一种智能型FCCL生产用涂布装置的制作方法

本发明涉及覆铜板涂布，尤其涉及一种智能型fccl生产用涂布装置。

背景技术：

1、覆铜板，一般分为刚性覆铜板和挠性覆铜板两大类，三层挠性覆铜板fccl是由金属导体箔和绝缘基膜等材料组成，现有fccl生产中需要对金属导体箔进行涂布，即向金属导体箔表面喷涂胶粘剂，在现有涂布的过程中，使用涂布辊带动金属导体箔在胶水槽内旋转，使胶粘剂吸附于金属导体箔表面，实现涂布过程，在涂布辊带动金属导体箔在胶水槽内旋转的过程中，易出现胶粘剂沾附于金属导体箔内侧的情况，导致胶粘剂凝固于金属导体箔内侧，使金属导体箔报废，影响涂布的成品率。

2、同时在现有涂布过程中，由于涂布辊旋转时击打胶粘剂使胶粘剂进行波浪运动，导致胶粘剂产生剧烈晃动，并四处飞溅，影响涂布的成品率，并且使装置难以清理维护。

技术实现思路

1、为了克服现有技术在涂布辊带动金属导体箔在胶水槽内旋转的过程中，易出现胶粘剂沾附于金属导体箔内侧，使金属导体箔报废的情况，同时在涂布过程中，由于涂布辊旋转时，击打胶粘剂使胶粘剂进行波浪运动，导致胶粘剂产生剧烈晃动，并四处飞溅，影响产品成品率的缺点，本发明提供一种智能型fccl生产用涂布装置。

2、技术方案：一种智能型fccl生产用涂布装置，包括有壳体和涂布辊；壳体内侧设置有涂布辊；壳体左方外接有输送辊；壳体右方外接有收卷辊；壳体右侧设置有进胶口；涂布辊上传输有金属导体箔；还包括有刮板、稳流器和稳流系统；壳体内侧设置有用于清理涂布过程中多余胶粘剂的刮板；壳体内侧设置有用于防止胶粘剂乱流的稳流器；壳体内侧设置有用于减缓胶粘剂流动速度的稳流系统。

3、进一步说明，刮板上设置有左刃面；刮板上设置有右刃面；刮板前侧和后侧各设置有一个凹槽，凹槽位于左刃面右侧。

4、进一步说明，稳流器上设置有若干个浮板，浮板与稳流器之间通过拉绳连接。

5、进一步说明，稳流系统包括有挡流板；壳体内侧安装有用于拦截胶粘剂的挡流板，且挡流板位于进料口的左方。

6、进一步说明，稳流系统还包括有第一稳流板和第二稳流板；壳体内侧固接有用于减缓胶粘剂流动速度的第一稳流板；第一稳流板左侧开设有若干个流通孔；壳体内侧安装有第二稳流板；第二稳流板左侧和右侧各开设有若干个通胶孔。

7、进一步说明，稳流器上设置有毛刷。

8、进一步说明，挡流板上设置有刮槽。

9、进一步说明，以从前往后看为基准，流通孔呈左高右低状。

10、进一步说明，还包括有消泡辊；壳体内侧安装有消泡辊；消泡辊贯穿第一稳流板右侧；消泡辊高于液面线。

11、进一步说明，还包括有吸胶器、气泵和回胶管；刮板上安装有吸胶器；吸胶器上安装有气泵；气泵上连通有回胶管，且回胶管下侧位于消泡辊右方。

12、与现有技术相比，本发明具有以下优点：本发明实现了在涂布的过程中，通过刮板清洁涂布辊旋转过程中和金属导体箔传输过程中所携带的胶粘剂，防止胶粘剂沾附于涂布辊外表面和金属导体箔内侧，提高涂布的成品率；

13、在涂布的过程中，通过稳流器使沾胶剂分为上下两层，减缓胶粘剂在壳体内侧的流速，防止胶粘剂在壳体内侧大幅度乱流，提高涂布的成品率；

14、在胶粘剂通过进料口通入壳体内侧的过程中，通过挡流板减缓胶粘剂流速，进一步减缓胶粘剂在壳体内侧的流速，防止胶粘剂在壳体内侧大幅度乱流，进一步保障涂布的成品率；

15、在涂布辊旋转使胶粘剂进行波浪运动的过程中，通过第一稳流板和第二稳流板使胶粘剂分隔为三部分，同时通过流通孔和第二稳流板上左侧和右侧开设的通胶孔，使流通中的胶粘剂流速减缓，防止胶粘剂在壳体内侧大幅度乱流，提高涂布的成品率；

