一种汽车内饰盒自动植绒设备的制作方法

本发明涉及汽车内饰植绒，具体涉及一种汽车内饰盒自动植绒设备。

背景技术：

1、植绒是将0.03-0.5cm的短纤维垂直固定于涂有粘合剂的基材上的方法，在汽车的内饰中，通常会在汽车中央扶手箱或者车门扶手下方设置放置物品的置物盒，置物盒的顶端敞开，在置物盒内部植绒能够让置物盒立体感强、颜色鲜艳并且手感柔和，提高汽车的舒适度和质感。

2、目前进行汽车内饰盒的植绒时，利用机械手带动固定安装在其上的单个喷绒端头进行自动植绒，植绒期间机械手需要带动喷绒端头伸入内饰盒中不断旋转、移位，对内饰盒处于不同方向上的内侧面进行喷绒，由于需要进行大量的动作变换对植绒位置改变，且无法同时进行多面同时喷绒，植绒效率相对较低，单个内饰盒的植绒用时较长。

技术实现思路

1、本发明的目的在于：为解决现有的汽车内饰盒自动植绒设备在运行时，存在植绒效率相对较低且单个内饰盒的植绒用时较长的问题，本发明提供了一种汽车内饰盒自动植绒设备。

2、本发明为了实现上述目的具体采用以下技术方案：

3、一种汽车内饰盒自动植绒设备，包括固定安装用以放置内饰盒的承座及活动安装的升降框，所述升降框前端上下两侧分别固定连接有卡架、驱动盘，所述驱动盘中活动安装有行程组件，所述行程组件包括转动安装在所述驱动盘中的缺齿轮，所述缺齿轮顶部固定连接有螺柱，所述螺柱顶部螺纹套接有螺套，所述螺套上固定套接有托板，所述驱动盘上活动连接有圆周植绒组件，所述圆周植绒组件包括活动插接在所述驱动盘中的两个喷绒管，所述喷绒管于所述托板上转动连接，所述喷绒管顶部转动连接有混合头，所述混合头侧壁开设有斜吸槽，所述混合头一侧固定连接有绒箱，所述驱动盘底部固定连接有竖向植绒组件，所述竖向植绒组件包括活动卡接在所述喷绒管间的星状台，所述星状台内部贯设有绒槽，所述绒槽左右两侧均滑动连接有挡块，所述星状台底部固定连接有与所述绒槽中心连通的分散罩。

4、进一步地，所述行程组件还包括有于所述驱动盘内腔左侧转动安装的两个转动齿圈，所述转动齿圈之间啮合连接，所述驱动盘内腔右侧驱动安装有驱动齿轮，所述驱动齿轮与所述转动齿圈啮合连接，所述转动齿圈顶部固定连接有缺齿圈。

5、进一步地，所述缺齿轮外围包括有两组相对的弧段与齿段部分，所述缺齿圈外围包括有一处与所述缺齿轮齿段部分对应的齿槽，所述缺齿圈边缘与所述缺齿轮弧段部分卡接。

6、进一步地，所述喷绒管于所述转动齿圈中滑动卡接，所述喷绒管底部扩张呈盘状，且与所述星状台侧壁活动抵接，所述喷绒管底部开设有锥状喷口。

7、进一步地，所述混合头与所述绒箱均固定安装在所述托板上，所述混合头顶端之间外接有与压力气源连接的三通管，所述混合头下端口与所述喷绒管间连通，所述混合头内径小于所述喷绒管内径。

8、进一步地，所述斜吸槽分别贯通连接所述混合头与所述绒箱，且所述斜吸槽内部固定安装有节流盘。

9、进一步地，所述竖向植绒组件还包括有活动连接在所述挡块间的两个铰架，所述铰架上活动连接有楔杆，所述星状台前后两侧均滑动插接有与所述楔杆活动卡接的弹力拨杆，所述弹力拨杆活动贯设所述驱动盘。

10、进一步地，所述弹力拨杆处于所述卡架侧壁底部。

11、本发明的有益效果如下：

12、1、本发明，通过行程组件带动两个喷绒管分段式间歇下移喷绒，且两个喷绒管同步圆周喷绒，喷绒效率得到提升，后续控制喷绒管上升最大距离时，自动运行竖向植绒组件，利用分散罩向下分散喷绒，便于快速且全面的对内饰盒喷绒。

13、2、本发明，通过两个喷绒管带动锥状喷口同步转动，能够同步对内饰盒的内腔两侧进行喷绒，喷绒进程加快，在锥状喷口朝向星状台时，锥状喷口自动密封，避免交叉过量喷绒，同时喷绒管相对内饰盒进行喷绒高度的调节，避免影响喷绒的均一性。

