一种脱硫塔的烟气处理一体化装置的制作方法

本发明属于烟气处理，尤其涉及一种脱硫塔的烟气处理一体化装置。

背景技术：

1、在现代工业生产制造中，焚烧加热的工序是不可缺少的，而焚烧必然会产生烟气，这些烟气经过处理后才能够被排放到大气中，烟气中的硫是主要危害物质，脱硫塔便是应对这种情况的，脱硫塔能够对烟气进行除硫和除尘。

2、现有的脱硫塔一般分为三层结构，首先烟气会进入中间层，脱硫塔中会喷淋浆液对烟气进行初步脱硫，随后烟气会进入下层与浆液进行反应，对烟气中的二氧化硫、细颗粒物等物质进行捕捉，随后烟气通过管道进入上层，再通过喷淋清水来除尘，随后烟气便可以排放至大气中。

3、在脱硫塔的上层空间内烟气携带灰尘不断地上浮，此时会通过水管和喷淋头向下喷出清水，这种除尘方式常规情况下是满足要求的，但当烟气中灰尘含量较大时，水雾不能够充分与灰尘颗粒接触，这样就导致除尘效果大大折扣。

技术实现思路

1、本发明实施例的目的在于提供一种脱硫塔的烟气处理一体化装置，旨在解决上述背景技术中提及的问题。

2、本发明实施例是这样实现的，一种脱硫塔的烟气处理一体化装置，包括下仓室和中仓室，所述中仓室位于下仓室的顶部，中仓室一侧固定连接有烟气进气管，所述中仓室用于对烟气喷淋浆液，下仓室用于对烟气进行脱硫，还包括：

3、上仓室，上仓室位于中仓室的底部，所述上仓室由多个依次堆叠的除雾腔组成，所述除雾腔包括顶部和底部均为开口式结构的环形腔体，环形腔体内顶部一侧固定连接有进水管，进水管位于环形腔体内的一端固定连接有环形管，环形管内固定连接有多个间隔设置且长度不相同的横管，所述环形管和横管底部均间隔固定设置有多个喷淋头，所述环形腔体内底部设置有隔板，隔板与环形腔体内壁相接触，隔板上边缘处固定连接有环形围挡，所述隔板上开设有多个进烟孔，进烟孔在隔板上间隔排列设置，所述隔板顶部固定连接有与进烟孔位置相对应的直管，直管顶部端面固定连接有多个支撑杆，支撑杆顶部固定连接有顶盖，所述顶盖的直径大于直管的直径；

4、所述环形腔体内设置有安装组件，安装组件位于隔板和环形管之间，安装组件底部固定连接有多个弹性伸缩杆，弹性伸缩杆自身沿竖直方向设置，弹性伸缩杆另一端与隔板固定连接；

5、所述环形腔体底部一侧固定连接有排放管，隔板上固定连接有排水管，排水管的长度小于直管的长度，排放管与排水管之间通过伸缩管连接。

6、优选地，所述环形腔体由上腔体和下腔体组成，所述环形管、横管均位于上腔体内，隔板位于下腔体内，安装组件位于上腔体和下腔体之间；所述安装组件包括位于上腔体和下腔体之间的矩形框架，矩形框架的长度和宽度均大于环形管的轮廓直径，矩形框架外侧固定连接有多个封板，封板与上腔体、下腔体的内壁相连接，所述弹性伸缩杆的顶部与封板相连接，矩形框架内设置有开关组件，开关组件用于将上腔体和下腔体封闭隔绝。

7、优选地，所述开关组件包括转动设置在矩形框架内的多个条形板，条形板横向间隔分布设置，所述矩形框架外侧设置有驱动组件，驱动组件用于带动多个条形板同步且同向转动，当条形板自身处于水平状态时，相邻的条形板之间相接触，且条形板与矩形框架内壁相接触。

8、优选地，所述驱动组件包括转动连接在矩形框架一侧的多个转轴，转轴一端与条形板相连接，矩形框架外部设置有传动箱体，转轴另一端位于传动箱体内，所述传动箱体上远离矩形框架的一侧固定设置有驱动件，驱动件输出端与传动箱体相连接。