16、在涂布过程中，通过消泡辊上的刷毛吸附气泡，使气泡跟随消泡辊旋转，当气泡在旋转的过程在高于液面线与空气接触后，气泡破碎，实现对气泡的消除，避免气泡对涂布造成影响，导致胶粘剂无法完全吸附于金属导体箔表面，保障涂布的完整性；

17、在刮板工作的过程中，通过吸胶器吸取，右刃面和凹槽上拦截下的胶粘剂，进而通过气泵将吸取的胶粘剂经过回胶管通入壳体内侧，实现胶粘剂的回收利用，降低涂布的成本。

技术特征：

1.一种智能型fccl生产用涂布装置，包括有壳体(1)和涂布辊(2)；壳体(1)内侧设置有涂布辊(2)；壳体(1)左方外接有输送辊；壳体(1)右方外接有收卷辊；壳体(1)右侧设置有进胶口；涂布辊(2)上传输有金属导体箔(5)；其特征在于，还包括有刮板(3)、稳流器(4)和稳流系统；壳体(1)内侧设置有用于清理涂布过程中多余胶粘剂的刮板(3)；壳体(1)内侧设置有用于防止胶粘剂乱流的稳流器(4)；壳体(1)内侧设置有用于减缓胶粘剂流动速度的稳流系统。

2.根据权利要求1所述的一种智能型fccl生产用涂布装置，其特征在于，刮板(3)上设置有左刃面(3001)；刮板(3)上设置有右刃面(3002)；刮板(3)前侧和后侧各设置有一个凹槽(3003)，凹槽(3003)位于左刃面(3001)右侧。

3.根据权利要求1所述的一种智能型fccl生产用涂布装置，其特征在于，稳流器(4)上设置有若干个浮板(4001)，浮板(4001)与稳流器(4)之间通过拉绳连接。

4.根据权利要求1所述的一种智能型fccl生产用涂布装置，其特征在于，稳流系统包括有挡流板(201)；壳体(1)内侧安装有用于拦截胶粘剂的挡流板(201)，且挡流板(201)位于进料口的左方。

5.根据权利要求4所述的一种智能型fccl生产用涂布装置，其特征在于，稳流系统还包括有第一稳流板(202)和第二稳流板(203)；壳体(1)内侧固接有用于减缓胶粘剂流动速度的第一稳流板(202)；第一稳流板(202)左侧开设有若干个流通孔(20201)；壳体(1)内侧安装有第二稳流板(203)；

6.根据权利要求3所述的一种智能型fccl生产用涂布装置，其特征在于，稳流器(4)上设置有毛刷(4002)。

7.根据权利要求4所述的一种智能型fccl生产用涂布装置，其特征在于，挡流板(201)上设置有刮槽(20101)。

8.根据权利要求5所述的一种智能型fccl生产用涂布装置，其特征在于，以从前往后看为基准，流通孔(20201)呈左高右低状。

9.根据权利要求5所述的一种智能型fccl生产用涂布装置，其特征在于，还包括有消泡辊(204)；壳体(1)内侧安装有消泡辊(204)；消泡辊(204)贯穿第一稳流板(202)右侧；消泡辊(204)高于液面线(1001)。

10.根据权利要求9所述的一种智能型fccl生产用涂布装置，其特征在于，还包括有吸胶器(301)、气泵(302)和回胶管(303)；刮板(3)上安装有吸胶器(301)；吸胶器(301)上安装有气泵(302)；气泵(302)上连通有回胶管(303)，且回胶管(303)下侧位于消泡辊(204)右方。

技术总结
本发明涉及覆铜板涂布技术领域，尤其涉及一种智能型FCCL生产用涂布装置。要解决的技术问题是：现有技术在涂布辊带动金属导体箔在胶水槽内旋转的过程中，易出现胶粘剂沾附于金属导体箔内侧，使金属导体箔报废的情况，同时在涂布过程中，由于涂布辊旋转时，击打胶粘剂使胶粘剂进行波浪运动，导致胶粘剂产生剧烈晃动，并四处飞溅，影响产品成品率。技术方案：一种智能型FCCL生产用涂布装置，包括有壳体和涂布辊等；壳体内侧设置有涂布辊。本发明实现了在涂布的过程中，通过刮板清洁涂布辊旋转过程中和金属导体箔传输过程中所携带的胶粘剂，防止胶粘剂沾附于涂布辊外表面和金属导体箔内侧，提高涂布的成品率。

技术研发人员：刘河洲,邓寿华,杨卫桥,李国法,李华,陈玉洁,刘海,陈阳辉
受保护的技术使用者：衡阳华灏新材料科技有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/15