一种用于烟气净化的多级脱硫喷淋塔的制作方法

文档序号:36314599发布日期:2023-12-07 22:05阅读:30来源:国知局
一种用于烟气净化的多级脱硫喷淋塔的制作方法

本发明涉及烟气净化,具体为一种用于烟气净化的多级脱硫喷淋塔。


背景技术:

1、酸雾废气由风管引入净化塔,经过填料层,废气与氢氧化钠吸收液进行气液两相充分接触吸收中和反应,酸雾废气经过净化后,再经除雾板脱水除雾后由风机排入大气,吸收液在塔底经水泵增压后在塔顶喷淋而下,最后回流至塔底循环使用,净化后的酸雾废气达到地方排放标准的排放要求;

2、喷淋塔内填料层作为气液两相间接触构件的传质设备,填料塔底部装有填料支承板,填料以乱堆方式放置在支承板上,填料的上方安装填料压板,以防被上升气流吹动,喷淋塔喷淋液从塔顶经液体分布器喷淋到填料上,并沿填料表面流下,气体从塔底送入,经气体分布装置分布后,与液体呈逆流连续通过填料层的空隙,在填料表面上,气液两相密切接触进行传质,当液体沿填料层向下流动时,有时会出现壁流现象,壁流效应造成气液两相在填料层中分布不均,从而使传质效率下降,再遇到流速较大的废气进入到喷淋塔中时容易造成部分废气未被完全处理,从顶部出口直接排出,污染空气,而对于喷淋塔中活性炭板的拆装,难度较大,不易快速将板件从维修口取出或者安装;

3、为此,我们提出一种用于烟气净化的多级脱硫喷淋塔。


技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种用于烟气净化的多级脱硫喷淋塔,以解决上述背景技术中提出的无法根据废气流速大小来调节吸取液处理废气的时间,导致部分废气排入外部空气以及喷淋塔中活性炭板拆装难度大的问题;

2、为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:

3、一种用于烟气净化的多级脱硫喷淋塔,包括塔身和水槽,所述塔身的底部安装有水槽,所述塔身的一侧通过螺栓固定有放置箱,且位于放置箱的一侧开设有废气入口,所述塔身的内壁且位于废气入口侧固定连接有控气罩,且位于控气罩内安装有气流抑制机构,所述塔身的内壁且位于气流抑制机构的顶部通过点焊固定有支撑板,且位于支撑板的底部一侧连通有落液管,所述支撑板的顶部安装有填料层,所述塔身内且位于填料层的顶部安装固定有除雾层,所述除雾层的顶部对称转动连接有放置壳,所述放置壳内对称安装有活性炭板;

4、所述塔身的顶部开设有废气出口,所述废气入口的一侧贯穿塔身并与控气罩相连通,所述塔身的外壁通过螺栓固定有喷淋管,且位于喷淋管的一端贯穿塔身一侧并安装有喷头。

5、进一步的,所述气流抑制机构包括壳体、固定罩、转轴、挡板、固定壳、第一连接杆和第二连接杆,所述控气罩内通过螺栓固定有壳体,且位于壳体的一侧通过点焊固定有固定罩,所述壳体的一侧通过金属支架固定有固定壳,且固定壳与壳体相对面通过轴承均匀转动连接有挡板,所述挡板的一侧贯穿壳体并与壳体活动连接,一个所述挡板的一侧转动连接有第二连接杆,且位于挡板的端部转动连接有第一连接杆,所述固定罩的一侧安装有转轴,且位于转轴的一端贯穿固定罩并与一个所述挡板的一侧相固定。

6、进一步的,所述废气入口与控气罩连接处活动连接有导气罩,且位于导气罩的外壁通过点焊均匀固定有栅板,所述导气罩的外壁均匀开设有进水孔,所述导气罩位于废气入口内壁侧通过点焊固定有扇叶。

