脱水辣根粉加工装置及其加工方法与流程

本发明涉及脱水辣根粉生产加工，尤其是涉及脱水辣根粉加工装置及其加工方法。

背景技术：

1、脱水辣根粉是一种由辣根根部制成的粉末状食品。辣根是一种具有强烈辛辣味道的植物，常被用于调味和调制食品。制作脱水辣根粉的过程通常涉及将辣根的根部削皮、切碎，然后通过脱水或干燥的方法将其水分去除，最终将剩余的部分研磨成粉末。

2、在脱水辣根粉的生产加工过程中，需要以辣根根部为原料进行多个工序的加工。目前，这些加工工序通常需要人工辅助完成，但由于脱水辣根粉常被用作调味品和食品加工的原料，而人工辅助加工容易污染产品，且难以保证产品的质量。此外，抑制酶解反应对于脱水辣根粉的生产至关重要，没有抑制酶解反应可能导致产品的风味和品质受损，更重要的是如果酶活性没有被抑制，辣根酶可能会继续催化硫代葡萄糖苷的水解，导致辛辣味道逐渐减弱，从而影响产品的品质。

技术实现思路

1、本发明的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一，为此，本发明提出一种脱水辣根粉加工装置及其加工方法，能够抑制酶解反应，以确保产品具有一致的辛辣味道、颜色和品质，并能够延长其保质期。

2、根据本发明第一方面实施例的脱水辣根粉加工装置，包括：机架；清洗机构，清洗机构设置在机架上，清洗机构用于对辣根进行清洗；切片机构，切片机构设置在清洗机构下端，切片机构与清洗机构连通，切片机构用于将清洗后的辣根切片；脱水机构，脱水机构设置在切片机构下端，脱水机构与切片机构连通，脱水机构用于对切片后的辣根烘干脱水；研磨机构，研磨机构设置在脱水机构下端，研磨机构用于将脱水的辣根研磨成脱水辣根粉；控温机构，控温机构设置在机架上，控温机构包括加热组件和冷冻组件，加热组件用于加热脱水机构，通过高温脱水破坏辣根中酶的活性，冷冻组件用于冷冻清洗机构，通过冷冻减缓辣根酶解反应的速度，加热组件与冷冻组件之间穿设有半导体换热片，半导体换热片的热端位于加热组件内，半导体换热片的冷端位于冷冻组件内。

3、根据本发明第一方面实施例的脱水辣根粉加工装置，至少具有如下有益效果：通过热进风通道与热排风通道在第一热交换件处、冷进风通道与冷排风通道在第二热交换件处进行第一次换热，回收排风中的废热，降低脱水辣根粉在生产过程中调控温度的能耗。再通过半导体换热片对进入脱水机构和清洗机构的空气进行准确的温度调控，从而实现对辣根的低温储存和高温脱水，使用高温脱水方法可以有效地杀灭辣根中的酶。通过加热辣根在脱水过程中，可以破坏酶的活性，防止其继续催化化学反应，采用高温短时间脱水的方法，可以有效地保留辣根的辛辣味道，同时抑制酶解反应。这一过程需要在高温下迅速完成，以最小化酶的作用时间。低温清洗有助于减缓酶解反应的速度，避免辛辣度的损失。另外，将清洗机构、切片机构、脱水机构和研磨机构集成在同一设备上，将辣根尽快进行切割、脱水和研磨，以减少酶解反应的时间窗口。这可以防止酶有足够的时间来引发不希望的化学变化。

4、根据本发明的一些实施例，加热组件包括热进风通道、热排风通道和第一热交换件，热进风通道和热排风通道交错穿过第一热交换件，热进风通道中的进风在第一交换件中吸收热排风通道中排风的废热，半导体换热片的热端穿设在热进风通道相对于第一热交换件的下游。

5、根据本发明的一些实施例，冷冻组件包括冷进风通道、冷排风通道和第二热交换件，冷进风通道和冷排风通道交错穿过第二热交换件，冷进风通道中的进风在第二交换件中向冷排风通道的风释放热量，半导体换热片的冷端穿设在冷进风通道相对于第二热交换件的下游。

