本发明涉及催化材料,特别是涉及一种碳缺陷型g-c3n4催化材料及其制备方法。
背景技术:
1、g-c3n4由于其具有优异的光学与电学特性,在光催化、能量存储、太阳能电池、电催化、发光显示、生物医学、环境治理等领域受到广泛关注与应用。传统的g-c3n4光生载流子容易复合、催化活性位数量有限,极大抑制了g-c3n4在众多领域的实际应用。在g-c3n4单元结构内引入碳缺陷能够高效调节光催化剂的电子能带结构、抑制光生载流子的复合以及构筑表面活性位点,从而提高其在光催化反应中的催化性能。
2、目前,尽管已有一些引入碳缺陷的制备工艺和方法,但存在步骤繁琐、流程较长、可见光吸收有限等缺点。基于此类研究,本申请提供一种简单的碳缺陷型g-c3n4催化材料及其制备方法,以更好地解决上述技术问题。
技术实现思路
1、为解决上述问题,本发明提供一种碳缺陷型g-c3n4催化材料及其制备方法,其制备步骤简单,大幅提升电子-空穴对的分离效率,提供更多的表面活性位点,可更好地满足应用需求。
2、本发明采用的技术方案是:
3、一种碳缺陷型g-c3n4催化材料的制备方法,包括如下制备步骤:
4、将尿素粉末、六氯三磷腈粉末和九水硝酸铁混合均匀后充分研磨;
5、之后用铝箔纸将其包裹,置于管式炉中,以氩气为保护气,于530-580℃,保温3-5h;
6、自然冷却之后,将所得产物分散于氢氟酸中,搅拌酸洗刻蚀;
7、最后过滤收集、干燥,并在玛瑙研钵中充分研磨得到黄褐色产物ccnx。
8、进一步地,所述尿素粉末、六氯三磷腈粉末和九水硝酸铁的质量比为5:0.3:0.8-1.2。
9、进一步地,将尿素粉末、六氯三磷腈粉末和九水硝酸铁混合均匀后充分研磨后,装于有盖瓷舟中,用一层铝箔纸进行包裹,再置于管式炉中。
10、进一步地,管式炉中的升温速率为3-5℃/min。
11、进一步地,氩气的流速为15ml/min。
12、进一步地,需要将所得产物置于质量分数为40%的氢氟酸中,进行搅拌酸洗刻蚀。
13、进一步地,所述氢氟酸的体积为8-10ml,搅拌酸洗时间为22-26h。
14、基于同一发明构思,本申请还提供一种上述的制备方法制得的碳缺陷型g-c3n4催化材料。
15、进一步地,所述材料具有碳缺陷结构,并呈黄褐色。
16、本发明的有益效果如下:
17、1、本发明提供的碳缺陷型g-c3n4催化材料的制备方法,其工艺流程简单,制备过程只需要进行研磨、保温反应、酸洗刻蚀和过滤干燥收集,操作简便,制备的材料稳定性好,可以更好地确保其应用性能;
18、2、本申请提供的碳缺陷型g-c3n4催化材料,其具有碳缺陷,并呈黄褐色,其带隙小于cn,大大提升了催化材料对可见光的吸收,同时由于碳空位的引入从而产生了新的电荷转移的新通道,出现了非辐射途径,阻碍了光激发电子-空穴对的复合,使其表面上的光生电子-空穴对分离效率更高,复合率较低,可以实现更好的催化效果。
1.一种碳缺陷型g-c3n4催化材料的制备方法,其特征在于,包括如下制备步骤:
2.根据权利要求1所述的碳缺陷型g-c3n4催化材料的制备方法,其特征在于,所述尿素粉末、六氯三磷腈粉末和九水硝酸铁的质量比为5:0.3:0.8-1.2。
3.根据权利要求1所述的碳缺陷型g-c3n4催化材料的制备方法,其特征在于,将尿素粉末、六氯三磷腈粉末和九水硝酸铁混合均匀后充分研磨后,装于有盖瓷舟中,用一层铝箔纸进行包裹,再置于管式炉中。
4.根据权利要求1所述的碳缺陷型g-c3n4催化材料的制备方法,其特征在于,管式炉中的升温速率为3-5℃/min。
5.根据权利要求1所述的碳缺陷型g-c3n4催化材料的制备方法,其特征在于,氩气的流速为15ml/min。
6.根据权利要求1所述的碳缺陷型g-c3n4催化材料的制备方法,其特征在于,需要将所得产物置于质量分数为40%的氢氟酸中,进行搅拌酸洗刻蚀。
7.根据权利要求6所述的碳缺陷型g-c3n4催化材料的制备方法,其特征在于,所述氢氟酸的体积为8-10ml,搅拌酸洗时间为22-26h。
8.一种由权利要求1-7任一项所述的制备方法制得的碳缺陷型g-c3n4催化材料。
9.根据权利要求8所述的碳缺陷型g-c3n4催化材料,其特征在于,所述材料具有碳缺陷结构,并呈黄褐色。