一种石油化工用尾气处理设备的制作方法

文档序号:35919063发布日期:2023-11-03 23:16阅读:37来源:国知局
一种石油化工用尾气处理设备的制作方法

本发明涉及尾气处理,特别是涉及一种石油化工用尾气处理设备。


背景技术:

1、石油化工的尾气中含有微量碱、硫化物、烃类和颗粒物等多种有害物资,在对尾气进行处理时,需要经过水洗和吸附等步骤,在吸附时将尾气通入处理管中,利用处理罐内吸附颗粒对尾气进行吸附。在吸附后的颗粒达到饱和后,需要将饱和的吸附颗粒移除,以确保处理罐的吸附能力。但是实际生产中靠近尾气进气口的吸附颗粒先达到饱和,远离吸附尾气进气口的吸附颗粒后达到饱和,即在处理罐内的吸附颗粒的饱和状态不一致,导致更换吸附颗粒的操作繁琐。


技术实现思路

1、针对上述现有技术,本发明在于提供一种石油化工用尾气处理设备,方便移除达到饱和状态的吸附颗粒。

2、为达到上述目的,本发明实施例的技术方案是这样实现的:

3、一种石油化工用尾气处理设备,包括处理罐、布气管、吸附颗粒和隔离板,所述处理罐内设有所述布气管,所述布气管为螺旋形且管道之间留有能够穿过所述吸附颗粒的缝隙,所述吸附颗粒置于所述处理罐内,所述布气管的下方设有所述隔离板,所述隔离板下方的所述处理罐设有排料口,所述隔离板设有螺旋通道,所述隔离板与电机连接。

4、进一步的,所述隔离板包括套筒、转轴和若干隔离片,所述隔离片设有第一通孔,最上层的所述隔离片与转轴固定连接,最下层的所述隔离片与所述套筒固定连接,所述转轴与所述套筒之间通过轴承连接,其余所述隔离片与所述套筒转动连接,相邻所述隔离片之间相对转动使得所述第一通孔的夹角范围为a-b,a的取值范围为1-3°,b的取值范围为90-270°,相邻所述隔离片的转动角度均为a角度时,若干所述第一通孔构成所述螺旋通道,相邻所述隔离片的转动角度均为b角度时,若干所述第一通孔位错使得所述螺旋通道关闭。

5、进一步的,所述隔离板下方设有清洗腔,所述清洗腔内设有搅拌器,所述清洗腔设有排料口。

6、进一步的,所述排料口与螺旋输送器连接,所述螺旋输送器的上端通过回流管连通所述处理罐的上部,所述螺旋输送器设有电热丝,所述螺旋输送器的连接有干燥装置。

7、进一步的,所述干燥装置包括气泵、进气管、排气管和反应池,所述进气管与所述螺旋输送器中部的外壳连通,所述排气管与所述螺旋输送器顶部的外壳连通,所述排气管与所述反应池连通,所述进气管与所述气泵连通。

8、进一步的,所述进气管包括环形部和直通部,所述环形部环绕所述螺旋输送器的外壳,所述外壳设有连通环形部的第二通孔,所述螺栓输送器的螺旋叶在中部的侧面设有进气孔,所述螺旋叶的端面设有若干出气孔,所述进气孔与所述出气孔连通,所述螺旋器输送器的螺旋叶和转轴内设有气流通道,所述气流通道连通所述进气孔和出气孔。

9、进一步的,所述第二通孔设有过滤网。

10、进一步的,所述第二通孔内设有圆环,所述圆环与所述过滤网固定连接。

11、进一步的,所述出气孔为锥形,所述出气孔内设有锥形塞和弹簧,所述锥形塞的中部设有第三通孔,所述弹簧连接所述锥形塞和所述出气孔。

12、本发明的有益效果在于:本发明在下方设置的隔离板转动时,将位于下方饱和的吸附颗粒排出,保持处理罐内的颗粒能够保持良好的吸附能力。在将饱和的吸附颗粒排出时,不需要将其他的吸附颗粒取出,操作更加方便。取出下方的吸附颗粒后,工作人员再从上方补充新的吸附颗粒,保持处理罐内具有良好的吸附能力。



