一种环保处理用搅拌设备的制作方法

本发明涉及一种搅拌设备，尤其涉及一种环保处理用搅拌设备。

背景技术：

1、目前在进行混料时，由外置的电机带动转轴以及转轴布置上的多个搅拌扇叶转动，对进入箱体内的材料进行混合，容易存在搅拌的死角，影响搅拌工作，且在混合粉状物料时，由于粉状物料在添加或搅拌的过程中容易产生扬尘，扬尘向外逸散会导致材料的利用效率较低，容易造成资源的浪费。

技术实现思路

1、本发明实施例的目的在于提供一种环保处理用搅拌设备，旨在解决上述背景技术中提出的问题。

2、本发明实施例是这样实现的，一种环保处理用搅拌设备，包括外壳体，还包括：

3、内壳体，所述内壳体设置在外壳体内部，所述外壳体和内壳体通过固定块连接，所述外壳体和内壳体之间还设置有导气腔；

4、阶梯轴，所述阶梯轴转动安装在外壳体和内壳体的中部；

5、自动混料机构，所述自动混料机构布置在阶梯轴上，所述自动混料机构的动力输入端与外壳体顶端布置的驱动电机传动连接，以便于对放置在外壳体内的物料进行充分混合；

6、抑尘机构，所述抑尘机构布置在内壳体内，所述抑尘机构的一端与外置的输水管道相通，用于对从内壳体向外溢出的颗粒物进行沉降；

7、防沾尘机构，所述防沾尘机构安装在阶梯轴的底端，所述防沾尘机构的活动端在随阶梯轴转动中与外壳体和内壳体的侧面接触；

8、落料机构，所述落料机构布置在导气腔内，所述落料机构与防沾尘机构的活动端固定连接，以便于将导气腔内坠落的颗粒物重新送入内壳体内；

9、其中，所述外壳体和内壳体上倾斜安装有加料筒，所述外壳体的外侧位于加料筒的底部安装有支撑架，所述支撑架由斜板以及支撑杆组成，以便于放置物料。

10、优选地，所述自动混料机构包括固定连接在阶梯轴上的螺旋输料板、横向安装在阶梯轴上的连杆；

11、所述连杆的自由端转动安装有纵向轴，所述纵向轴的顶端设置有挡块；

12、所述纵向轴的底部均匀设置有多个搅拌杆，用于对物料进行搅拌。

13、优选地，所述纵向轴上固定安装有驱动轮，所述内壳体的内侧安装有与驱动轮啮合的内齿圈，用于在所述纵向轴公转的情况下进行自转。

14、优选地，所述抑尘机构包括设置在内壳体顶端的导气孔、安装在外壳体和内壳体之间的导气板；

15、所述外壳体的顶端设置有流道，所述外壳体的内侧安装有与流道相通的雾化喷头；

16、所述流道的注水端与外置的输水管相通。

17、优选地，所述防沾尘机构包括固定安装在阶梯轴底端的驱动件、滑动安装于外壳体底部的导向杆；

18、所述导向杆的下表面固定连接有限位杆，所述限位杆与外壳体滑动连接，并在所述外壳体上安装有与限位杆连接的弹性件；

19、所述导向杆的上表面固定安装有活动杆，所述活动杆的侧面安装有凸起。

20、优选地，所述落料机构包括滑动安装在外壳体和内壳体上与活动杆连接的的活动横板、设置在活动横板上的凹槽和落料孔；

21、所述导气腔内安装有底板，所述底板内开设有供活动杆滑动的槽；

22、所述凹槽的截面为坡面，且所述落料孔沿高度方向贯穿活动横板。

23、优选地，所述底板上供活动杆运动的槽内安装有防漏垫。

24、本发明实施例提供的一种环保处理用搅拌设备在实际使用时，可以在增强物料混合效率时，避免出现搅拌的死角，从而提高物料的混合均匀程度，能有效防止粉状物料向外溢出，将之重新送入内壳体内，进而提高材料的利用效率，避免造成资源的浪费。

技术特征：

1.一种环保处理用搅拌设备，包括外壳体，其特征在于，还包括：

2.根据权利要求1所述的一种环保处理用搅拌设备，其特征在于，所述自动混料机构包括固定连接在阶梯轴上的螺旋输料板、横向安装在阶梯轴上的连杆；

3.根据权利要求2所述的一种环保处理用搅拌设备，其特征在于，所述纵向轴上固定安装有驱动轮，所述内壳体的内侧安装有与驱动轮啮合的内齿圈，用于在所述纵向轴公转的情况下进行自转。

4.根据权利要求1所述的一种环保处理用搅拌设备，其特征在于，所述抑尘机构包括设置在内壳体顶端的导气孔、安装在外壳体和内壳体之间的导气板；

5.根据权利要求1所述的一种环保处理用搅拌设备，其特征在于，所述防沾尘机构包括固定安装在阶梯轴底端的驱动件、滑动安装于外壳体底部的导向杆；

6.根据权利要求5所述的一种环保处理用搅拌设备，其特征在于，所述落料机构包括滑动安装在外壳体和内壳体上与活动杆连接的的活动横板、设置在活动横板上的凹槽和落料孔；

7.根据权利要求6所述的一种环保处理用搅拌设备，其特征在于，所述底板上供活动杆运动的槽内安装有防漏垫。

技术总结
本发明提供了一种环保处理用搅拌设备，包括外壳体和内壳体，阶梯轴转动安装在外壳体和内壳体的中部，自动混料机构布置在阶梯轴上，以便于对放置在外壳体内的物料进行充分混合，抑尘机构布置在内壳体内，抑尘机构的一端与外置的输水管道相通，防沾尘机构安装在阶梯轴的底端，防沾尘机构的活动端在随阶梯轴转动中与外壳体和内壳体的侧面接触，落料机构布置在导气腔内，与防沾尘机构的活动端固定连接，以便于将导气腔内坠落的颗粒物重新送入内壳体内；本申请可以在增强物料混合效率时，避免出现搅拌的死角，从而提高物料的混合均匀程度，能有效防止粉状物料向外溢出，将之重新送入内壳体内，进而提高材料的利用效率，避免造成资源的浪费。

技术研发人员：袁太阳,陈瑛,周扬敏,徐杨
受保护的技术使用者：浙江环之美环保科技有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/16