7、进一步的,所述水槽的一侧安装有泵浦,且位于泵浦的出水端与喷淋管相连通,所述水槽的一侧开设有排水孔,所述水槽内滑动连接有隔板。

8、进一步的,所述放置箱的一侧内壁通过螺栓固定有电动推杆,且位于电动推杆的一端通过螺栓固定有卡壳,所述卡壳上开设有卡槽。

9、进一步的,所述放置箱的一侧内壁活动连接有转套,且位于转套的一端贯穿塔身并与一个所述放置壳相固定,所述放置箱内且位于转套中通过轴承活动连接有转柱,且位于转柱的一端通过连接杆与另一个所述放置壳的一侧相连接,所述转柱与转套的一侧与卡槽相卡接,所述塔身的一侧均匀开设有维修门;

10、该多级脱硫喷淋塔净化烟气具体包括以下步骤:

11、步骤一:将外部废气管道与废气入口连接,启动泵浦开始将水槽中吸取液从喷淋管处泵入填料层中,吸取液顺着填料层流到支撑板上,最终顺着落液管滴落至导气罩上的栅板表面,从而带动导气罩转动,位于导气罩中的扇叶同样开始转动,由于导气罩的表面均匀开设有进水孔,吸取液顺着进水孔流向转动的扇叶,通过扇叶转动将吸取液甩入控气罩中;

12、位于控气罩内安装的壳体上均匀活动连接有挡板,转轴带动单块挡板转动,再通过第一连接杆和第二连接杆实现所有挡板转动,从而根据废气入口处采集到的废气流速控制整个挡板开口角度,废气流速较大则挡板开口较小,单位时间通过挡板的废气量越小,而此时的扇叶转动将吸取液不断送入空气罩中,开始废气与吸取液的初步接触;

13、步骤二:经过处理后的废气顺着挡板来到支撑板底部,顺着支撑板进入到填料层中,由于填料层中充满吸取液,开始对废气进行二次处理,二次处理后的废气来到除雾层中,通过除雾层对气体中存在的水气进行去除,经过除雾层的拦截处理后,气体来到了放置壳中安装的活性炭板上,经过活性炭板最后的处理,气体最终顺着废气出口排入空气中。

14、与现有技术相比,本发明的有益效果是:

15、1、本发明中,通过单块挡板转动实现第一连接杆与第二连接杆带动所有挡板转动动作,而挡板与挡板的转动角调节,使得废气可以穿过挡板进入到填充层,挡板之间的开合角度大小对应着从废气入口内进入的废气流速,废气流速越大,挡板之前开合角度越小,从而造成废气滞留在控气罩中时间越长,在吸取液下落带动导气罩转动时,位于导气罩内转动的扇叶将吸取液吹至控气罩中,完成废气与吸取液的充分混合,防止位于支撑板上的填料层在接触到量大且集中的废气时,无法处理完全,造成部分废气来到除雾层,最终经过活性炭板排出空气,造成环境污染,而对于小流量的废气来说,通过挡板开合角度增大,加速废气与填料层接触,提高处理废气的速率;

16、2、本发明中,通过电动推杆带动卡壳移动,从而实现整个转柱与转套的转动,从而带动转柱与转套上的放置壳转动,将平放在放置壳表面的活性炭板竖起,方便工作人员在维修门处将活性炭板从放置壳上拆卸取出。



技术特征:

1.一种用于烟气净化的多级脱硫喷淋塔,包括塔身(1)和水槽(2),所述塔身(1)的底部安装有水槽(2),其特征在于:所述塔身(1)的一侧通过螺栓固定有放置箱(6),且位于放置箱(6)的一侧开设有废气入口(7),所述塔身(1)的内壁且位于废气入口(7)侧固定连接有控气罩(8),且位于控气罩(8)内安装有气流抑制机构(13),所述塔身(1)的内壁且位于气流抑制机构(13)的顶部通过点焊固定有支撑板(14),且位于支撑板(14)的底部一侧连通有落液管(15),所述支撑板(14)的顶部安装有填料层(16),所述塔身(1)内且位于填料层(16)的顶部安装固定有除雾层(18),所述除雾层(18)的顶部对称转动连接有放置壳(20),所述放置壳(20)内对称安装有活性炭板(21);

