一种环保型UV油墨防迁移助剂搅拌混合装置

本发明涉及油墨助剂混合，具体为一种环保型uv油墨防迁移助剂搅拌混合装置。

背景技术：

1、uv油墨指的是在紫外线照射下，利用不同波长和能量的紫外光使油墨连接料中的单体聚合成聚合物；uv油墨现在广泛用于烟包、酒包、化妆品包装、药品包装、食品包装、不干胶商标等多个领域，比如包装领域尤其食品包装，由于对环保要求比较高，特别是油墨可能引起的迁移，则是使用者十分看重的问题，所以通常在uv油墨生产过程中加入防迁移助剂。

2、从而可如中国专利cn201711075449.4公开的一种水性印刷油墨搅拌装置及其该油墨的制作工艺公开记载的对原料一次性进行三次搅拌，保证原料充分混合，并且提高了原料生产的效率，同时，通过按照一定配比添加各种原料和助剂，使得生产的油墨具有较好的防沉淀表现，保证其色彩在正常使用过程中，受到较小的影响。

3、而油墨防迁移助剂是由各种不同原料混合配制而成，生产时，需要利用搅拌混合装置，但目前现有的搅拌混合装置还是存在以下几个问题。

4、1.传统的油墨防迁移助剂搅拌混合装置由于搅拌箱内的搅拌杆只能在搅拌箱的内部进行转动，不能移动，搅拌效果较差，搅拌箱内的油墨防迁移助剂原料的搅拌混合不均匀。

5、2.传统的油墨防迁移助剂搅拌混合装置内搅拌杆的倾斜角度通常为与搅拌箱底部相水平的角度且无法改变，则不能根据实时的搅拌情况去对搅拌杆的角度进行调节，实用性较低。

6、3.在搅拌箱内进行搅拌时，会有部分的油墨防迁移助剂原料附着在搅拌箱的内壁，无法进行充分的搅拌，从而会导致搅拌完成后的原料质量较差，也会造成油墨防迁移助剂原料的浪费，并且也增加了对搅拌箱的内壁进行清理时的工作负担。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种环保型uv油墨防迁移助剂搅拌混合装置，效果，解决了上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种环保型uv油墨防迁移助剂搅拌混合装置，包括底座，其特征在于：所述底座的上表面定轴转动连接有齿轮环，所述齿轮环的表面固定连接有搅拌箱，所述搅拌箱的侧面固定连通有出料管，所述出料管的表面设置有控制阀；

3、还包括转杆，所述转杆的表面均匀设置有多根搅拌杆；

4、所述底座的上表面设置有供所述搅拌杆进行竖直方向往复移动的辅助部件；

5、所述底座的上表面设置有供所述齿轮环和所述搅拌杆转动的驱动部件；

6、所述底座的上表面设置有用于击打所述搅拌箱外壁的击打部件；

7、所述转杆的表面设置有用于调整所述搅拌杆角度的调节部件。

8、可选的，所述辅助部件包括固定连接在所述底座上表面的支撑板，所述支撑板的表面设置有驱动电机，所述驱动电机的输出轴固定连接有转轴一；

9、所述驱动电机的外壳上固定连接有支撑板二，所述支撑板二的表面定轴转动连接有转轴二；

10、所述转轴一与所述转轴二之间共同设置有皮带轮传动机构，所述转轴二的表面设置有凸起一；

11、还包括转轴三，所述转轴三套接在所述转轴二和所述凸起一的表面，所述转轴三的表面滑动连接有连接板，所述转轴三的一端定轴转动连接有移动盘，所述转轴三的另一端固定连接有斜柱。

12、可选的，所述辅助部件还包括固定连接在所述转杆上端的移动杆，所述移动杆的表面滑动连接有连接块，所述移动杆的上端固定连接有挡块，所述挡块与所述连接块之间共同设置有复位弹簧，所述挡块的上表面固定连接有锥形板；

13、所述锥形板与所述斜柱的侧面相抵接。

14、可选的，所述移动盘的表面固定连接有两个对称设置的夹持块；

15、还包括螺丝，所述螺丝贯穿两个所述夹持块，且与其螺纹连接，所述螺丝贯穿所述连接板且与其螺纹连接。

16、可选的，所述驱动部件包括定轴转动连接在所述底座上表面的齿轮一，所述齿轮一与所述齿轮环相啮合，所述齿轮一的表面固定连接有转轴四，所述转轴四与所述转轴一之间共同设置有锥形齿轮传动机构；