14、3、本发明，通过利用圆周植绒组件与竖向植绒组件，分步对内饰盒的内腔四周与底部进行喷绒，喷绒全面便捷。

技术特征：

1.一种汽车内饰盒自动植绒设备，包括固定安装用以放置内饰盒的承座(1)及活动安装的升降框(2)，其特征在于，所述升降框(2)前端上下两侧分别固定连接有卡架(3)、驱动盘(4)，所述驱动盘(4)中活动安装有行程组件(5)，所述行程组件(5)包括转动安装在所述驱动盘(4)中的缺齿轮(54)，所述缺齿轮(54)顶部固定连接有螺柱(55)，所述螺柱(55)顶部螺纹套接有螺套(56)，所述螺套(56)上固定套接有托板(57)，所述驱动盘(4)上活动连接有圆周植绒组件(6)，所述圆周植绒组件(6)包括活动插接在所述驱动盘(4)中的两个喷绒管(61)，所述喷绒管(61)于所述托板(57)上转动连接，所述喷绒管(61)顶部转动连接有混合头(63)，所述混合头(63)侧壁开设有斜吸槽(64)，所述混合头(63)一侧固定连接有绒箱(65)，所述驱动盘(4)底部固定连接有竖向植绒组件(7)，所述竖向植绒组件(7)包括活动卡接在所述喷绒管(61)间的星状台(71)，所述星状台(71)内部贯设有绒槽(72)，所述绒槽(72)左右两侧均滑动连接有挡块(73)，所述星状台(71)底部固定连接有与所述绒槽(72)中心连通的分散罩(77)。

2.根据权利要求1所述的一种汽车内饰盒自动植绒设备，其特征在于，所述行程组件(5)还包括有于所述驱动盘(4)内腔左侧转动安装的两个转动齿圈(51)，所述转动齿圈(51)之间啮合连接，所述驱动盘(4)内腔右侧驱动安装有驱动齿轮(52)，所述驱动齿轮(52)与所述转动齿圈(51)啮合连接，所述转动齿圈(51)顶部固定连接有缺齿圈(53)。

3.根据权利要求2所述的一种汽车内饰盒自动植绒设备，其特征在于，所述缺齿轮(54)外围包括有两组相对的弧段与齿段部分，所述缺齿圈(53)外围包括有一处与所述缺齿轮(54)齿段部分对应的齿槽，所述缺齿圈(53)边缘与所述缺齿轮(54)弧段部分卡接。

4.根据权利要求2所述的一种汽车内饰盒自动植绒设备，其特征在于，所述喷绒管(61)在所述转动齿圈(51)中滑动卡接，所述喷绒管(61)底部扩张呈盘状，且与所述星状台(71)侧壁活动抵接，所述喷绒管(61)底部开设有锥状喷口(62)。

5.根据权利要求1所述的一种汽车内饰盒自动植绒设备，其特征在于，所述混合头(63)与所述绒箱(65)均固定安装在所述托板(57)上，所述混合头(63)顶端之间外接有与压力气源连接的三通管，所述混合头(63)下端口与所述喷绒管(61)间连通，所述混合头(63)内径小于所述喷绒管(61)内径。

6.根据权利要求1所述的一种汽车内饰盒自动植绒设备，其特征在于，所述斜吸槽(64)分别贯通连接所述混合头(63)与所述绒箱(65)，且所述斜吸槽(64)内部固定安装有节流盘。

7.根据权利要求1所述的一种汽车内饰盒自动植绒设备，其特征在于，所述竖向植绒组件(7)还包括有活动连接在所述挡块(73)间的两个铰架(74)，所述铰架(74)上活动连接有楔杆(75)，所述星状台(71)前后两侧均滑动插接有与所述楔杆(75)活动卡接的弹力拨杆(76)，所述弹力拨杆(76)活动贯设所述驱动盘(4)。

8.根据权利要求7所述的一种汽车内饰盒自动植绒设备，其特征在于，所述弹力拨杆(76)处于所述卡架(3)侧壁底部。

技术总结
本发明涉及汽车内饰植绒技术领域，且公开了一种汽车内饰盒自动植绒设备，包括固定安装用以放置内饰盒的承座及活动安装的升降框，所述升降框前端上下两侧分别固定连接有卡架、驱动盘，所述驱动盘中活动安装有行程组件，所述行程组件包括转动安装在所述驱动盘中的缺齿轮，所述缺齿轮顶部固定连接有螺柱，所述螺柱顶部螺纹套接有螺套，所述螺套上固定套接有托板，所述驱动盘上活动连接有圆周植绒组件。本发明，通过行程组件带动两个喷绒管分段式间歇下移喷绒，且两个喷绒管同步圆周喷绒，后续控制喷绒管上升最大距离时，自动运行竖向植绒组件，利用分散罩向下分散喷绒，便于快速且全面的对内饰盒喷绒。

技术研发人员：万英,陆馨,钱勇谋
受保护的技术使用者：上海飞尔汽车零部件股份有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/15