2.根据权利要求1所述的一种用于烟气净化的多级脱硫喷淋塔,其特征在于:所述气流抑制机构(13)包括壳体(131)、固定罩(132)、转轴(133)、挡板(134)、固定壳(135)、第一连接杆(136)和第二连接杆(137),所述控气罩(8)内通过螺栓固定有壳体(131),且位于壳体(131)的一侧通过点焊固定有固定罩(132),所述壳体(131)的一侧通过金属支架固定有固定壳(135),且固定壳(135)与壳体(131)相对面通过轴承均匀转动连接有挡板(134),所述挡板(134)的一侧贯穿壳体(131)并与壳体(131)活动连接,一个所述挡板(134)的一侧转动连接有第二连接杆(137),且位于挡板(134)的端部转动连接有第一连接杆(136),所述固定罩(132)的一侧安装有转轴(133),且位于转轴(133)的一端贯穿固定罩(132)并与一个所述挡板(134)的一侧相固定。

3.根据权利要求2所述的一种用于烟气净化的多级脱硫喷淋塔,其特征在于:所述废气入口(7)与控气罩(8)连接处活动连接有导气罩(9),且位于导气罩(9)的外壁通过点焊均匀固定有栅板(10),所述导气罩(9)的外壁均匀开设有进水孔(11),所述导气罩(9)位于废气入口(7)内壁侧通过点焊固定有扇叶(12)。

4.根据权利要求3所述的一种用于烟气净化的多级脱硫喷淋塔,其特征在于:所述水槽(2)的一侧安装有泵浦(3),且位于泵浦(3)的出水端与喷淋管(17)相连通,所述水槽(2)的一侧开设有排水孔(5),所述水槽(2)内滑动连接有隔板(4)。

5.根据权利要求4所述的一种用于烟气净化的多级脱硫喷淋塔,其特征在于:所述放置箱(6)的一侧内壁通过螺栓固定有电动推杆(22),且位于电动推杆(22)的一端通过螺栓固定有卡壳(23),所述卡壳(23)上开设有卡槽(26)。

6.根据权利要求1所述的一种用于烟气净化的多级脱硫喷淋塔,其特征在于:所述放置箱(6)的一侧内壁活动连接有转套(24),且位于转套(24)的一端贯穿塔身(1)并与一个所述放置壳(20)相固定,所述放置箱(6)内且位于转套(24)中通过轴承活动连接有转柱(25),且位于转柱(25)的一端通过连接杆与另一个所述放置壳(20)的一侧相连接,所述转柱(25)与转套(24)的一侧与卡槽(26)相卡接,所述塔身(1)的一侧均匀开设有维修门(19)。

7.根据权利要求1所述的一种用于烟气净化的多级脱硫喷淋塔,其特征在于:该多级脱硫喷淋塔净化烟气具体包括以下步骤:


技术总结
本发明公开了一种用于烟气净化的多级脱硫喷淋塔,涉及烟气净化技术领域,用于解决无法根据废气流速大小来调节吸取液处理废气的时间,导致部分废气排入外部空气问题;本发明是通过单块挡板转动实现第一连接杆与第二连接杆带动所有挡板转动动作,而挡板与挡板的转动角调节,使得废气可以穿过挡板进入到填充层,挡板之间的开合角度大小对应着从废气入口内进入的废气流速,废气流速越大,挡板之前开合角度越小,从而造成废气滞留在控气罩中时间越长,在吸取液下落带动导气罩转动时,位于导气罩内转动的扇叶将吸取液吹至控气罩中,完成废气与吸取液的充分混合。

技术研发人员:邵法邦,王德珑
受保护的技术使用者:苏州特福佳实验室系统工程有限公司
技术研发日:
技术公布日:2024/1/15
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