一体扰流除臭设备的制作方法

本发明涉及空气净化，具体涉及一体扰流除臭设备。

背景技术：

1、在城市中，臭气的来源包括工业排放、交通尾气、垃圾处理、污水处理、化学品泄漏以及生物质的分解等。臭气对人类健康的直接影响是对呼吸系统的刺激，引起咳嗽、呼吸急促和呼吸困难等症状，长期暴露在臭气环境中，还可能导致慢性呼吸道疾病的发展。此外，一些臭气中含有有害化学物质，如硫化氢、氮氧化物和挥发性有机化合物等，这些物质对人体健康有毒性和致癌性的影响，处理臭气是保障公众健康和改善生活环境的重要任务。

2、目前最常用的臭气处理方式是收集产生的臭气，引入臭气处理系统，处理后排入大气环境中。处理方法主要分为：生物氧化技术、直接焚烧、催化氧化法、酸碱洗净、臭氧氧化、活性炭吸附、化学反应法等。其中，在使用活性炭吸附除臭时，活性炭表面具有非极性，可吸收臭气中有机或无机的致臭化合物，现有技术在利用活性炭进行除臭的设备中，在设备箱体中固定设置多个活性炭吸附板，由于活性炭的吸附具有非选择性，臭气中含有的化合物都会被吸收，活性炭很快就会吸附饱和，在使用当前设备一定周期后需要更换新的设备或新的活性炭吸附板，增加设备数量或延误活性炭对臭气的处理效率。

技术实现思路

1、针对现有技术所存在的上述缺点，本发明提供了一体扰流除臭设备，能够有效解决现有技术活性炭吸附板需要周期性更换新的设备或新的活性炭吸附板，增加设备数量或延误活性炭对臭气的处理效率的问题。

2、为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：

3、本发明提供一体扰流除臭设备，包括：

4、设备本体，所述设备本体包括传动腔；

5、循环传动组件，所述循环传动组件布置于传动腔中按照固定轨迹步进式传送并与传动腔保持气密接触；

6、除臭组件，数量为多个且等距布置在循环传动组件上并跟随循环传动组件步进式地传送，在传送至上侧过程中与传动腔内顶面保持接触；

7、除臭封闭组件，数量为两个且贯穿设置在传动腔中；

8、预过滤组件，所述预过滤组件包括靠近除臭封闭组件设置的除臭进管与除臭出管；

9、其中，该设备分为除臭状态与更换状态，在处于除臭状态时，所述除臭封闭组件与传动腔、循环传动组件形成除臭空间，在更换状态时，靠近除臭进管与除臭出管的除臭封闭组件同步打开更新原除臭空间的除臭组件。

10、优选的，所述循环传动组件包括一对转动安装在传动腔内壁的传动辊，一对所述传动辊外传动套接有传动带。

11、优选的，所述除臭组件包括与传动带柔性固接的随动杆，所述随动杆外套设有活性炭吸附箱，所述随动杆与活性炭吸附箱限位滑动连接，所述活性炭吸附箱相对侧开设有限位槽，所述限位槽内固接有限位件。

12、优选的，所述设备本体还包括开设在传动腔内底面、开设方向与传动带下侧传送方向一致的浸泡槽、洗净和中和槽、干燥槽，所述浸泡槽、洗净和中和槽、干燥槽均具有对称设置、用于提升活性炭吸附箱高度的斜面，所述浸泡槽、洗净和中和槽、干燥槽两侧均连接有管道，所述浸泡槽、洗净和中和槽、干燥槽分别沿传动腔宽度方向传输碱液、酸液或中和液、热空气；

13、所述除臭组件还包括开设在活性炭吸附箱远离传动带一侧的对接槽；

14、该设备还包括洗净辅助组件，所述洗净辅助组件包括固定安装在浸泡槽内底面的水泵，所述水泵的进液端连通有对接管，且对接管与其中一个对接槽对接。

15、优选的，所述除臭封闭组件包括固定在设备本体上端的固定盒，所述固定盒的内顶端固定连接有至少一个弹簧，所述弹簧的下端固定连接有楔板，且楔板与弹簧气密滑动连接，且楔板的楔面的设置方向与传动带上侧传送方向相迎；

16、在该设备处于除臭状态时，所述楔板的下端与传动带的上侧抵接，在该设备处于更换状态时，所述楔板被推入固定盒中。

17、优选的，所述预过滤组件还包括固定设置在设备本体上端的过滤主体，所述过滤主体内具有圆柱形的气流腔，所述气流腔内壁同心固定有同心柱，所述同心柱在一竖直面下均分为过滤空间与非过滤空间，在正面观察时，所述过滤空间自下端按照逆时针方向依次设置有一个封堵板和多个过滤板，所述过滤板具有过滤孔，且按照逆时针方向的多个过滤板中的过滤孔的孔径依次降低，所述过滤主体水平开设有与过滤空间连通的进气及排水管和与非过滤空间连通的排水管，所述除臭进管与非过滤空间连通，所述非过滤空间的靠上部设置有用于喷水清洁过滤板的清洗罩；

