一种汽车衬垫生产用絮凝装置的制作方法

本发明涉及汽车衬垫生产，具体为一种汽车衬垫生产用絮凝装置。

背景技术：

1、衬垫是根据商品不同形状及薄弱部位，用于固定商品，确保商品在运输过程中不致移动，同时具有缓冲作用的包装构件。衬垫作为具有缓冲作用的包装构件，其主要作用是减少或降低外界冲击对内包装物品的破坏。常用的缓冲材料有eps、epe、pe、pp、纸浆模塑、瓦楞纸板、现场发泡和汽车内饰包装等，汽车，即本身具有动力得以驱动，不须依轨道或电力架设，得以机动行驶之车辆。广义来说，通过本身机械能驱动行驶的车辆，普遍多称为汽车，其中汽车则需要使用专门对应的衬垫进行配合辅助，汽车衬垫在生产过程中需要絮凝加工处理。

2、目前絮凝装置一般都是直接通过注料口进行怒凝剂的注入，导致絮凝剂需要从外表面慢慢渗透进入到原料内部各个位置，导致絮凝的效果不佳效率较低，同时装置内壁容易附着大量的杂质难以进行清理，大大增加了絮凝使用的整体成本。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种汽车衬垫生产用絮凝装置，以解决上述背景技术中提出的目前絮凝装置一般都是直接通过注料口进行怒凝剂的注入，导致絮凝剂需要从外表面慢慢渗透进入到原料内部各个位置，导致絮凝的效果不佳效率较低，同时装置内壁容易附着大量的杂质难以进行清理，大大增加了絮凝使用的整体成本问题。

2、为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种汽车衬垫生产用絮凝装置，包括絮凝桶，所述絮凝桶的顶部贯穿设置有搅拌主管，所述搅拌主管的一侧设置有输送导流机构，所述搅拌主管延伸至絮凝桶内部的表面环绕设置有搅拌支管，所述搅拌支管和搅拌主管的表面皆开设有导流孔，所述搅拌支管的外端皆设置有清洗板，所述清洗板的外侧表面皆设置有清洗毛刷，所述絮凝桶的顶部一侧表面设置有动力驱动机构。

3、优选的，所述输送导流机构包括固定安装在絮凝桶顶部的导流泵，所述导流泵的进水端设置有注液口，所述导流泵的出水端设置有连接管，所述连接管与搅拌主管的顶端通过轴承相互套接。

4、优选的，所述动力驱动机构包括套设在搅拌主管表面的从动齿轮，所述从动齿轮的一侧啮合设置有主动齿轮，所述主动齿轮的中心位置套设有传动杆，且传动杆的顶部设置有传动电机。

5、优选的，所述导流孔分别沿着搅拌主管的表面纵向排布以及沿着搅拌支管表面横向排布设置，且导流孔的内侧皆设置有过滤网。

6、优选的，所述絮凝桶的底部环绕设置有支撑腿，且支撑腿的底端皆设置有定位吸盘。

7、优选的，所述絮凝桶的底部一体成型设置有锥形出料口，且锥形出料口的底部设置有控制阀。

8、优选的，所述絮凝桶的顶部一侧设置有储液罐，所述储液罐的顶部活动安装有密封端盖，且絮凝桶的一侧设置有进料口。

9、优选的，所述传动电机的一侧表面设置有支架，所述支架形状为倒置的l型。

10、与现有技术相比，本发明的有益效果是：

11、该一种汽车衬垫生产用絮凝装置，在进行日常使用的过程中，可通过导流泵和管路将絮凝剂液注入到搅拌主管内部，通过搅拌主管进行实时输送到各个搅拌支管内部，通过导流孔进行实时导流输送到絮凝桶内部的不同位置处，使其能够快速的渗透到各个部位与原料进行实时混合，进而能够实现絮凝的效果，大大提升了絮凝的整体效率。