技术特征:

1.一种石油化工用尾气处理设备,其特征在于,包括处理罐、布气管、吸附颗粒和隔离板,所述处理罐内设有所述布气管,所述布气管为螺旋形且管道之间留有能够穿过所述吸附颗粒的缝隙,所述吸附颗粒置于所述处理罐内,所述布气管的下方设有所述隔离板,所述隔离板下方的所述处理罐设有排料口,所述隔离板设有螺旋通道,所述隔离板与电机连接。

2.根据权利要求1所述的一种石油化工用尾气处理设备,其特征在于,所述隔离板包括套筒、转轴和若干隔离片,所述隔离片设有第一通孔,最上层的所述隔离片与转轴固定连接,所述转轴与所述套筒之间通过轴承连接,最下层的所述隔离片与所述套筒固定连接,其余所述隔离片与所述套筒转动连接,相邻所述隔离片之间相对转动使得所述第一通孔的夹角范围为a-b,a的取值范围为1-3°,b的取值范围为90-270°,相邻所述隔离片的转动角度均为a角度时,若干所述第一通孔构成所述螺旋通道,相邻所述隔离片的转动角度均为b角度时,若干所述第一通孔位错使得所述螺旋通道关闭。

3.根据权利要求1所述的一种石油化工用尾气处理设备,其特征在于,所述隔离板下方设有清洗腔,所述清洗腔内设有搅拌器,所述清洗腔设有排料口。

4.根据权利要求3所述的一种石油化工用尾气处理设备,其特征在于,所述排料口与螺旋输送器连接,所述螺旋输送器的上端通过回流管连通所述处理罐的上部,所述螺旋输送器设有电热丝,所述螺旋输送器的连接有干燥装置。

5.根据权利要求4所述的一种石油化工用尾气处理设备,其特征在于,所述干燥装置包括气泵、进气管、排气管和反应池,所述进气管与所述螺旋输送器中部的外壳连通,所述排气管与所述螺旋输送器顶部的外壳连通,所述排气管与所述反应池连通,所述进气管与所述气泵连通。

6.根据权利要求5所述的一种石油化工用尾气处理设备,其特征在于,所述进气管包括环形部和直通部,所述环形部环绕所述螺旋输送器的外壳,所述外壳设有连通环形部的第二通孔,所述螺栓输送器的螺旋叶在中部的侧面设有进气孔,所述螺旋叶的端面设有若干出气孔,所述进气孔与所述出气孔连通,所述螺旋器输送器的螺旋叶和转轴内设有气流通道,所述气流通道连通所述进气孔和出气孔。

7.根据权利要求6所述的一种石油化工用尾气处理设备,其特征在于,所述第二通孔设有过滤网。

8.根据权利要求7所述的一种石油化工用尾气处理设备,其特征在于,所述第二通孔内设有圆环,所述圆环与所述过滤网固定连接。

9.根据权利要求6所述的一种石油化工用尾气处理设备,其特征在于,所述出气孔为锥形,所述出气孔内设有锥形塞和弹簧,所述锥形塞的中部设有第三通孔,所述弹簧连接所述锥形塞和所述出气孔。


技术总结
本发明公开了一种石油化工用尾气处理设备,包括处理罐、布气管、吸附颗粒和隔离板,所述处理罐内设有所述布气管,所述布气管为螺旋形且管道之间留有能够穿过所述吸附颗粒的缝隙,所述吸附颗粒置于所述处理罐内,所述布气管的下方设有所述隔离板,所述隔离板下方的所述处理罐设有排料口,所述隔离板设有螺旋通道,所述隔离板与电机连接。本发明在于提供一种石油化工用尾气处理设备,方便移除达到饱和状态的吸附颗粒。

技术研发人员:张万福,高东
受保护的技术使用者:河北华飞工程设计有限公司
技术研发日:
技术公布日:2024/1/15
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