一种金属件喷涂后处理装置的制作方法

本申请涉及金属件加工，特别涉及一种金属件喷涂后处理装置。

背景技术：

1、金属件即金属零件，指利用金属材料制造的各种规格与形状的金属块、金属棒、金属管等的合称，其中一些非标金属件常采用冲压成型方式加工而成，这类金属件具备多个弯折面，常用于组装各类设备的外壳，为提高这类金属件的耐腐蚀性，延长使用寿命，需要进行表面喷涂处理。

2、在对喷涂后的多平面冲压折弯金属件进行干燥处理时，多采用热风烘干的方式，在干燥过程中，多平面冲压折弯金属件一些部位因受遮挡而干燥较慢，影响整体干燥效率；且在干燥前需要先将金属件悬吊在挂具上，由于挂具仅对金属件起到单点支撑作用，多平面冲压折弯金属件在风干时易发生晃动而出现磕碰，影响喷涂面的完整性。

技术实现思路

1、有鉴于此，本申请的目的是提供一种金属件喷涂后处理装置，以解决上述现有技术中的不足之处，包括两个前后对称分布的上环形导轨与两个前后对称分布的下环形导轨，上环形导轨与下环形导轨上均设置有输送机构，上环形导轨与下环形导轨外部罩设有干燥室，上环形导轨下端均匀滑动安装有多个上悬吊机构，下环形导轨上端均匀滑动安装有多个与上悬吊机构一一对应的下支撑机构，金属件放置于对应的上悬吊机构与下支撑机构之间。

2、所述上悬吊机构包括转动安装在输送机构下端的上转动块，上转动块下端滑动安装有两个前后对称的一号调节滑块，一号调节滑块下端安装有吊钩，上转动块上安装有用于对两个一号调节滑块位置进行锁紧的锁紧组件。

3、所述下支撑机构包括滑动安装在下环形导轨上的下滑动块，下滑动块上端开设有弧形导轨，弧形导轨上滑动安装有弧形滑块，弧形滑块数量可根据金属件下侧的通孔数量进行适应性调整，弧形滑块上安装有用于对金属件下部进行支撑以防止金属件倾倒歪斜而刮损喷涂层的支撑件，支撑件为现有的可锁紧的上下伸缩结构。

4、作为本申请的一种优选技术方案，所述下环形导轨上的输送机构与上环形导轨上的输送机构结构相同、安装方向不同，所述输送机构包括滑动安装在上环形导轨下端的传动齿带，传动齿带下端通过连接柱连接有多个上滑动块，传动齿带任意一侧啮合有传动齿轮，传动齿轮转动安装在上环形导轨上，传动齿轮通过安装在上环形导轨上的外部电机驱动。

5、作为本申请的一种优选技术方案，所述锁紧组件包括上转动块上开设的位于一号调节滑块前后两侧的锁紧槽，一号调节滑块前后两侧滑动安装有与锁紧槽对应的锁紧块，锁紧槽与锁紧块相对且相邻的一侧均安装有橡胶垫片，一号调节滑块中部滑动安装有升降块，升降块下端通过连接柱与吊钩上端连接，锁紧块远离其所连橡胶垫片的一侧为从上到下逐渐向升降块靠近的斜面结构，升降块左右侧壁均为与对应的锁紧块斜面滑动贴合的斜面结构。

6、作为本申请的一种优选技术方案，上转动块为弹性上下可伸缩结构，上转动块伸缩端侧壁上水平弹性滑动安装有抵触杆，抵触杆靠近上转动块的一侧套设有推挤环，推挤环上端面为高度沿远离上转动块的方向逐渐增大的斜面结构，推挤环上端面与抵压块下端面贴合，在俯视视角下，抵压块为弧形结构，且该弧形结构所在圆的圆心与上转动块的转动中心共线，抵压块通过连杆安装在对应的上滑动块上，且上转动块伸缩端上端转动安装有从动齿环，从动齿环内壁通过弧形弹簧与滑动环滑动连接，滑动环上下限位滑动安装在上滑动块上，上转动块固定端与上滑动块转动连接，干燥室内壁上安装有与从动齿环对应的固定齿条。

7、作为本申请的一种优选技术方案，所述抵触杆为左右可伸缩结构，抵触杆固定端与伸缩端之间采用螺纹配合方式连接，可根据金属件的左右尺寸对抵触杆的长度进行适应性调整。

8、作为本申请的一种优选技术方案，所述抵触杆的固定端上开设有限位孔，上转动块伸缩端上通过支撑弹簧滑动安装有限位杆，限位杆底端与抵触杆固定端上端均经过倒圆角处理，连接杆上设置有用于带动限位杆向上移动的弧形磁条。

9、作为本申请的一种优选技术方案，所述弧形导轨轮廓线所在圆的圆心与上转动块的转动中心共线，所述弧形导轨内滑动安装有两个前后对称的延长导轨，延长导轨通过复位弹簧（图中未示出）与下滑动块连接，且弧形滑块截面为t形，弧形滑块水平段滑动贴合在下滑动块上端，延长导轨为匚形结构，延长导轨上端面与下滑动块上端面平齐。

10、从以上技术方案可以看出，本申请所设计的一种金属件喷涂后处理装置至少具备以下有益效果：1.通过输送机构的循环移动以及固定齿条与从动齿环配合实现金属件的自转，使得金属件表面均匀干燥，提高金属件干燥的效果。

