一种复合固态电解质混合设备的制作方法

本发明涉及一种电解质混合设备，尤其涉及一种复合固态电解质混合设备。

背景技术：

1、在复合固态电解质的生产和加工过程中混合是必不可少的重要一步，目前所使用的混合装置大都采用单一的混合运动形式混合的效率较低，同时出料、送料还需要人工操作费时费力影响生产加工的效率，所以需要一种能够自动化输料、送料且高效混合的新型复合固态电解质混合设备。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种复合固态电解质混合设备，以解决上述技术问题。

2、为实现上述目的本发明采用以下技术方案：

3、一种复合固态电解质混合设备，包括支撑平台、混合箱、操作面板、散热窗、升降式二次搅拌装置，所述支撑平台为四边矩形结构且顶端安装有螺栓固定的混合箱，所述混合箱前端中部安装有螺栓固定的操作面板，所述混合箱左右两端开有对称式分布的散热窗，所述混合箱顶部安装有分体结构的升降式二次搅拌装置。

4、在上述技术方案基础上，所述混合箱内侧安装有第一气缸、混合桶、蜗轮、蜗杆、驱动电机、轴承、电解质输送出料装置，所述升降式二次搅拌装置底部安装有螺栓固定的第一气缸，所述第一气缸前端安装有嵌入式结构的混合桶，所述混合桶圆周表面底部安装有键连接的蜗轮，所述蜗轮右端安装有啮合连接的蜗杆，所述蜗杆后端中部安装有键连接的驱动电机并通过轴承铰接固定，所述混合箱底部安装有电解质输送出料装置。

5、在上述技术方案基础上，所述升降式二次搅拌装置包括安装控制箱、安装盘、连接盘、双向气缸、移动滑块、第一连接杆、导向槽、搅拌板、第二连接杆、“l”型连杆、往复式旋转架，所述安装控制箱为双段式结构且底端安装有圆柱形结构的安装盘并通过四组连接盘固定连接，所述安装盘顶端中部安装有螺栓固定的双向气缸，所述双向气缸与左右两端移动滑块顶部的第一连接杆螺栓固定，所述移动滑块嵌入式安装在安装盘表面的导向槽内侧且滑动连接，所述移动滑块底端安装有螺栓固定的搅拌桨，所述搅拌桨一侧安装有一体式焊接固定的第二连接杆，所述第二连接杆圆周表面安装有铰接固定的“l”型连杆，所述“l”型连杆另一端连接有铰接固定的往复式旋转架，所述往复式旋转架通过顶部的轴承铰接固定在安装盘底端中部。

6、在上述技术方案基础上，所述混合桶包括混合桶外壁、耐腐蚀内壁、锥台下料口、锥台挡料板、第二气缸、气缸安装架、下料输料管，所述混合桶外壁内侧安装有耐腐蚀内壁，所述混合桶外壁、耐腐蚀内壁内侧底端中部开有锥台下料口，所述锥台下料口内侧底部安装有插接连接的锥台挡料板，所述锥台挡料板底端安装有螺栓固定的第二气缸，所述第二气缸安装在底部的气缸安装架内侧，所述气缸安装架安装在下料输料管内侧底部。

7、在上述技术方案基础上，所述电解质输送出料装置包括输料箱、进料孔、导向条、推料箱、嵌槽、行走轮、清料毛刷、第三气缸，所述输料箱为开口式四边矩形的箱体结构，所述输料箱顶端中部开有进料孔且通过螺栓与下料输料管连接，所述输料箱内侧顶部右端安装沉头螺钉固定的导向条，所述导向条与底部推料箱顶部的嵌槽插接式滑动连接，所述推料箱底端安装有嵌入式螺栓固定的行走轮，所述推料箱右端底部安装有沉头螺钉固定的清料毛刷，所述推料箱左端中部安装有螺栓固定的第三气缸。

8、与现有技术相比，本发明具有以下优点：本发明复合固态电解质混合设备。通过驱动电机带动蜗杆、蜗轮以及混合桶进行旋转实现第一种运动方式的混合，然后通过双向气缸带动两组移动滑块进行双向运动并且进一步通过移动滑块与“l”型连杆的配合实现往复式旋转架的往复式旋转运动，然后通过往复式旋转架与“l”型连杆的配合进一步带动其他两组不与双向气缸连接的移动滑块运动进而实现四组搅拌板的同步双向运动然后作为第二中混合运动形式提高电解质的混合效率，然后通过混合桶以及底部的电解质输送出料装置能够对混合好的电解质原材料进行自动化下料、输送，提高设备的自动化水平解放人工操作劳动。

