烟气低温吸附再生系统的制作方法

本发明涉及烟气吸附，具体地，涉及一种烟气低温吸附再生系统。

背景技术：

1、燃煤烟气产生大量的污染物是危害大气环境和人类健康的重要因素之一。烟气低温吸附和再生吸附再生系统利用低温吸附原理将污染物组分从低温烟气中脱除，然后对吸附了污染物的吸附剂进行再生，吸附剂的吸附能力也在低温环境下成倍数提升，因此烟气低温吸附和再生吸附再生系统与常规烟气吸附系统相比具有极大提升的吸附效率，促进烟气的近零排放。

2、相关技术中，烟气是否连续、烟气的浓度是否均匀以及烟气流速是否均匀均会影响吸附再生系统的吸附、再生效果，由此，烟气流经的各设备的稳定运行是吸附再生系统稳定的重要保证，若烟气输送时一旦发生泄漏或者使设备无法正常运行，则会导致整个系统的瘫痪。

技术实现思路

1、本发明是基于发明人对以下事实和问题的发现和认识做出的：

2、省煤器是安装于锅炉尾部烟道处用于回收锅炉所排放的烟气中余热的装置。省煤器能够吸收高温烟气中的热量，降低烟气的排烟温度，为吸附和再生工序提供连续、均匀的烟气。而省煤器在使用过程中容易存在磨损、腐蚀泄漏等问题，省煤器的泄漏造成烟气流动的阻力增加，从而影响烟气的换热效果，导致后续吸附和再生工序的运行效率降低。

3、相关技术中的省煤器在烟气进口设置多个导流板，但多个导流板中相邻的两个导流板之间的间隙大小不同，则会使烟气在通过多个导流板进入省煤器本体后，出现烟气流速整体分布不均匀，从而会导致省煤器内部的部分结构磨损严重、腐蚀泄漏的问题发生。

4、本发明旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此，本发明提出一种烟气低温吸附再生系统，该烟气低温吸附再生系统安全性高，吸附使用效果好。

5、本发明的烟气低温吸附再生系统包括：

6、吸附塔，所述吸附塔具有烟气进口、烟气出口、吸附剂进口和吸附剂出口，所述吸附塔将通过所述烟气进口供给到其内的烟气低温吸附净化为净烟气；

7、再生塔，所述再生塔具有吸附剂再生进口和吸附剂再生出口，所述吸附剂再生进口与所述吸附剂出口相连，所述吸附剂再生出口与所述吸附剂进口相连，从所述吸附塔排出的吸附剂在所述再生塔内再生后返回到所述吸附塔内；

8、省煤器，所述省煤器包括本体、换热组件，和进口管道，所述换热组件设在所述本体内且包括多个换热单元，多个所述换热单元沿所述本体内的烟气流动方向间隔布置，所述本体具有进气端和排气端，所述进口管道与所述本体的进气端相连，所述进口管道内设有多个进口导流板，多个所述进口导流板将所述进口管道内的进烟通路分割为多个进口烟道支路，多个所述进口烟道支路的流通面积大体相同。

9、可选地，所述省煤器为低低温省煤器。

10、可选地，所述进口管道为弯管，所述进口导流板为折弯板，多个所述进口导流板彼此间隔地设在所述进口管道的折弯处。

11、可选地，所述进口管道为弧形弯管，所述进口导流板为弧形，在所述进口管道沿所述烟气流动方向的纵截面上，所述进口导流板的一端朝向所述进口管道的入口端，所述进口导流板的另一端朝向所述进口管道的出口端。

12、可选地，所述省煤器还包括出口管道和出口导流板，所述出口管道与所述本体的排气端相连，所述出口管道内设有多个所述出口导流板，多个所述出口导流板将所述出口管道内的出烟通路分割为多个出口烟道支路，多个所述出口烟道支路的流通面积相同。

13、可选地，所述出口管道为弧形弯管，所述出口导流板为弧形，多个所述出口导流板彼此间隔地设在所述出口管道的折弯处，在所述出口管道沿所述烟气流动方向的纵截面上，所述出口导流板的一端朝向所述出口管道的进烟端，所述出口导流板的另一端朝向所述出口管道的出烟端。

14、可选地，所述换热单元包括至少一个换热管、与所述换热管相接的第一鳍片和与所述换热管相接的第二鳍片，所述换热管沿所述烟气流动方向夹设所述第一鳍片和所述第二鳍片之间。