18、所述进气及排水管通过二位三通阀用于排水或进气，所述清洗罩、排水管、除臭进管、除臭出管均安装有开关阀。

19、本发明提供的技术方案，与已知的现有技术相比，具有如下有益效果：

20、本发明分为除臭状态与更换状态，在除臭状态时，通过楔板、传动带、传动腔形成除臭空间，通过多个活性炭吸附箱吸附处理臭气，且距离除臭进管远近的活性炭吸附箱的吸附饱和程度逐渐降低，因此每次需更换最接近除臭进管的活性炭吸附箱，在更换后先通过碱液浸泡、水洗净以及酸液中和、干燥以再生处理进行重新使用，解决了现有技术中需要更换新的设备或新的活性炭吸附箱的情形，提高除臭综合效率。

技术特征：

1.一体扰流除臭设备，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的一体扰流除臭设备，其特征在于，所述循环传动组件（2）包括一对转动安装在传动腔（11）内壁的传动辊（21），一对所述传动辊（21）外传动套接有传动带（22）。

3.根据权利要求2所述的一体扰流除臭设备，其特征在于，所述除臭组件（3）包括与传动带（22）柔性固接的随动杆（31），所述随动杆（31）外套设有活性炭吸附箱（32），所述随动杆（31）与活性炭吸附箱（32）限位滑动连接，所述活性炭吸附箱（32）相对侧开设有限位槽（34），所述限位槽（34）内固接有限位件（35）。

4.根据权利要求3所述的一体扰流除臭设备，其特征在于，所述设备本体（1）还包括开设在传动腔（11）内底面、开设方向与传动带（22）下侧传送方向一致的浸泡槽（12）、洗净和中和槽（13）、干燥槽（14），所述浸泡槽（12）、洗净和中和槽（13）、干燥槽（14）均具有对称设置、用于提升活性炭吸附箱（32）高度的斜面，所述浸泡槽（12）、洗净和中和槽（13）、干燥槽（14）两侧均连接有管道，所述浸泡槽（12）、洗净和中和槽（13）、干燥槽（14）分别沿传动腔（11）宽度方向传输碱液、酸液或中和液、热空气；

5.根据权利要求4所述的一体扰流除臭设备，其特征在于，所述除臭封闭组件（5）包括固定在设备本体（1）上端的固定盒（51），所述固定盒（51）的内顶端固定连接有至少一个弹簧（53），所述弹簧（53）的下端固定连接有楔板（52），且楔板（52）与弹簧（53）气密滑动连接，且楔板（52）的楔面的设置方向与传动带（22）上侧传送方向相迎；

6.根据权利要求5所述的一体扰流除臭设备，其特征在于，所述预过滤组件（6）还包括固定设置在设备本体（1）上端的过滤主体（61），所述过滤主体（61）内具有圆柱形的气流腔（62），所述气流腔（62）内壁同心固定有同心柱，所述同心柱在一竖直面下均分为过滤空间与非过滤空间，在正面观察时，所述过滤空间自下端按照逆时针方向依次设置有一个封堵板（64）和多个过滤板（63），所述过滤板（63）具有过滤孔，且按照逆时针方向的多个过滤板（63）中的过滤孔的孔径依次降低，所述过滤主体（61）水平开设有与过滤空间连通的进气及排水管（65）和与非过滤空间连通的排水管（67），所述除臭进管（68）与非过滤空间连通，所述非过滤空间的靠上部设置有用于喷水清洁过滤板（63）的清洗罩（66）；

技术总结
本发明涉及空气净化技术领域，具体涉及一体扰流除臭设备，包括：设备本体，所述设备本体包括传动腔；循环传动组件，所述循环传动组件布置于传动腔中按照固定轨迹步进式传送并与传动腔保持气密接触。本发明分为除臭状态与更换状态，在除臭状态时，通过楔板、传动带、传动腔形成除臭空间，通过多个活性炭吸附箱吸附处理臭气，且距离除臭进管远近的活性炭吸附箱的吸附饱和程度逐渐降低，因此每次需更换最接近除臭进管的活性炭吸附箱，在更换后先通过碱液浸泡、水洗净以及酸液中和、干燥以再生处理进行重新使用，解决了现有技术中需要更换新的设备或新的活性炭吸附箱的情形，提高除臭综合效率。

技术研发人员：陈福
受保护的技术使用者：广州福麟环保科技有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/15