6、根据本发明的一些实施例，第一热交换件和第二热交换件中均设置有交错设置有进风换热通道和排风换热通道，进风和排风分别通过相邻的进风换热通道和排风换热通道进行热交换，进风换热通道和排风换热通道之间相互独立避免进风和排风进行湿度交换。

7、根据本发明的一些实施例，热风进风通道相对于第一热交换件的下游部分与冷风进风通道相对于第二热交换件的下游部分之间通过隔热板分隔，半导体换热片穿设在隔热板上。

8、根据本发明的一些实施例，热风排风通道相对于第一热交换件的下游部分与冷风排风通道相对于第二热交换件的下游部分相互连通，两个通道内的排风混合后向外界排出。

9、根据本发明的一些实施例，热风进风通道和冷风进风通道的进风口均与热风排风通道和冷风排风通道的出风口异侧设置，避免新风进风短路。

10、根据本发明的一些实施例，清洗机构包括水槽，水槽内可转动地设置有搅拌辊，搅拌棍转动对水槽内的辣根进行清洗，冷冻组件降低水槽内水的温度，从而减缓辣根酶解反应的速度。

11、根据本发明的一些实施例，切片机构包括切片箱，切片箱内可转动地设置切片辊，切片箱与水槽连通，切片辊转动对清洗后的辣根进行切片。

12、根据本发明的一些实施例，搅拌辊传动连接有驱动电机，搅拌辊与切片辊传动连接，驱动电机驱动搅拌辊和切片辊转动。

13、根据本发明的一些实施例，脱水机构包括烘干箱，烘干箱内设置有热风进风口和热风排风口，热风进风口与热进风通道连通，热风排风口与热排风通道连通。

14、根据本发明的一些实施例，烘干箱呈圆环状，烘干箱的周向均布有多个烘干工位，多个烘干工位可转动地设置在烘干箱内，热风进口设置有两个，两个热风进风口分别设置在烘干工位的内侧和外侧。

15、根据本发明的一些实施例，还包括加酸机构，加酸机构设置在研磨机构内，加酸机构用于向研磨中的辣根添加酸性物质，从而抑制酶解反应。

16、根据本发明第二方面实施例的脱水辣根粉加工方法，应用本发明第一方面实施例的脱水辣根粉加工装置，包括：

17、步骤1：通过冷冻组件调节清洗机构的温度，将辣根倒入清洗机构中进行清洗，去除表面的泥土和杂质；

18、步骤2：清洗后的辣根输送到切片机构中进行切片，将辣根切割成便于脱水研磨的片状；

19、步骤3：切片后的辣根进入到脱水机构中，加热组件加热脱水机构，通过高温脱水去除其中大部分的水分；

20、步骤4：脱水后的辣根通过研磨机构研磨成粉末状。

21、根据本发明的一些实施例，在步骤1中，冷冻组件将清洗机构内的温度调节至0-4℃。

22、根据本发明的一些实施例，在步骤3中，加热组件将脱水机构内的温度调节至60-80℃。

23、本发明的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本发明的实践了解到。

技术特征：

1.一种脱水辣根粉加工装置，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的脱水辣根粉加工装置，其特征在于，所述加热组件(700)包括热进风通道(710)、热排风通道(720)和第一热交换件(730)，所述热进风通道(710)和所述热排风通道(720)交错穿过所述第一热交换件(730)，所述热进风通道(710)中的进风在第一交换件中吸收所述热排风通道(720)中排风的废热，所述半导体换热片(610)的热端穿设在所述热进风通道(710)相对于所述第一热交换件(730)的下游。

3.根据权利要求2所述的脱水辣根粉加工装置，其特征在于，所述冷冻组件(800)包括冷进风通道(810)、冷排风通道(820)和第二热交换件(830)，所述冷进风通道(810)和所述冷排风通道(820)交错穿过所述第二热交换件(830)，所述冷进风通道(810)中的进风在第二交换件中向所述冷排风通道(820)的风释放热量，所述半导体换热片(610)的冷端穿设在所述冷进风通道(810)相对于所述第二热交换件(830)的下游。

4.根据权利要求3所述的脱水辣根粉加工装置，其特征在于，所述第一热交换件(730)和所述第二热交换件(830)中均设置有交错设置有进风换热通道(910)和排风换热通道(920)，进风和排风分别通过相邻的所述进风换热通道(910)和所述排风换热通道(920)进行热交换，所述进风换热通道(910)和所述排风换热通道(920)之间相互独立避免进风和排风进行湿度交换。