17、所述齿轮环的内壁均匀设置有多个齿牙，所述底座的上表面定轴转动连接有齿轮二和齿轮三，所述齿轮二与所述齿牙相啮合，所述齿轮三与所述齿轮二相啮合；

18、所述齿轮三的表面固定连接有转轴五，所述转轴五的表面设置有凸起二，所述转杆套接在所述转轴五和所述凸起二的表面；

19、所述齿轮环与所述齿轮一之间的传动比为1：3，所述齿压与所述齿轮二之间的传动比为1：3。

20、可选的，所述击打部件包括固定连接在所述转轴四表面的固定环，所述固定环的表面对称设置有两个弹簧，两个所述弹簧的端部均固定连接有球型撞块，所述球型撞块与所述搅拌箱的表面相抵接；

21、所述搅拌箱的表面固定连接有多个均匀设置的弧形凸起。

22、可选的，所述调节部件包括滑动连接在所述转杆表面的滑动块，所述滑动块的表面通过两个对称设置的铰接块与所述搅拌杆相铰接；

23、还包括铰接杆，所述转杆的表面固定连接有固定块，所述搅拌杆通过铰接杆与所述固定块相铰接；

24、所述转杆的表面均匀设置有多个弹性凸块，所述滑动块的表面开设有供所述弹性凸块插入且适配的槽口。

25、所述滑动块设置有两组，且两组所述滑动块的表面均与四个所述搅拌杆相铰接；

26、多个所述弹性凸块设置有两组且对称分布在所述转杆的表面。

27、可选的，所述锥形齿轮传动机构的外侧设置有齿轮箱，所述转轴四伸入所述齿轮箱的内部且与其相定轴转动连接；

28、还包括连接杆一，所述连接块通过所述连接杆一与所述齿轮箱的上表面相固定连接。

29、还包括连接杆二，所述连接板通过所述连接杆二与所述齿轮箱的表面相固定连接。

30、与现有技术相比，本发明的有益效果如下：

31、一、本发明通过开启驱动电机，使得搅拌箱与搅拌杆反方向转动，并带动斜柱开始以转轴三的轴心为圆形进行圆周转动，即可使得移动杆和转杆向下移动进行竖直方向上的往复移动，从而使得多根搅拌杆在与搅拌箱反方向转动的同时进行竖直方向上的往复移动，以使得搅拌杆能够更加均匀的在搅拌箱的内部对配置油墨防迁移助剂所需的各种原料进行混合搅拌，提升了搅拌箱内部原料搅拌混合的效果。

32、二、本发明通过转动螺丝，带动两个夹持块和移动盘向靠近连接板的方向进行移动，使得斜柱向靠近锥形板的方向进行移动，即可改变锥形板与斜柱的接触面，并使得斜柱推动锥形板下降的距离变小，即可完成对锥形板下降距离的调整，从而可完成对搅拌杆往复移动距离的调整，进而可使得搅拌杆能够根据搅拌箱内倒入配置油墨防迁移助剂所需的各种原料的多少，而调整搅拌杆往复移动距离的多少，实用性更强。

33、三、本发明通过调节螺丝，将搅拌杆调整至能够向上移动的最大距离的位置处，然后开启驱动电机转动半周，使得多根搅拌杆向上移动至漏出搅拌箱上表面的位置，而后向上拉动滑动块，即可完成对搅拌杆倾斜角度的调整，再将滑动块移动至任意的弹性凸块上，即可完成滑动块的固定，以使得搅拌杆在调整完角度后，不易再偏转；具有一定倾斜角度的搅拌杆在进行搅拌时，即可使得搅拌箱内的液体形成旋流，从而可起到更好的搅拌混合效果，并且通过将滑动块移动至不同的弹性凸起处进行固定，即可根据搅拌箱内的搅拌情况，实时的对搅拌杆的倾斜角度进行调整。

34、四、本发明通过开启驱动电机，带动转轴四和固定环开始转动，使得两个弹簧以及两个球型撞块开始转动，即可通过球型撞块对搅拌箱的外表面进行撞击；而由于齿轮环与齿轮一之间的传动比为1：3，则球型撞块的转动速度要大于搅拌箱外表面弧形凸起的转动速度，即球型撞块会追着搅拌箱外表面的多个弧形凸起进行撞击，从而可使得球型撞块能够撞击到每一个弧形凸起，以达到对搅拌箱的均匀撞击，从而使得搅拌箱的内部能够均匀的震动，以使得附着在搅拌箱内壁上的原料均匀的抖落，从而可使得搅拌箱内部的搅拌混合更加充分，也避免了油墨防迁移助剂原料附着在搅拌箱的内壁造成浪费。