一种用于活页纸生产的废旧纸张粉碎装置的制作方法

本发明涉及废纸粉碎，具体为一种用于活页纸生产的废旧纸张粉碎装置。

背景技术：

1、活页纸是活页本的纸张。一般以书写用纸为主，多采用优质的米黄色道林纸和白色的双胶纸。在进行活页纸的生产过程中会产生废旧纸张，为了减少纸张资源的浪费，对于这些废旧纸张需要进行粉碎处理并进行回收处理。

2、现有的废旧纸张粉碎装置上通常设计为扁口状进料口，扁口状的进料口往往只能适用较为平整的纸张进入粉碎装置进行粉碎，而对于成团状的废旧纸张则需要人工重新将纸团展开，并进行压平，才能方便的送入粉碎装置的内部进行碎纸处理，导致对废旧纸张的粉碎操作变得更加麻烦；另外现有的粉碎装置内部在完成对废旧纸张的粉碎处理后，经过粉碎处理后的容易附着在粉碎刀具上，对粉碎装置的内部清理十分麻烦。

3、因此，我们提出了一种用于活页纸生产的废旧纸张粉碎装置。

技术实现思路

1、针对现有技术的不足，本发明提供了一种用于活页纸生产的废旧纸张粉碎装置，用于实现对不同状态废旧纸张的快速进料处理，同时能够对粉碎装置的内部进行快速清理。

2、为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种用于活页纸生产的废旧纸张粉碎装置，包括粉碎箱以及位于粉碎箱顶部设置的第一进料斗和第二进料斗，所述第一进料斗的底端与粉碎箱的内部连通，且第二进料斗的底端与第一进料斗的内部连通，所述第一进料斗的内部设置有送料机构，所述第二进料斗的底部设置有导料组件；

3、所述粉碎箱的内部设置有粉碎机构，所述粉碎机构包括安装架、粉碎刀辊、转动杆和破碎刀架，所述粉碎箱的内部设置有粉碎腔，所述粉碎腔内部上方的两侧均设置有安装架，且两个安装架之间设置有若干个粉碎刀辊，所述粉碎腔内部的下方设置有若干个转动杆，且转动杆的表面设置有若干个破碎刀架；

4、所述粉碎腔的内部还滑动设置有活动架，且活动架的底部设置有压料架，所述活动架的内部设置有两个伺服电缸，且两个伺服电缸的驱动端均与压料架的内部固定连接，所述压料架的底部设置有与破碎刀架相配合的破碎压槽；

5、所述粉碎腔内部且位于粉碎刀辊的上方还设置有清理机构，所述清理机构包括固定架和连接架，所述粉碎腔内壁的背面设置有固定架，且固定架正面的两侧均设置有连接架，两个所述连接架之间活动设置有清理架，且清理架的背面滑动设置有抽料口，所述清理架的底部开设有抽料槽，且抽料口的内部与抽料槽的内部连通。

6、优选的，所述抽料口的一侧还转动设置有导气架，且导气架的另一侧位于固定架的内部滑动设置，所述粉碎箱的背面设置有吸尘泵，且吸尘泵的进料端通过导管与导气架的一侧连接。

7、优选的，两个所述连接架的内部均转动设置有第一丝杆，且两个第一丝杆的一端与清理架内部的两侧螺纹连接。

8、优选的，所述送料机构包括两个送料辊，所述第一进料斗内部的两侧均转动设置有送料辊，且两个送料辊的两端均通过转动轴承设置有活动块，四个所述活动块分别位于第一进料斗的前后侧滑动设置，位于后侧的两个所述活动块内部转动设置有第二丝杆。

9、优选的，所述导料组件包括导料架和导料传送带，所述第二进料斗的底部设置有导料架，且导料架的内部设置有导料传送带，所述第二进料斗内部的一侧转动设置有两个活动挡板。

