一种针对高温烟气脱氮的尿素喷淋装置的制作方法

本发明涉及尿素喷淋，尤其涉及一种针对高温烟气脱氮的尿素喷淋装置。

背景技术：

1、在玻璃生产制造中，烟气中的氮氧化物(nox)是一种主要的大气污染物，对人类健康和环境造成严重的危害，烟气脱硫脱硝技术是应用于玻璃工业烟气净化技术，其中尿素喷淋技术是一种广泛应用于工业领域的高效减排方法。目前已有相关技术和装置，但在实际应用中仍存在一些问题，如反应温度不稳定、反应浓度不受控、喷淋均匀性差、尿素利用率低等，从而影响烟气处理的工作效率，导致导致排出室外的氮氧化物和氨氮废水时而存在不合格现象。

技术实现思路

1、为解决背景技术中存在的技术问题，本发明提出一种针对高温烟气脱氮的尿素喷淋装置。

2、本发明提出的一种针对高温烟气脱氮的尿素喷淋装置，包括：

3、热交换组件，用于在喷淋前实现高温烟气与低温尿素溶液之间的热交换以得到低温烟气与第一高温尿素溶液；

4、喷淋装置，具有容纳低温烟气流过的气流通道，气流通道内沿烟气的流动方向间隔布置有多个喷头以对流经气流通道的低温烟气进行多次尿素喷淋；

5、箱体，用于接纳第一高温尿素溶液并在喷头工作时供液。

6、优选地，热交换组件具体用于高温烟气与低浓度尿素溶液之间的热交换以形成第一高温尿素溶液，第一高温尿素溶液在箱体内与高浓度尿素溶液之间配制出标准尿素溶液以供给喷头。

7、优选地，还包括：

8、搅拌装置，设在箱体内以加速标准尿素溶液的配制进程。

9、优选地，还包括：

10、多个尿素溶液收集装置，布置在气流通道内且一一对应位于喷头的正下方以收集与低温烟气反应完成的喷出物；

11、多个尿素浓度检测装置，一一对应布置在多个尿素溶液收集装置内以对其内收集物中的即时尿素浓度进行检测；

12、控制器，用于当位于上游的任意尿素浓度检测装置检测到收集物中的即时尿素浓度超过预设阈值时通过喷头电控阀控制所有处于下游的喷头停止喷淋。

13、优选地，还包括：

14、辅热装置，设在箱体内对未达预设温度标准的标准尿素溶液进行辅热。

15、优选地，还包括：温度传感器，设置在气流通道内对气流通道内的温度进行多段检测。

16、优选地，还包括：加压装置，设置在热交换组件和喷淋装置之间，对热交换组件配制的标准尿素溶液加压传输至喷淋装置。

17、本发明中，所提出的针对高温烟气脱氮的尿素喷淋装置，高温烟气沿输送管路的进气口至输送管路的出气口方向流动，根据喷淋需要，控制高浓度尿素溶液与水溶液的配制比例，便于根据使用需要控制尿素的使用浓度。控制器根据各个尿素浓度检测装置反馈的浓度信息判断各个收集桶中的尿素浓度是否超过阈值。当收集桶中的尿素浓度未超过阈值，则开启收集桶对应的喷淋支管上的电磁阀；当收集桶中的尿素浓度超过阈值，则关闭收集桶对应的喷淋支管上的电磁阀。便于控制尿素的使用量，提高了尿素的利用率。同时通过加压喷淋，便于尿素溶液雾化喷淋，从而增大尿素溶液与高温烟气的热交换接触面积，提高了热交换效率。在喷淋的过程中，通过温度传感器对输送管路的内部进行多点的温度检测，便于实时了解输送管路的内部温度情况。可根据输送管路的内部温度情况控制筒体上的环形加热套，对配制的标准溶液进行温度调控，从而保证尿素喷淋温度的控制，便于保持反应温度的稳定。

技术特征：

1.一种针对高温烟气脱氮的尿素喷淋装置，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的针对高温烟气脱氮的尿素喷淋装置，其特征在于，热交换组件具体用于高温烟气与低浓度尿素溶液之间的热交换以形成第一高温尿素溶液，第一高温尿素溶液在箱体内与高浓度尿素溶液之间配制出标准尿素溶液以供给喷头。

3.根据权利要求1所述的针对高温烟气脱氮的尿素喷淋装置，其特征在于，还包括：

4.根据权利要求1所述的针对高温烟气脱氮的尿素喷淋装置，其特征在于，还包括：

5.根据权利要求1所述的针对高温烟气脱氮的尿素喷淋装置，其特征在于，还包括：

6.根据权利要求5所述的针对高温烟气脱氮的尿素喷淋装置，其特征在于，还包括：温度传感器，设置在气流通道内对气流通道内的温度进行多段检测。

7.根据权利要求3所述的针对高温烟气脱氮的尿素喷淋装置，其特征在于，还包括：加压装置，设置在热交换组件和喷淋装置之间，对热交换组件配制的标准尿素溶液加压传输至喷淋装置。

技术总结
本发明公开了一种针对高温烟气脱氮的尿素喷淋装置，包括：热交换组件，用于在喷淋前实现高温烟气与低温尿素溶液之间的热交换以得到低温烟气与第一高温尿素溶液；喷淋装置，具有容纳低温烟气流过的气流通道，气流通道内沿烟气的流动方向间隔布置有多个喷头以对流经气流通道的低温烟气进行多次尿素喷淋；箱体，用于接纳第一高温尿素溶液并在喷头工作时供液。便于控制尿素的使用量，提高了尿素的利用率。同时通过加压喷淋，便于尿素溶液雾化喷淋，从而增大尿素溶液与高温烟气的热交换接触面积，提高了热交换效率。可根据输送管路的内部温度情况控制筒体上的环形加热套，对配制的标准溶液进行温度调控，便于保持反应温度的稳定。

技术研发人员：朱晓东,孙怀佳,陈伟,刘鹏辉
受保护的技术使用者：彩虹（合肥）液晶玻璃有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/25