12、该一种汽车衬垫生产用絮凝装置，在进行日常使用的过程中，可通过传动电机带动搅拌主管和搅拌支管进行实时转动，实现对内部原料和絮凝剂进行实时搅拌混合，同时清洗板和清洗毛刷随着搅拌主管和搅拌支管的转动而进行实时转动，通过清洗毛刷与装置内壁进行实时接触摩擦刷洗，避免杂质附着在装置内壁难以进行清理，同时避免杂质过多影响絮凝效果。

技术特征：

1.一种汽车衬垫生产用絮凝装置，包括絮凝桶(8)，其特征在于：所述絮凝桶(8)的顶部贯穿设置有搅拌主管(11)，所述搅拌主管(11)的一侧设置有输送导流机构(1)，所述搅拌主管(11)延伸至絮凝桶(8)内部的表面环绕设置有搅拌支管(12)，所述搅拌支管(12)和搅拌主管(11)的表面皆开设有导流孔(16)，所述搅拌支管(12)的外端皆设置有清洗板(13)，所述清洗板(13)的外侧表面皆设置有清洗毛刷(14)，所述絮凝桶(8)的顶部一侧表面设置有动力驱动机构(10)。

2.根据权利要求1所述的一种汽车衬垫生产用絮凝装置，其特征在于：所述输送导流机构(1)包括固定安装在絮凝桶(8)顶部的导流泵(102)，所述导流泵(102)的进水端设置有注液口(101)，所述导流泵(102)的出水端设置有连接管(103)，所述连接管(103)与搅拌主管(11)的顶端通过轴承(17)相互套接。

3.根据权利要求1所述的一种汽车衬垫生产用絮凝装置，其特征在于：所述动力驱动机构(10)包括套设在搅拌主管(11)表面的从动齿轮(1002)，所述从动齿轮(1002)的一侧啮合设置有主动齿轮(1003)，所述主动齿轮(1003)的中心位置套设有传动杆(1004)，且传动杆(1004)的顶部设置有传动电机(1001)。

4.根据权利要求1所述的一种汽车衬垫生产用絮凝装置，其特征在于：所述导流孔(16)分别沿着搅拌主管(11)的表面纵向排布以及沿着搅拌支管(12)表面横向排布设置，且导流孔(16)的内侧皆设置有过滤网(15)。

5.根据权利要求1所述的一种汽车衬垫生产用絮凝装置，其特征在于：所述絮凝桶(8)的底部环绕设置有支撑腿(5)，且支撑腿(5)的底端皆设置有定位吸盘(4)。

6.根据权利要求1所述的一种汽车衬垫生产用絮凝装置，其特征在于：所述絮凝桶(8)的底部一体成型设置有锥形出料口(7)，且锥形出料口(7)的底部设置有控制阀(6)。

7.根据权利要求1所述的一种汽车衬垫生产用絮凝装置，其特征在于：所述絮凝桶(8)的顶部一侧设置有储液罐(3)，所述储液罐(3)的顶部活动安装有密封端盖(2)，且絮凝桶(8)的一侧设置有进料口(18)。

8.根据权利要求3所述的一种汽车衬垫生产用絮凝装置，其特征在于：所述传动电机(1001)的一侧表面设置有支架(9)，所述支架(9)形状为倒置的l型。

技术总结
本发明公开了一种汽车衬垫生产用絮凝装置，包括絮凝桶，所述絮凝桶的顶部贯穿设置有搅拌主管，所述搅拌主管的一侧设置有输送导流机构，所述搅拌主管延伸至絮凝桶内部的表面环绕设置有搅拌支管，所述搅拌支管和搅拌主管的表面皆开设有导流孔，所述搅拌支管的外端皆设置有清洗板，所述清洗板的外侧表面皆设置有清洗毛刷。该一种汽车衬垫生产用絮凝装置，在进行日常使用的过程中，可通过导流泵和管路将絮凝剂液注入到搅拌主管内部，通过搅拌主管进行实时输送到各个搅拌支管内部，通过导流孔进行实时导流输送到絮凝桶内部的不同位置处，使其能够快速的渗透到各个部位与原料进行实时混合，进而能够实现絮凝的效果，大大提升了絮凝的整体效率。

技术研发人员：李呈顺,于宗文
受保护的技术使用者：无锡陶晶环保新材料有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/16