10、优选的，所述粉碎箱的正面活动设置有取样架，且取样架的一侧延伸至出料腔的内部，所述粉碎箱内部的右侧还设置有返料机构，所述返料机构包括气泵、抽料架和送料架，所述粉碎箱内部的右侧设置有气泵。

11、优选的，所述出料腔内部的右侧设置有抽料架，所述粉碎腔内部的右侧设置有送料架，所述气泵的进料端通过导管与抽料架的内部连通，且气泵的出料端通过导管与送料架的内部连通。

12、优选的，所述粉碎箱左侧的下方设置有出料斗，且出料斗的内部滑动设置有挡料板。

13、优选的，所述粉碎箱内部的下方设置有出料腔，所述粉碎腔内壁的底部开设有落料槽，所述出料腔的内部还设置有出料架，且出料架的顶部开设有左低右高的弧形槽。

14、优选的，所述粉碎腔的左侧设置有可拆卸式侧板，且侧板内部的下方还设置有维修仓门。

15、本发明提供了一种用于活页纸生产的废旧纸张粉碎装置。与现有技术相比具备以下有益效果：

16、通过在粉碎箱的顶部设置两个进料斗，在第一进料斗的内部设置两个相对转动的送料辊，在第二进料斗的内部设置导料传送带，同时将第二进料斗的底端延伸至第一进料斗的内部，在针对不同状态的废旧纸张进行进料时，通过选择第一进料斗和第二进料斗对废旧纸张向粉碎箱的内部进行送料，提高对废旧纸张的粉碎效率；另外在对不同厚度的废旧纸张进行进料时，可以通过第二丝杆对两个送料辊之间的送料间距进行调整，让送料机构能够适用不同厚度的废旧纸张进行快速的进料处理，从而显著提高对废旧纸张的粉碎效率。

17、通过在粉碎腔内部的上方设置清理机构，在对粉碎刀辊表面附着的粉碎料进行清理时，首先通过吸尘泵、导气架与抽料口使抽料槽的内部产生吸力，接着控制清理架在粉碎刀辊的上方进行前后的往复运动，在抽料槽的吸力作用下，让附着在粉碎刀辊表面的粉碎料被吸入抽料槽中，吸尘泵的出料端设置有收集盒，最后粉碎料通过抽料口和导气架进入收集盒中储存，通过清理机构的结构设计，能够实现对粉碎装置中在粉碎刀具表面附着的粉碎料进行自动清理，无需人工对粉碎刀具的表面进行清理，既避免了人工操作的危险性，同时又提高对粉碎装置内部的清理效率。

18、通过在粉碎箱的内部设置取样架，同时在粉碎箱内部的一侧设置返料机构，在对废旧纸张进行粉碎处理的过程中，利用取样架位于出料腔内部的一侧对粉碎料进行随机取样，通过对粉碎料的多次取样，对废旧纸张的粉碎规格与粉碎工艺标准进行比较，在多个取样的粉碎料规格均不符合粉碎工艺标准后，气泵通过抽料架将出料腔内部的粉碎料进行抽取，接着利用送料架将抽取的粉碎料再次送入粉碎腔的内部，利用粉碎刀辊与破碎刀架对粉碎料进行二次粉碎处理，保证对废旧纸张进行粉碎处理后的规格符合粉碎工艺标准，显著提高对废旧纸张的粉碎效果。

技术特征：

1.一种用于活页纸生产的废旧纸张粉碎装置，包括粉碎箱(10)以及位于粉碎箱(10)顶部设置的第一进料斗(20)和第二进料斗(30)，其特征在于：所述第一进料斗(20)的底端与粉碎箱(10)的内部连通，且第二进料斗(30)的底端与第一进料斗(20)的内部连通；

