循环流化床锅炉尾气处理装置的制作方法

本发明涉及循环流化床锅炉，具体涉及循环流化床锅炉尾气处理装置。

背景技术：

1、近年来，为防治大气污染、改善环境质量、进一步降低污染源的排放强度，环保部门对大气污染物排放限值的要求日益增高，其中循环流化床锅炉烟气中因含有大量的氮氧化物，直接排放会污染环境，故而需要采用非催化还原法进行脱硝处理，即在温度达到800-1200℃的烟气中加入含氮反应剂如氨水，以将氮氧化物还原成水和氮气；

2、中国专利授权公告号为cn219231958u，名称为循环流化床锅炉烟气处理装置，包括壳体，所述壳体的内部贯穿安装有喷剂件，所述壳体的内部固定安装有多组阻板，所述阻板相对于滤网的侧面安装有电热丝，所述壳体的内部贴合安装有滤网，该方案依靠滤网先将尾气中杂质灰尘过滤下来，然后尾气再经过阻板，经过阻板上的电热丝加热升温达到反应温度，然后再与喷剂件喷出的雾化氨水接触反应，实现处理；

3、上述现有技术方案存在的不足之处在于：上述方案虽然可以依靠电热丝对尾气进行加热升温，但是无法确定尾气在经过各块阻板后尾气可以达到对应温度范围，阻板仅起到延长尾气路径，但是无法确保尾气经过后升温达到要求温度，一旦尾气未达到要求温度，则无法确保尾气中氮氧化物充分反应还原，即导致处理效果不够好，并且现有技术中使用的滤网无法自动进行清洁，一旦过滤杂质过量，封堵住滤网的网孔，则导致滤网无法过滤，人工定期清理无法保证及时性。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供循环流化床锅炉尾气处理装置，以解决现有技术中循环流化床锅炉尾气处理装置无法保证尾气在反应处理时升温到要求反应温度，影响反应处理效果的技术问题。

2、本发明所要解决的技术问题可以通过以下技术方案实现：

3、循环流化床锅炉尾气处理装置，包括圆筒和尾气管；

4、所述圆筒内部上侧设置有过滤腔，所述圆筒内部下侧设置有清洁腔，所述尾气管连接在圆筒的一侧，且尾气管与过滤腔连通，所述圆筒内部配合设置有过滤圆网板，所述过滤圆网板的一部分与过滤腔相配合，另一部分与清洁腔相配合；

5、所述过滤腔的内部连接有驱动电机，所述驱动电机的主轴端与过滤圆网板的中心位置连接；所述清洁腔的一侧内壁上转动连接有伸缩连接杆，所述伸缩连接杆的伸缩端连接有板状刷头，所述伸缩连接杆的转动端和伸缩端之间连接有弹簧，所述驱动电机的主轴端和伸缩连接杆之间配合连接有传动撞击机构；

6、所述尾气管靠近过滤腔的一侧内部配合转动连接有转柱，所述尾气管的外壁上连接有步进电机，且步进电机的主轴端与转柱一端连接，所述转柱上周向开设有多个加热腔，每个所述加热腔两侧内壁上均连接有电热片，所述尾气管的上下内壁均连接有与转柱相配合的圆弧板，所述尾气管上侧内壁处的圆弧板连接有与步进电机电连接的温度传感器；所述尾气管上侧内壁处的圆弧板与电热片之间配合设置有接电组件；

7、所述尾气管远离圆筒的一端顶部连接有氨水雾化喷头组件；所述尾气管远离圆筒的一端底部连接有与氨水雾化喷头组件对齐的排出筒。

8、作为本发明进一步的方案：所述传动撞击机构包括驱动齿轮和磁铁块，所述驱动齿轮同轴连接在驱动电机的主轴端，所述磁铁块连接在驱动齿轮的一端，所述伸缩连接杆的转动端同轴连接有与驱动齿轮啮合的联动齿轮，所述伸缩连接杆的伸缩端连接有与磁铁块相配合的铁圆片。

9、作为本发明进一步的方案：所述接电组件包括导电片组和球状接电端，所述导电片组连接在尾气管上侧内壁处的圆弧板上，所述球状接电端设置有多个，且每个球状接电端均连接在对应的电热片上。

