤腔、回收腔、集灰腔、预过滤件、能量回收组件和发电机组组合构成的带余热深度回收功能的锅炉烟气脱硫脱硝一体化装置，从而通过烟气流通时的作用力带动回收腔之中的能量回收组件进行运动，从而带动发电机组进行运动，从而实现对烟气能量的充分利用；

21、2.并通过将能量回收组件设置成由转轴、叶片座和叶片组合构成，并在转轴上贯穿开设中心孔，并通过在叶片座上开设一级连接孔和二级连接孔，并通过隔板对一级连接孔、二级连接孔进行分隔，从而让冷却水可以通过叶片上的一级引水管、连接通道、二级引水管进行流通，从而实现与高温烟气进行换热，并且可以有效提高换热面积，从而提高换热效率，并且能量回收组件在烟气的流动作用下形成转动，从而让其内部的水体不断的形成翻动作用，从而进一步促进水体与烟气进行换热。

技术特征：

1.一种带余热深度回收功能的锅炉烟气脱硫脱硝一体化装置，其特征在于：所述带余热深度回收功能的锅炉烟气脱硫脱硝一体化装置包括：

2.根据权利要求1所述的一种带余热深度回收功能的锅炉烟气脱硫脱硝一体化装置，其特征在于：所述叶片座(11)在转轴(10)上等间距设置有多个，所述叶片(12)在叶片座(11)上等圆周设置有一圈，且相邻叶片座(11)上的叶片(12)之间呈错位设置。

3.根据权利要求2所述的一种带余热深度回收功能的锅炉烟气脱硫脱硝一体化装置，其特征在于：所述转轴(10)上贯穿开设有中心孔(18)，所述叶片座(11)与转轴(10)一体成型，且叶片座(11)上开设有一级连接孔(23)和二级连接孔(24)，所述一级连接孔(23)和二级连接孔(24)均与中心孔(18)相连通设置，且一级连接孔(23)、二级连接孔(24)之间通过隔板(25)进行分隔，所述叶片(12)上一体成型有一级引水管(25)和二级引水管(26)，所述一级引水管(25)通过一级连接孔(23)与中心孔(18)相连通，所述二级引水管(26)通过二级连接孔(24)与中心孔(18)相连通，所述一级引水管(25)和二级引水管(26)之间通过连接通道(27)进行连通，且连接通道(27)在一级引水管(25)和二级引水管(26)之间等间距设置有多道。

4.根据权利要求3所述的一种带余热深度回收功能的锅炉烟气脱硫脱硝一体化装置，其特征在于：所述回收腔(3)的内腔侧壁前后端分别固定安装有一级定位支架(20)和二级定位支架(19)，所述一级定位支架(20)、二级定位支架(19)上分别固定安装有一级连接管道(22)、二级连接管道(21)，所述一级连接管道(22)、二级连接管道(21)均为硬质管道，且一级连接管道(22)、二级连接管道(21)均通过密封轴承转动安装在转轴(10)上的中心孔(18)之中，所述一级连接管道(22)通过一级输水管与供水系统相连接。

5.根据权利要求4所述的一种带余热深度回收功能的锅炉烟气脱硫脱硝一体化装置，其特征在于：所述预过滤件(5)呈板状设置，且预过滤件(5)上的滤孔由上位滤孔(29)和下位滤孔(30)组合构成，所述上位滤孔(29)、下位滤孔(30)均为四棱台槽口结构，且上位滤孔(29)和下位滤孔(30)相连通设置，且下位滤孔(30)的大端口朝下设置。

6.根据权利要求5所述的一种带余热深度回收功能的锅炉烟气脱硫脱硝一体化装置，其特征在于：所述预过滤件(5)的前后侧均开设有连接水腔(31)，且两侧的连接水腔(31)之间通过次级水腔(34)进行连通，且两侧的连接水腔(31)分别连接有一级管道连接头(32)、二级管道连接头(33)，所述一级管道连接头(32)通过一级输液软管与二级连接管道(21)相连接，所述二级管道连接头(33)通过二级输液软管与锅炉的进液系统相连接。

7.根据权利要求6所述的一种带余热深度回收功能的锅炉烟气脱硫脱硝一体化装置，其特征在于：所述下位滤孔(30)的侧壁上设置有摩擦凸起(35)，所述摩擦凸起(35)为截面呈半圆的框状凸起结构，且摩擦凸起(35)在下位滤孔(30)的侧壁上等间距设置有多道。

8.根据权利要求7所述的一种带余热深度回收功能的锅炉烟气脱硫脱硝一体化装置，其特征在于：所述连接件(8)由一级弹性支撑体(36)和二级弹性支撑体(37)组合构成，所述一级弹性支撑体(36)呈梭子形框体结构，所述二级弹性支撑体(37)呈椭圆形框体结构，所述一级弹性支撑体(36)、二级弹性支撑体(37)之间为一体成型，且一级弹性支撑体(36)、二级弹性支撑体(37)均由弹簧钢铸成。

9.根据权利要求8所述的一种带余热深度回收功能的锅炉烟气脱硫脱硝一体化装置，其特征在于：所述预过滤件(5)在实际安装时，其预过滤件(5)上一级管道连接头(32)、二级管道连接头(33)均穿过预过滤腔(2)上开设的通孔，且一级管道连接头(32)、二级管道连接头(33)的侧壁与通孔的侧壁之间垫设有柔性橡胶垫环(38)，且此时，预过滤件(5)的边缘与预过滤腔(2)的边缘留有间隙。

10.根据权利要求9所述的一种带余热深度回收功能的锅炉烟气脱硫脱硝一体化装置，其特征在于：所述转轴(10)的前侧端外侧壁上固定安装有传动齿轮(39)，所述回收腔(3)的侧壁上固定安装有转杆支架(40)，所述转杆支架(40)上转动安装有转杆(41)，所述转杆(41)上固定安装有从动齿轮(42)，所述从动齿轮(42)与传动齿轮(39)相啮合设置，所述预过滤腔(2)的顶面上固定安装有导杆(45)，所述导杆(45)上滑动安装有滑座(46)，所述转杆(41)的末端转动安装有一级连杆(43)，所述一级连杆(43)的末端转动安装有二级连杆(44)，所述二级连杆(44)与滑座(46)转动连接，所述滑座(46)的下端面固定安装有撞击杆(47)，所述滑座(46)运动至最下侧时，其撞击杆(47)与预过滤件(5)相碰。

技术总结
本发明涉及锅炉烟气处理相关技术领域，具体为一种带余热深度回收功能的锅炉烟气脱硫脱硝一体化装置，带余热深度回收功能的锅炉烟气脱硫脱硝一体化装置包括进气通道、预过滤腔、回收腔、集灰腔、预过滤件、能量回收组件和发电机组，预过滤腔与进气通道的后侧端相连通，且预过滤腔的侧壁上固定焊接有安装座，安装座呈矩形框体结构；通过设置由进气通道、预过滤腔、回收腔、集灰腔、预过滤件、能量回收组件和发电机组组合构成的带余热深度回收功能的锅炉烟气脱硫脱硝一体化装置，从而通过烟气流通时的作用力带动回收腔之中的能量回收组件进行运动，从而带动发电机组进行运动，从而实现对烟气能量的充分利用。

技术研发人员：孙冬梅
受保护的技术使用者：烟台市特种设备检验研究院
技术研发日：
技术公布日：2024/1/15