2.根据权利要求1所述的一种用于活页纸生产的废旧纸张粉碎装置，其特征在于：所述抽料口(24)的一侧还转动设置有导气架(26)，且导气架(26)的另一侧位于固定架(21)的内部滑动设置，所述粉碎箱(10)的背面设置有吸尘泵(27)，且吸尘泵(27)的进料端通过导管与导气架(26)的一侧连接。

3.根据权利要求1所述的一种用于活页纸生产的废旧纸张粉碎装置，其特征在于：两个所述连接架(22)的内部均转动设置有第一丝杆(28)，且两个第一丝杆(28)的一端分别与清理架(23)内部的两侧螺纹连接。

4.根据权利要求1所述的一种用于活页纸生产的废旧纸张粉碎装置，其特征在于：所述送料机构(60)包括两个送料辊(41)，所述第一进料斗(20)内部的两侧均转动设置有送料辊(41)，且两个送料辊(41)的两端均通过转动轴承设置有活动块(42)，四个所述活动块(42)分别位于第一进料斗(20)的前后侧滑动设置，位于后侧的两个所述活动块(42)内部转动设置有第二丝杆(43)。

5.根据权利要求1所述的一种用于活页纸生产的废旧纸张粉碎装置，其特征在于：所述导料组件(70)包括导料架(51)和导料传送带(52)，所述第二进料斗(30)的底部设置有导料架(51)，且导料架(51)的内部设置有导料传送带(52)，所述第二进料斗(30)内部的一侧转动设置有两个活动挡板(53)。

6.根据权利要求1所述的一种用于活页纸生产的废旧纸张粉碎装置，其特征在于：所述粉碎箱(10)的正面活动设置有取样架(33)，且取样架(33)的一侧延伸至出料腔的内部，所述粉碎箱(10)内部的右侧还设置有返料机构，所述返料机构包括气泵(34)、抽料架(35)和送料架(36)，所述粉碎箱(10)内部的右侧设置有气泵(34)。

7.根据权利要求6所述的一种用于活页纸生产的废旧纸张粉碎装置，其特征在于：所述出料腔内部的右侧设置有抽料架(35)，所述粉碎腔(15)内部的右侧设置有送料架(36)，所述气泵(34)的进料端通过导管与抽料架(35)的内部连通，且气泵(34)的出料端通过导管与送料架(36)的内部连通。

8.根据权利要求1所述的一种用于活页纸生产的废旧纸张粉碎装置，其特征在于：所述粉碎箱(10)左侧的下方设置有出料斗(40)，且出料斗(40)的内部滑动设置有挡料板(50)。

9.根据权利要求1所述的一种用于活页纸生产的废旧纸张粉碎装置，其特征在于：所述粉碎箱(10)内部的下方设置有出料腔，所述粉碎腔(15)内壁的底部开设有落料槽(31)，所述出料腔的内部还设置有出料架(32)。

10.根据权利要求1所述的一种用于活页纸生产的废旧纸张粉碎装置，其特征在于：所述粉碎腔(15)的左侧设置有侧板(80)，且侧板(80)内部的下方还设置有维修仓门(90)。

技术总结
本发明涉及废纸粉碎技术领域，具体为一种用于活页纸生产的废旧纸张粉碎装置，包括粉碎箱以及位于粉碎箱顶部设置的第一进料斗和第二进料斗，所述第一进料斗的底端与粉碎箱的内部连通，且第二进料斗的底端与第一进料斗的内部连通。本发明通过在粉碎箱的顶部设置两个进料斗，在针对不同状态的废旧纸张进行进料时，通过选择第一进料斗和第二进料斗对废旧纸张向粉碎箱的内部进行送料，提高对废旧纸张的粉碎效率；通过清理机构的结构设计，能够实现对粉碎装置中在粉碎刀具表面附着的粉碎料进行自动清理，无需人工对粉碎刀具的表面进行清理，既避免了人工操作的危险性，同时又提高对粉碎装置内部的清理效率。

技术研发人员：张磊
受保护的技术使用者：乐荟文具南通有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/2/29