10、作为本发明进一步的方案：所述排出筒的下方设置有扩口箱，所述扩口箱的底部连接有排液管，所述扩口箱的侧壁上周向开设有多个气孔。

11、作为本发明进一步的方案：所述排出筒底部与扩口箱顶部之间连接有螺旋管。

12、作为本发明进一步的方案：所述螺旋管和排液管的内径均小于扩口箱内径。

13、作为本发明进一步的方案：所述圆筒的底部设置有可拆卸底板。

14、作为本发明进一步的方案：所述过滤腔远离尾气管的一侧连接有止逆阀。

15、本发明的有益效果：

16、1、本发明设置的转柱上分布的加热腔可用于分批推送尾气，且分布的加热腔依次经过圆弧板所在位置，每当加热腔对接到圆滑板所在位置时，该加热腔内的电热片便实现通电加热，方便对尾气进行加热升温，当尾气温度上升达到所需温度时，温度传感器便使得步进电机带动转柱旋转，以便于推送升温后的尾气前进接触雾化氨水，实现有效反应，可避免尾气温度未达到设定温度而导致反应不充分，影响尾气处理效果；

17、2、本发明驱动电机可带动过滤圆网板旋转，以便于使得过滤圆网板不断更换处于过滤腔内的部分，而从过滤腔内更换到清洁腔中的过滤圆网板部分与板状刷头接触，得到清洁作用，并且驱动电机带动过滤圆网板旋转时，还可依靠齿轮组合带动板状刷头联动旋转，同时驱动电机主轴端的驱动齿轮上连接的磁铁块间歇式作用板状刷头连接的伸缩连接杆上的铁圆片，使得伸缩连接杆实现伸缩联动，以便于使得板状刷头撞击作用清洁腔中的过滤圆网板，以便于对过滤圆网板进行充分清洁，从而便于清洁后的过滤圆网板回到过滤腔中继续过滤，实现持续有效过滤。

技术特征：

1.循环流化床锅炉尾气处理装置，包括圆筒(1)和尾气管(8)；其特征在于：

2.根据权利要求1所述的循环流化床锅炉尾气处理装置，其特征在于，所述传动撞击机构包括驱动齿轮(21)和磁铁块(22)，所述驱动齿轮(21)同轴连接在驱动电机(5)的主轴端，所述磁铁块(22)连接在驱动齿轮(21)的一端，所述伸缩连接杆(19)的转动端同轴连接有与驱动齿轮(21)啮合的联动齿轮(20)，所述伸缩连接杆(19)的伸缩端连接有与磁铁块(22)相配合的铁圆片(17)。

3.根据权利要求1所述的循环流化床锅炉尾气处理装置，其特征在于，所述接电组件包括导电片组(26)和球状接电端(24)，所述导电片组(26)连接在尾气管(8)上侧内壁处的圆弧板(25)上，所述球状接电端(24)设置有多个，且每个球状接电端(24)均连接在对应的电热片(23)上。

4.根据权利要求1所述的循环流化床锅炉尾气处理装置，其特征在于，所述排出筒(12)的下方设置有扩口箱(14)，所述扩口箱(14)的底部连接有排液管，所述扩口箱(14)的侧壁上周向开设有多个气孔(15)。

5.根据权利要求4所述的循环流化床锅炉尾气处理装置，其特征在于，所述排出筒(12)底部与扩口箱(14)顶部之间连接有螺旋管(13)。

6.根据权利要求5所述的循环流化床锅炉尾气处理装置，其特征在于，所述螺旋管(13)和排液管的内径均小于扩口箱(14)内径。

7.根据权利要求1所述的循环流化床锅炉尾气处理装置，其特征在于，所述圆筒(1)的底部设置有可拆卸底板(7)。

8.根据权利要求1所述的循环流化床锅炉尾气处理装置，其特征在于，所述过滤腔(4)远离尾气管(8)的一侧连接有止逆阀(2)。

技术总结
本发明公开了循环流化床锅炉尾气处理装置，涉及循环流化床锅炉技术领域，包括圆筒和尾气管；所述圆筒内部配合设置有过滤圆网板；所述尾气管靠近过滤腔的一侧内部配合转动连接有转柱，所述尾气管的外壁上连接有步进电机，且步进电机的主轴端与转柱一端连接，所述转柱上周向开设有多个加热腔。本发明设置的转柱上分布的加热腔可用于分批推送尾气，且分布的加热腔依次经过圆弧板所在位置，每当加热腔对接到圆滑板所在位置时，该加热腔对尾气进行加热升温，当尾气温度上升达到所需温度时，温度传感器便使得步进电机带动转柱旋转，以便于推送升温后的尾气前进接触雾化氨水，可避免尾气温度未达到设定温度而导致反应不充分，影响尾气处理效果。

技术研发人员：金斐,朱礼华,姜云礼,陈军,程德应,彭志凯
受保护的技术使用者：安徽东至广信农化有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/5