9、优选地，所述封板顶部均固定连接有斜面导向块，且斜面导向块位于上腔体内。

10、优选地，所述隔板外部固定设置有与环形腔体内壁相接触的密封圈。

11、优选地，所述直管和支撑杆的长度之和小于环形围挡的高度。

12、优选地，所述环形腔体和中仓室、相邻的环形腔体之间均通过连接件进行连接，位于装置顶部的环形腔体的顶部固定连接有烟气排出管。

13、本发明实施例提供的一种脱硫塔的烟气处理一体化装置，其有益效果是：本发明在使用时，烟气会从隔板上的进烟孔进入环形腔体内，环形管和横管配合使得喷淋头能够向下喷出水雾，从而对烟气进行除尘，本装置特点在于，随着灰尘颗粒不断与水雾接触，因为环形围挡和直管的限制，使得隔板上的积水不断增多，此时隔板承重不断增加，使得隔板能够下移，从而增加了隔板与环形管之间的距离，使得除尘用的空间增大，烟气中的灰尘颗粒与喷淋产生的水雾接触时间更多，间接提高除尘的效率，本装置能够在原有的基础上进一步增加除尘的效果，实际使用效果好。

技术特征：

1.一种脱硫塔的烟气处理一体化装置，包括下仓室和中仓室，所述中仓室位于下仓室的顶部，中仓室一侧固定连接有烟气进气管，所述中仓室用于对烟气喷淋浆液，下仓室用于对烟气进行脱硫，其特征在于，还包括：

2.根据权利要求1所述的脱硫塔的烟气处理一体化装置，其特征在于，所述环形腔体由上腔体和下腔体组成，所述环形管、横管均位于上腔体内，隔板位于下腔体内，安装组件位于上腔体和下腔体之间；

3.根据权利要求2所述的脱硫塔的烟气处理一体化装置，其特征在于，所述开关组件包括转动设置在矩形框架内的多个条形板，条形板横向间隔分布设置，所述矩形框架外侧设置有驱动组件，驱动组件用于带动多个条形板同步且同向转动，当条形板自身处于水平状态时，相邻的条形板之间相接触，且条形板与矩形框架内壁相接触。

4.根据权利要求3所述的脱硫塔的烟气处理一体化装置，其特征在于，所述驱动组件包括转动连接在矩形框架一侧的多个转轴，转轴一端与条形板相连接，矩形框架外部设置有传动箱体，转轴另一端位于传动箱体内，所述传动箱体上远离矩形框架的一侧固定设置有驱动件，驱动件输出端与传动箱体相连接。

5.根据权利要求2所述的脱硫塔的烟气处理一体化装置，其特征在于，所述封板顶部均固定连接有斜面导向块，且斜面导向块位于上腔体内。

6.根据权利要求1所述的脱硫塔的烟气处理一体化装置，其特征在于，所述隔板外部固定设置有与环形腔体内壁相接触的密封圈。

7.根据权利要求1所述的脱硫塔的烟气处理一体化装置，其特征在于，所述直管和支撑杆的长度之和小于环形围挡的高度。

8.根据权利要求1所述的脱硫塔的烟气处理一体化装置，其特征在于，所述环形腔体和中仓室、相邻的环形腔体之间均通过连接件进行连接，位于装置顶部的环形腔体的顶部固定连接有烟气排出管。

技术总结
本发明适用于烟气处理技术领域，提供了一种脱硫塔的烟气处理一体化装置，包括上仓室，所述上仓室由多个依次堆叠的除雾腔组成，所述除雾腔包括顶部和底部均为开口式结构的环形腔体，环形腔体内顶部设置有多个喷淋头，所述环形腔体内底部设置有隔板，隔板上边缘处固定连接有环形围挡，所述隔板上开设有多个进烟孔，所述隔板顶部固定连接有与进烟孔位置相对应的直管，所述环形腔体内设置有安装组件，安装组件底部固定连接有多个弹性伸缩杆，弹性伸缩杆另一端与隔板固定连接。其有益效果是：本装置能够在原有的基础上进一步增加除尘的效果。

技术研发人员：马汝杰,张永利
受保护的技术使用者：山东中阳新材料科技股份有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/16