11、2.通过锁紧组件针对金属件上通孔的位置适应性选择单点式悬挂或多点式悬挂，提高金属件干燥过程中的稳定性，进而提高干燥效果。

12、3.通过抵触杆对金属件干燥过程中的转动幅度进行限定，在通过带动金属件转动避免出现干燥死角的同时，避免因转动幅度过大造成磕碰而损坏金属件喷涂面。

13、4.通过输送机构、上悬吊机构、下支撑机构、锁紧组件与抵触杆等共同实现针对多平面冲压折弯金属件进行高效、全面、稳定干燥的综合技术效果。

技术特征：

1.一种金属件喷涂后处理装置，其特征在于：包括两个前后对称分布的上环形导轨(1)与两个前后对称分布的下环形导轨(2)，上环形导轨(1)与下环形导轨(2)上均设置有输送机构(3)，上环形导轨(1)与下环形导轨(2)外部罩设有干燥室(6)，上环形导轨(1)下端均匀滑动安装有多个上悬吊机构(4)，下环形导轨(2)上端均匀滑动安装有多个与上悬吊机构(4)一一对应的下支撑机构(5)，金属件放置于对应的上悬吊机构(4)与下支撑机构(5)之间；

2.根据权利要求1所述一种金属件喷涂后处理装置，其特征在于：所述输送机构(3)包括滑动安装在上环形导轨(1)下端的传动齿带(31)，传动齿带(31)下端通过连接柱连接有多个上滑动块(32)，传动齿带(31)任意一侧啮合有传动齿轮(33)，传动齿轮(33)转动安装在上环形导轨(1)上。

3.根据权利要求1所述一种金属件喷涂后处理装置，其特征在于：所述锁紧组件(44)包括上转动块(41)上开设的位于一号调节滑块(42)前后两侧的锁紧槽，一号调节滑块(42)前后两侧滑动安装有与锁紧槽对应的锁紧块(441)，锁紧槽与锁紧块(441)相对且相邻的一侧均安装有橡胶垫片，一号调节滑块(42)中部滑动安装有升降块(442)，升降块(442)下端通过连接柱与吊钩(43)上端连接，锁紧块(441)远离其所连橡胶垫片的一侧为从上到下逐渐向升降块(442)靠近的斜面结构，升降块(442)左右侧壁均为与对应的锁紧块(441)斜面滑动贴合的斜面结构。

4.根据权利要求3所述一种金属件喷涂后处理装置，其特征在于：上转动块(41)为弹性上下可伸缩结构，上转动块(41)伸缩端侧壁上水平弹性滑动安装有抵触杆(45)，抵触杆(45)靠近上转动块(41)的一侧套设有推挤环(46)，推挤环(46)上端面为高度沿远离上转动块(41)的方向逐渐增大的斜面结构，推挤环(46)上端面与抵压块(47)下端面贴合，抵压块(47)通过连杆安装在对应的上滑动块(32)上，且上转动块(41)伸缩端上端转动安装有从动齿环(48)，从动齿环(48)内壁通过弧形弹簧与滑动环(49)滑动连接，滑动环(49)上下限位滑动安装在上滑动块(32)上，上转动块(41)固定端与上滑动块(32)转动连接，干燥室(6)内壁上安装有与从动齿环(48)对应的固定齿条(410)。

5.根据权利要求4所述一种金属件喷涂后处理装置，其特征在于：所述抵触杆(45)为左右可伸缩结构，抵触杆(45)固定端与伸缩端之间采用螺纹配合方式连接。

6.根据权利要求5所述一种金属件喷涂后处理装置，其特征在于：所述抵触杆(45)的固定端上开设有限位孔，上转动块(41)伸缩端上通过支撑弹簧滑动安装有限位杆(411)，限位杆(411)底端与抵触杆(45)固定端上端均经过倒圆角处理，连接杆上设置有用于带动限位杆(411)向上移动的弧形磁条(412)。

7.根据权利要求1所述一种金属件喷涂后处理装置，其特征在于：所述弧形导轨(52)轮廓线所在圆的圆心与上转动块(41)的转动中心共线，所述弧形导轨(52)内滑动安装有两个前后对称的延长导轨(521)，延长导轨(521)通过复位弹簧与下滑动块(51)连接，且弧形滑块(53)截面为t形，弧形滑块(53)水平段滑动贴合在下滑动块(51)上端，延长导轨(521)为匚形结构，延长导轨(521)上端面与下滑动块(51)上端面平齐。

技术总结
本申请涉及金属件加工技术领域，特别涉及一种金属件喷涂后处理装置，包括两个前后对称分布的上环形导轨与两个前后对称分布的下环形导轨，上环形导轨与下环形导轨上均设置有输送机构，上环形导轨与下环形导轨外部罩设有干燥室，上环形导轨下端均匀滑动安装有多个上悬吊机构，下环形导轨上端均匀滑动安装有多个与上悬吊机构一一对应的下支撑机构，金属件放置于对应的上悬吊机构与下支撑机构之间。本申请通过输送机构、上悬吊机构、下支撑机构、锁紧组件与抵触杆等共同实现针对多平面冲压折弯金属件进行高效、全面、稳定干燥的综合技术效果。

技术研发人员：何逸峰,田始亮,时亚男
受保护的技术使用者：山东嘉美泰新材料有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/16