5.根据权利要求4所述的脱水辣根粉加工装置，其特征在于，热风进风通道相对于所述第一热交换件(730)的下游部分与冷风进风通道相对于所述第二热交换件(830)的下游部分之间通过隔热板(620)分隔，所述半导体换热片(610)穿设在所述隔热板(620)上。

6.根据权利要求4所述的脱水辣根粉加工装置，其特征在于，热风排风通道相对于所述第一热交换件(730)的下游部分与冷风排风通道相对于所述第二热交换件(830)的下游部分相互连通，两个通道内的排风混合后向外界排出。

7.根据权利要求4所述的脱水辣根粉加工装置，其特征在于，热风进风通道和冷风进风通道的进风口均与热风排风通道和冷风排风通道的出风口异侧设置，避免新风进风短路。

8.根据权利要求1所述的脱水辣根粉加工装置，其特征在于，所述清洗机构(200)包括水槽(210)，所述水槽(210)内可转动地设置有搅拌辊(220)，搅拌棍转动对所述水槽(210)内的辣根进行清洗，所述冷冻组件(800)降低所述水槽(210)内水的温度，从而减缓辣根酶解反应的速度。

9.根据权利要求8所述的脱水辣根粉加工装置，其特征在于，所述切片机构(300)包括切片箱(310)，所述切片箱(310)内可转动地设置切片辊(320)，所述切片箱(310)与所述水槽(210)连通，所述切片辊(320)转动对清洗后的辣根进行切片。

10.根据权利要求9所述的脱水辣根粉加工装置，其特征在于，所述搅拌辊(220)传动连接有驱动电机(110)，所述搅拌辊(220)与所述切片辊(320)传动连接，所述驱动电机(110)驱动所述搅拌辊(220)和所述切片辊(320)转动。

11.根据权利要求2所述的脱水辣根粉加工装置，其特征在于，所述脱水机构(400)包括烘干箱(410)，所述烘干箱(410)内设置有热风进风口(420)和热风排风口(430)，所述热风进风口(420)与所述热进风通道(710)连通，所述热风排风口(430)与所述热排风通道(720)连通。

12.根据权利要求11所述的脱水辣根粉加工装置，其特征在于，所述烘干箱(410)呈圆环状，所述烘干箱(410)的周向均布有多个烘干工位(440)，多个所述烘干工位(440)可转动地设置在所述烘干箱(410)内，热风进口设置有两个，两个所述热风进风口(420)分别设置在所述烘干工位(440)的内侧和外侧。

13.根据权利要求1所述的脱水辣根粉加工装置，其特征在于，还包括加酸机构，加酸机构设置在所述研磨机构(500)内，加酸机构用于向研磨中的辣根添加酸性物质，从而抑制酶解反应。

14.一种脱水辣根粉的加工方法，应用如权利要求1所述的脱水辣根粉加工装置，其特征在于，所述加工方法包括：

15.根据权利要求14所述的脱水辣根粉的加工方法，其特征在于，在步骤1中，所述冷冻组件(800)将所述清洗机构(200)内的温度调节至0-4℃。

16.根据权利要求14所述的脱水辣根粉的加工方法，其特征在于，在步骤3中，所述加热组件(700)将所述脱水机构(400)内的温度调节至60-80℃。

技术总结
本发明公开了一种脱水辣根粉加工装置及其加工方法，属于脱水辣根粉生产加工技术领域，本脱水辣根粉加工装置包括：机架；清洗机构，清洗机构设置在机架上，清洗机构用于对辣根进行清洗；切片机构，切片机构设置在清洗机构下端，切片机构与清洗机构连通，切片机构用于将清洗后的辣根切片；脱水机构，脱水机构设置在切片机构下端，脱水机构与切片机构连通，脱水机构用于对切片后的辣根烘干脱水；研磨机构，研磨机构设置在脱水机构下端，研磨机构用于将脱水的辣根研磨成脱水辣根粉。

技术研发人员：李兆雯,王晓珂,赵凯聪
受保护的技术使用者：天禾（沈阳）食品有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/15