一种自动卸料的压滤机的制作方法

文档序号:36963296发布日期:2024-02-07 13:09阅读:24来源:国知局
一种自动卸料的压滤机的制作方法

本发明涉及压滤机领域,特别涉及一种自动卸料的压滤机。


背景技术:

1、压滤机是目前生产中常用的分离设备,其主要用于进行固液分离。其工作中向叠放的滤板中通入待分离的固液物料,滤板对固液物料进行分离,并使固体残留在滤板上,相邻的滤板之间形成有挤压形成的固体杂质滤饼,一般在移动滤板的过程中利用滤饼的重力或是人工敲击的方式使滤饼掉落,但上述方法存在着滤饼清楚的效果不佳以及耗费工时的问题,不仅增大了生产成本且不利于后续的过滤效果。


技术实现思路

1、针对现有技术存在的不足,本发明的目的是提供一种自动卸料的压滤机,能够模拟晃动或震动操作,以便于将滤饼的掉落,提高工作效率,并减少滤板上残留物,提高清理效果。

2、本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:本发明第一方面提供了一种自动卸料的压滤机。

3、包括压滤机机身以及多个滤板,所述压滤机机身上设置有供所述滤板滑动的滑道,多个所述滤板沿第一方向活动设置在所述滑道上,其特征在于,还包括:

4、卸料机构,所述卸料机构包括安装座、活动座以及限位机构,所述安装座活动设置在所述压滤机机身上,且能够沿第一方向做往复运动,所述活动座活动设置在所述安装座上,所述限位机构设置在所述活动座上,且能够固定目标滤板,或者,与所述目标滤板分离;

5、其中,当所述安装座处于清理位置时,所述活动座能够沿第二方向而在第一工位与第二工位之间运动,当所述活动座处于第一工位时,目标滤板的与所述滑道活动配合,当所述活动座处于第二工位时,目标滤板的至少部分与所述滑道分离,所述第二方向与第一方向呈角度设置。

6、在一具体的实施方式中,所述限位机构包括第一限位件,所述滤板设置有第一定位件,所述第一限位件活动设置在所述活动座上,所述第一限位件能够与所述第一定位件固定,当所述卸料机构朝向背离非目标滤板运动时,所述卸料机构携带目标滤板与非目标滤板分离。

7、在一具体的实施方式中,所述卸料机构还包括重力感应机构和识别机构,所述重力感应机构与所述活动座连接,并用于监测所述活动座承载的目标滤板的重量,所述识别机构与所述安装座连接,当所述活动座承载的目标滤板达到目标重量时,所述识别机构依据所述重力感应机构发送的触发信号使所述活动座停止运动,和/或使所述安装座移动。

8、在一具体的实施方式中,所述限位机构还包括第二限位件,所述第二限位件与所述活动座活动连接,且所述第二限位件能够与所述滤板固定,或者,所述第二限位件能够与所述滤板脱离固定。

9、在一具体的实施方式中,所述第一定位件设置有第一定位部,所述第一限位件设置有第一容纳部,且所述第一限位件的第一容纳部能够与所述第一定位件的第一定位部固定。

10、在一具体的实施方式中,所述第一定位件设置有第二定位部,所述第二限位件设置有第二容纳部,且所述第二限位部的第二容纳部能够与所述第一定位件的第二定位部卡接固定。

11、在一具体的实施方式中,所述活动座上还设置有第一调节结构,所述第一调节结构包括至少两个第一容纳槽,所述第一容纳槽用于供所述第一限位件固定。

12、在一具体的实施方式中,所述活动座上还设置有第二调节结构,所述第二调节结构包括至少两个第二容纳槽,所述第二容纳槽用于供所述第二限位件固定。

13、在一具体的实施方式中,所述压滤机机身上还设置有第二定位件,当所述卸料机构朝向背离非目标滤板一侧移动至所述第二限位件与所述第二定位件抵接时,所述卸料机构朝向靠近下一目标滤板移动。

14、在一具体的实施方式中,所述的一种自动卸料的压滤机还包括清洗机构,所述清洗机构能够置于目标滤板和/或非目标滤板的一侧,且至少用于清洗目标滤板和/或非目标滤板。

15、在一具体的实施方式中,所述清洗机构能够沿第一方向做往复运动,且能够置于目标滤板与非目标滤板之间。

16、在一具体的实施方式中,所述清洗机构能够沿第二方向做往复运动而冲洗目标滤板与非目标滤板之间。

17、在一具体的实施方式中,所述清洗机构包括喷淋机构和联动机构,所述喷淋机构与所述联动机构传动连接,且所述联动机构能够在一外力驱使下在第三工位和第四工位之间运动,当所述联动机构处于第三工位时,所述喷淋机构被收容至目标滤板和/或非目标滤板上方,当所述联动机构处于第四工位时,所述喷淋机构置于目标滤板和/或非目标滤板的下方。

18、在一具体的实施方式中,所述清洗机构还包括防护罩,所述防护罩的至少部分罩设在所述压滤机机身上,且所述联动机构和喷淋机构设置在所述防护罩中。

19、综上所述,本发明具有以下有益效果:

20、1. 本发明提供的一种自动卸料的压滤机通过设置卸料机构,能够模拟晃动或震动操作,以便于将滤饼的掉落,提高工作效率,并减少滤板上残留物,提高清理效果;

21、2. 本发明提供的一种自动卸料的压滤机通过设置重力感应机构以及识别机构,对目标滤板进行监测,通过重量比对,进一步完善滤板的清理工作,进一步提升清理效果。



技术特征:

1.一种自动卸料的压滤机,包括压滤机机身(1)以及多个滤板(2),所述压滤机机身(1)上设置有供所述滤板(2)滑动的滑道(11),多个所述滤板(2)沿第一方向活动设置在所述滑道(11)上,其特征在于,还包括:

2.根据权利要求1所述的一种自动卸料的压滤机,其特征在于:

3.根据权利要求2所述的一种自动卸料的压滤机,其特征在于:

4.根据权利要求3所述的一种自动卸料的压滤机,其特征在于:

5.根据权利要求4所述的一种自动卸料的压滤机,其特征在于:

6.根据权利要求3所述的一种自动卸料的压滤机,其特征在于:

7.根据权利要求1所述的一种自动卸料的压滤机,其特征在于:

8.根据权利要求7所述的一种自动卸料的压滤机,其特征在于:

9.根据权利要求7所述的一种自动卸料的压滤机,其特征在于:

10.根据权利要求9所述的一种自动卸料的压滤机,其特征在于:


技术总结
本发明公开了一种自动卸料的压滤机,涉及压滤机领域,一种自动卸料的压滤机包括压滤机机身、多个滤板以及卸料机构,卸料机构,卸料机构包括安装座、活动座以及限位机构,安装座能够沿第一方向做往复运动,限位机构设能够固定目标滤板,或者,与目标滤板分离;当安装座处于清理位置时,活动座能够沿第二方向而在第一工位与第二工位之间运动,当活动座处于第一工位时,目标滤板的与滑道活动配合,当活动座处于第二工位时,目标滤板的至少部分与滑道分离,第二方向与第一方向呈角度设置。本发明提供的一种自动卸料的压滤机能够模拟晃动或震动操作,以便于将滤饼的掉落,提高工作效率,并减少滤板上残留物,提高清理效果。

技术研发人员:郑由浒,舒立强,黄崇琛,吴戈,夏立明
受保护的技术使用者:湖北亚金生物科技有限公司
技术研发日:
技术公布日:2024/2/6
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