技术特征：

1.一种复合固态电解质混合设备，包括支撑平台（1）、混合箱（2）、操作面板（3）、散热窗（4）、升降式二次搅拌装置（5），其特征在于：所述支撑平台（1）为四边矩形结构且顶端安装有螺栓固定的混合箱（2），所述混合箱（2）前端中部安装有螺栓固定的操作面板（3），所述混合箱（2）左右两端开有对称式分布的散热窗（4），所述混合箱（2）顶部安装有分体结构的升降式二次搅拌装置（5）。

2.根据权利要求1所述的一种复合固态电解质混合设备，其特征在于：所述混合箱（2）内侧安装有第一气缸（6）、混合桶（7）、蜗轮（8）、蜗杆（9）、驱动电机（10）、轴承（11）、电解质输送出料装置（12），所述升降式二次搅拌装置（5）底部安装有螺栓固定的第一气缸（6），所述第一气缸（6）前端安装有嵌入式结构的混合桶（7），所述混合桶（7）圆周表面底部安装有键连接的蜗轮（8），所述蜗轮（8）右端安装有啮合连接的蜗杆（9），所述蜗杆（9）后端中部安装有键连接的驱动电机（10）并通过轴承（11）铰接固定，所述混合箱（7）底部安装有电解质输送出料装置（12）。

3.根据权利要求1所述的一种复合固态电解质混合设备，其特征在于：所述升降式二次搅拌装置（5）包括安装控制箱（13）、安装盘（14）、连接盘（15）、双向气缸（16）、移动滑块（17）、第一连接杆（18）、导向槽（19）、搅拌板（20）、第二连接杆（21）、“l”型连杆（22）、往复式旋转架（23），所述安装控制箱（13）为双段式结构且底端安装有圆柱形结构的安装盘（14）并通过四组连接盘（15）固定连接，所述安装盘（14）顶端中部安装有螺栓固定的双向气缸（16），所述双向气缸（16）与左右两端移动滑块（17）顶部的第一连接杆（18）螺栓固定，所述移动滑块（17）嵌入式安装在安装盘（14）表面的导向槽（19）内侧且滑动连接，所述移动滑块（17）底端安装有螺栓固定的搅拌桨（20），所述搅拌桨（20）一侧安装有一体式焊接固定的第二连接杆（21），所述第二连接杆（21）圆周表面安装有铰接固定的“l”型连杆（22），所述“l”型连杆（22）另一端连接有铰接固定的往复式旋转架（23），所述往复式旋转架（23）通过顶部的轴承（11）铰接固定在安装盘（14）底端中部。

4.根据权利要求2所述的一种复合固态电解质混合设备，其特征在于：所述混合桶（7）包括混合桶外壁（24）、耐腐蚀内壁（25）、锥台下料口（26）、锥台挡料板（27）、第二气缸（28）、气缸安装架（29）、下料输料管（30），所述混合桶外壁（24）内侧安装有耐腐蚀内壁（25），所述混合桶外壁（24）、耐腐蚀内壁（25）内侧底端中部开有锥台下料口（26），所述锥台下料口（26）内侧底部安装有插接连接的锥台挡料板（27），所述锥台挡料板（27）底端安装有螺栓固定的第二气缸（28），所述第二气缸（28）安装在底部的气缸安装架（29）内侧，所述气缸安装架（29）安装在下料输料管（30）内侧底部。

5.根据权利要求2所述的一种复合固态电解质混合设备，其特征在于：所述电解质输送出料装置（12）包括输料箱（31）、进料孔（32）、导向条（33）、推料箱（34）、嵌槽（35）、行走轮（36）、清料毛刷（37）、第三气缸（38），所述输料箱（31）为开口式四边矩形的箱体结构，所述输料箱（31）顶端中部开有进料孔（32）且通过螺栓与下料输料管（30）连接，所述输料箱（31）内侧顶部右端安装沉头螺钉固定的导向条（33），所述导向条（33）与底部推料箱（34）顶部的嵌槽（35）插接式滑动连接，所述推料箱（34）底端安装有嵌入式螺栓固定的行走轮（36），所述推料箱（34）右端底部安装有沉头螺钉固定的清料毛刷（37），所述推料箱（34）左端中部安装有螺栓固定的第三气缸（38）。

技术总结
本发明公开了一种复合固态电解质混合设备，包括支撑平台、混合箱、操作面板、散热窗、升降式二次搅拌装置，所述支撑平台为四边矩形结构且顶端安装有螺栓固定的混合箱，所述混合箱前端中部安装有螺栓固定的操作面板，所述混合箱左右两端开有对称式分布的散热窗，所述混合箱顶部安装有分体结构的升降式二次搅拌装置。本发明的电解质混合装置通过合理化的设计能够通过多种运动形式提高混合的效率同时能够自动化输料、出料进一步降低人工操作的劳动强度。

技术研发人员：杨攀,单永祥,陆其远,殷平,殷凤山
受保护的技术使用者：江苏丰山全诺新能源科技有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/16