15、可选地，一个所述换热单元中的相邻两个所述换热管之间的距离等于相邻两个所述换热单元中对应的两个所述换热管之间的距离。

16、可选地，所述第一鳍片在所述烟气流动方向上的尺寸大于相邻两个所述换热单元之间在所述烟气流动方向上的间距。

17、可选地，所述换热组件为多个，多个所述换热组件沿正交于所述烟气流动方向的方向间隔布置。

18、本发明的烟气低温吸附再生系统在进口管道设置多个间隔大体一致的导流板，能够促进烟气稳定的流动，降低烟气低温吸附再生系统在使用中对设备的磨损程度，从而能够为吸附和再生工序提供连续、均匀的烟气，保证吸附效果。

19、此外，本发明的烟气低温吸附再生系统将两个换热管之间的距离等距布置，以及第一鳍片的宽度尺寸大于相邻两个换热单元之间的间隙，从而避免因换热组件中的间隙过小，而导致的烟气颗粒物堆积在换热组价上，烟气颗粒物的堆积会导致省煤器的阻塞以及烟气的断流，严重时会导致省煤器磨损、腐蚀泄漏。

20、由此，本发明的烟气低温吸附再生系统安全性高，吸附使用效果好。

技术特征：

1.一种烟气低温吸附再生系统，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的烟气低温吸附再生系统，其特征在于，所述省煤器为低低温省煤器。

3.根据权利要求2所述的烟气低温吸附再生系统，其特征在于，所述进口管道为弯管，所述进口导流板为折弯板，多个所述进口导流板彼此间隔地设在所述进口管道的折弯处。

4.根据权利要求3所述的烟气低温吸附再生系统，其特征在于，所述进口管道为弧形弯管，所述进口导流板为弧形，在所述进口管道沿所述烟气流动方向的纵截面上，所述进口导流板的一端朝向所述进口管道的入口端，所述进口导流板的另一端朝向所述进口管道的出口端。

5.根据权利要求4所述的烟气低温吸附再生系统，其特征在于，所述省煤器还包括出口管道和出口导流板，所述出口管道与所述本体的排气端相连，所述出口管道内设有多个所述出口导流板，多个所述出口导流板将所述出口管道内的出烟通路分割为多个出口烟道支路，多个所述出口烟道支路的流通面积相同。

6.根据权利要求5所述的烟气低温吸附再生系统，其特征在于，所述进口管道为弧形弯管，所述进口导流板为弧形，多个所述出口导流板彼此间隔地设在所述出口管道的折弯处，在所述出口管道沿所述烟气流动方向的纵截面上，所述出口导流板的一端朝向所述出口管道的进烟端，所述出口导流板的另一端朝向所述出口管道的出烟端。

7.根据权利要求1-6中任一项所述的烟气低温吸附再生系统，其特征在于，所述换热单元包括至少一个换热管、与所述换热管相接的第一鳍片和与所述换热管相接的第二鳍片，所述换热管沿所述烟气流动方向夹设所述第一鳍片和所述第二鳍片之间。

8.根据权利要求7所述的烟气低温吸附再生系统，其特征在于，一个所述换热单元中的相邻两个所述换热管之间的距离等于相邻两个所述换热单元中对应的两个所述换热管之间的距离。

9.根据权利要求8所述的烟气低温吸附再生系统，其特征在于，所述第一鳍片在所述烟气流动方向上的尺寸大于相邻两个所述换热单元之间在所述烟气流动方向上的间距。

10.根据权利要求8-9中任一项所述的烟气低温吸附再生系统，其特征在于，所述换热组件为多个，多个所述换热组件沿正交于所述烟气流动方向的方向间隔布置。

技术总结
本发明涉及烟气吸附技术领域并公开一种烟气低温吸附再生系统，所述烟气低温吸附再生系统包括：吸附塔、再生塔和省煤器，吸附塔将通过烟气进口供给到其内的烟气低温吸附净化为净烟气，再生塔的吸附剂再生进口与吸附剂出口相连，吸附剂再生出口与吸附剂进口相连，省煤器包括本体、换热组件，和进口管道，换热组件设在本体内且包括多个换热单元，多个换热单元沿本体内的烟气流动方向间隔布置，本体具有进气端和排气端，进口管道与本体的进气端相连，进口管道内设有多个进口导流板，多个进口导流板将进口管道内的进烟通路分割为多个进口烟道支路，多个进口烟道支路的流通面积大体相同。本发明的烟气低温吸附再生系统安全性高，吸附使用效果好。

技术研发人员：张雨翔,刘练波,崔志建,郜时旺,李先兴,汪世清,任寒,仇晓龙,段传洋,牛红伟,姚远,张元睿,赵杰,汲广志,隋茂发
受保护的技术使用者：华能临沂发电有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/15