本发明属于不定型耐火材料湿法喷涂施工,具体涉及喷涂施工的促凝剂控制系统及其控制方法。
背景技术:
1、不定型耐火喷涂料是耐火材料领域中一种常见的施工材料,因为这种材料必须达到一定力学强度和致密度,所以一般采用喷涂的方式进行施工作业。在湿法喷涂领域,需要对喷涂料添加微量的促凝剂,以确保喷涂料能够在短时间内凝固上强度。由于促凝剂容易结晶、使用量少,很容易造成管径变小,发生堵塞。另外,由于喷涂料内的风压很高,一旦促凝剂压力小于风压时,促凝剂就会中断,影响喷涂的顺利进行。
2、鉴于此,结合多年实际施工经验,设计改善用于喷涂施工的促凝剂控制系统,以期解决上述技术问题。
技术实现思路
1、本发明的一个目的是提供喷涂施工的促凝剂控制系统,本发明的另一个目的是提供其控制方法,能够解决湿法喷涂中促凝剂系统堵塞及压力下降问题造成的断促凝剂问题,可有效提高喷涂作业的连续可靠性,进一步提高材料施工性能。
2、采用的技术方案是:
3、喷涂施工的促凝剂控制系统,包括搅拌机、泵注机、喷枪、空气压缩机和促凝剂箱。其特征在于:
4、搅拌机的出口管路连接泵注机的入口。
5、泵注机的出口管路连接喷枪的入口。
6、促凝剂箱的出口管路连接加压泵的入口。
7、加压泵的出口分成两路,分别连接主针阀的入口和旁通针阀的入口。
8、主针阀的出口和旁通针阀的出口共同管路连接单向阀的入口。
9、单向阀的入口管路设有第一压力表。
10、单向阀的出口管路连接喷枪的入口。
11、空气压缩机的出口管路连接喷枪的入口。
12、第一压力表电连接联锁控制装置,联锁控制装置电连接泵注机和加压泵。
13、当第一压力表检测到促凝剂的管路压力达到设定的下限,通过联锁控制装置启动加压泵。
14、当第一压力表检测到促凝剂的管路压力达到设定的上限,通过联锁控制装置停泵注机。
15、加压泵的出口管路上设有第二压力表。
16、第二压力表电连接声光报警器。
17、单向阀的入口管路还设有流量表。
18、喷涂施工的促凝剂控制系统的控制方法,其特征在于包括下列步骤:
19、准备喷涂料,并通过泵注机送至喷枪处。
20、喷枪上接有高压空气管及促凝剂管,高压空气带着喷枪处的喷涂料及促凝剂喷注到需要修补的部位。
21、当促凝剂的管路内压力下降到设定数值,启动加压泵。
22、当促凝剂的管路内压力上升到设定数值,联锁停泵注机。
23、其优点在于:
24、本发明能够有效的解决湿法喷涂过程中促凝剂系统堵塞、压力下降或流量不足等问题造成的断促凝剂问题。本系统可在特殊作业条件下进行喷涂作业,如喷涂设备在高炉炉基而作业地点确在炉身上部位置(高度差大、管路压损大)的地方,此时只需将上述系统加装在原先的喷涂系统中,便能有效避免因促凝剂使用故障导致的反弹率高和喷涂质量问题,安装便捷可靠性高,适宜在业界推广普及。可有效提高喷涂作业的连续可靠性,进一步提高材料施工性能。
25、本通过声光报警器的提醒、压力表、流量表的监控、人工的实时调整以及加压泵的联锁控制,能始终确保促凝剂出口压力大于枪头压缩空气压力20%以上,确保整个喷涂系统的可靠稳定运行。
1.喷涂施工的促凝剂控制系统,包括搅拌机(3)、泵注机(4)、喷枪(10)、空气压缩机(5)和促凝剂箱(6);其特征在于:
2.根据权利要求(1)所述的喷涂施工的促凝剂控制系统,其特征在于:
3.根据权利要求(1)所述的喷涂施工的促凝剂控制系统,其特征在于:
4.喷涂施工的促凝剂控制系统的控制方法,其特征在于包括下列步骤: