一种便于清理磨粉件的磨煤机的制作方法

本发明涉及磨煤机领域，尤其是一种便于清理磨粉件的磨煤机。

背景技术：

1、磨煤机是大型热电厂粉碎煤球的关键设备，磨煤机能将煤球研磨细碎，有效提高大型热电厂的燃煤效率，热电厂生产时，主要就是将机器内煤斗中的原煤先送至磨煤机内磨成煤粉，然后通过输送带将煤粉在热空气的带动下吹进排粉风机，然后进入锅炉的炉膛内燃烧，现有磨煤机其磨盘机构在磨煤使用后，因煤料自身的湿度影响，其表面容易残留有结块煤粉，从而可能影响磨煤机后续对原煤的正常磨粉效果，导致热电厂的燃煤效率降低，为此提出一种自清洁的磨煤机磨盘机构。

技术实现思路

1、鉴于上述现有技术中所存在的问题，提出了本发明。

2、因此，本发明所要解决现有磨煤机不便于对磨盘及磨辊表面的残留煤灰进行清理的技术问题。

3、为解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：一种便于清理磨粉件的磨煤机，包括，磨煤机机构，包括壳体、贯穿于所述壳体顶部的进煤管、位于所述进煤管两侧的煤粉管、位于所述壳体内部的磨盘、位于所述磨盘底部的减速机、位于所述磨盘表面的磨辊、位于所述磨辊外侧的动力件、位于所述动力件外侧的连接杆、位于所述连接杆顶部的顶架、位于所述减速机外侧的底架、位于所述底架外侧的油缸、位于所述磨盘外侧的喷吹板以及位于所述壳体外侧的进风管；以及，

4、除粉机构，包括设置于所述动力件外侧的引导件，所述引导件的外侧设置有刷粉件；

5、所述引导件包括设置于所述动力件外侧的转盘，所述转盘的侧面设置有内导轨，所述转盘远离内导轨的侧面还设置有外导轨，所述内导轨的中段设置有缺口，所述缺口的内侧设置有过渡轨，所述过渡轨的外侧设置有支撑弹簧；

6、所述刷粉件包括设置于所述转盘外侧的支杆，所述支杆的底部设置有导柱，所述支杆的外侧设置有立杆，所述立杆的顶端设置有与支杆相配合的导套；

7、所述支杆的顶端设置有除粉刷。

8、作为本发明所述便于清理磨粉件的磨煤机的一种优选方案，其中：所述动力件包括设置于所述磨辊外侧的遮罩，所述遮罩的内部固定有伺服电机，所述伺服电机的输出端通过联轴器连接有转动轴，所述转动轴贯穿于所述磨辊的轴心处。

9、作为本发明所述便于清理磨粉件的磨煤机的一种优选方案，其中：所述磨辊的底沿与磨盘表面相接触，所述磨辊关于磨盘呈环形阵列设置。

10、作为本发明所述便于清理磨粉件的磨煤机的一种优选方案，其中：所述内导轨与外导轨沿转盘径向由内向外设置；

11、所述过渡轨两端分别与内导轨及外导轨相连通，所述过渡轨与转盘之间为转动配合；

12、所述内导轨与外导轨均与导柱之间相配合；

13、所述除粉刷为弧形设置。

14、作为本发明所述便于清理磨粉件的磨煤机的一种优选方案，其中：所述转动轴的外侧还设置有推动件，所述推动件包括固定于所述遮罩内壁的固定环、固定于所述转动轴外部的传动套，所述传动套的外部设置有伸缩套，所述伸缩套的外侧设置有伸缩弹簧；

15、所述伸缩套的外侧还设置有推出件，所述推出件包括推环，所述推环的外侧设置有推杆，所述推杆的外侧设置有卡块，所述推杆的外侧还设置有横杆，所述横杆的外侧设置有抵杆；

16、所述推出件的外侧设置有清灰件，所述清灰件包括设置于磨辊表面的清灰杆，所述清灰杆的前端设置有抵出口，所述清灰杆的内侧设置有卡口，所述清灰杆远离卡口的内侧还留设有限制槽，所述限制槽的内部设置有限制弹簧。

17、作为本发明所述便于清理磨粉件的磨煤机的一种优选方案，其中：所述固定环的外侧设置有导向杆；

18、所述传动套的外壁固定设置有传动块；

19、所述伸缩套的外壁设置有与所述导向杆相配合的导向槽，所述伸缩套的内壁设置有与所述传动块的螺旋槽，所述螺旋槽的两端均连通有环槽，所述伸缩套的端面上还设置有连接槽。

20、作为本发明所述便于清理磨粉件的磨煤机的一种优选方案，其中：所述推环活动嵌设于连接槽中；

21、所述卡块与卡口之间为卡接配合；

22、所述抵出口呈楔形设置，所述抵出口与抵杆之间为配合设置。

23、作为本发明所述便于清理磨粉件的磨煤机的一种优选方案，其中：所述磨辊的表面呈环形阵列设置有容置槽，所述容置槽的内部均固定设置有限制板。

24、作为本发明所述便于清理磨粉件的磨煤机的一种优选方案，其中：所述清灰杆配合嵌设于容置槽的内部，所述清灰杆呈u型设置。

25、作为本发明所述便于清理磨粉件的磨煤机的一种优选方案，其中：所述清灰杆与容置槽通过限制弹簧构成弹性伸缩结构，所述限制弹簧两端分别与限制槽及限制板相抵接。

26、本发明的有益效果：通过除粉机构与传动轴之间的联动配合，可通过磨辊的正反转动对整个除粉机构的使用状态进行控制，磨辊正转时可进行正常的磨粉作业，磨辊反转时可使除粉刷下移与磨辊表面接触、清灰件伸出与磨盘接触，即可实现除粉刷与清灰件对磨粉部件的同步清理，在保证磨盘部件正常磨粉使用的同时，使得磨盘机构具备了一定的自清洁能力，用户无需对磨粉部件进行拆卸即可实现其上残留煤粉的清理，解决了磨盘处于磨煤机内部难以清理的问题。

技术特征：

1.一种便于清理磨粉件的磨煤机，其特征在于：包括，

2.根据权利要求1所述的便于清理磨粉件的磨煤机，其特征在于：所述动力件(107)包括设置于所述磨辊(106)外侧的遮罩(107a)，所述遮罩(107a)的内部固定有伺服电机(107b)，所述伺服电机(107b)的输出端通过联轴器连接有转动轴(107c)，所述转动轴(107c)贯穿于所述磨辊(106)的轴心处。

3.根据权利要求1或2所述的便于清理磨粉件的磨煤机，其特征在于：所述磨辊(106)的底沿与磨盘(104)表面相接触，所述磨辊(106)关于磨盘(104)呈环形阵列设置。

4.根据权利要求3所述的便于清理磨粉件的磨煤机，其特征在于：所述内导轨(201b)与外导轨(201c)沿转盘(201a)径向由内向外设置；

5.根据权利要求2所述的便于清理磨粉件的磨煤机，其特征在于：所述转动轴(107c)的外侧还设置有推动件(203)，所述推动件(203)包括固定于所述遮罩(107a)内壁的固定环(203a)、固定于所述转动轴(107c)外部的传动套(203b)，所述传动套(203b)的外部设置有伸缩套(203c)，所述伸缩套(203c)的外侧设置有伸缩弹簧(203d)；

6.根据权利要求5所述的便于清理磨粉件的磨煤机，其特征在于：所述固定环(203a)的外侧设置有导向杆(203a-1)；

7.根据权利要求6所述的便于清理磨粉件的磨煤机，其特征在于：所述推环(204a)活动嵌设于连接槽(203c-4)中；

8.根据权利要求7所述的便于清理磨粉件的磨煤机，其特征在于：所述磨辊(106)的表面呈环形阵列设置有容置槽(106a)，所述容置槽(106a)的内部均固定设置有限制板(106b)。

9.根据权利要求8所述的便于清理磨粉件的磨煤机，其特征在于：所述清灰杆(205a)配合嵌设于容置槽(106a)的内部，所述清灰杆(205a)呈u型设置。

10.根据权利要求5或9所述的便于清理磨粉件的磨煤机，其特征在于：所述清灰杆(205a)与容置槽(106a)通过限制弹簧(205e)构成弹性伸缩结构，所述限制弹簧(205e)两端分别与限制槽(205d)及限制板(106b)相抵接。

技术总结
本发明公开了一种便于清理磨粉件的磨煤机，涉及磨煤机领域，包括磨煤机机构与除粉机构，包括壳体、贯穿于所述壳体顶部的进煤管、位于所述进煤管两侧的煤粉管、位于所述壳体内部的磨盘、位于所述磨盘底部的减速机、位于所述磨盘表面的磨辊、位于所述磨辊外侧的动力件、位于所述动力件外侧的连接杆、位于所述连接杆顶部的顶架。本发明通过通过除粉机构与传动轴之间的联动配合，可通过磨辊的正反转动对整个除粉机构的使用状态进行控制，磨辊正转时可进行正常的磨粉作业，磨辊反转时可使除粉刷下移与磨辊表面接触、清灰件伸出与磨盘接触，即可实现除粉刷与清灰件对磨粉部件的同步清理，使得磨盘机构具备了一定的自清洁能力。

技术研发人员：刘鑫辉,李凯同
受保护的技术使用者：华能河南中原燃气发电有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/15