一种鱼饲料自动化配置生产设备及其生产方法与流程

本发明涉及鱼饲料生产，尤其涉及一种鱼饲料自动化配置生产设备及其生产方法。

背景技术：

1、鱼饲料，顾名思义就是给鱼喂养的饲料。它的主要成分蛋白质，脂肪，维生素和矿物质组成。蛋白质是鱼虾生存的重要营养物质，是构成机体细胞、组织、器官的重要组成物质。鱼类正常生长需要饲料中有数量足够、容易消化吸收、各种氨基酸配比适宜的蛋白质。鱼类摄取蛋白质不足时，生长缓慢、机体免疫力下降、组织更新缓慢、创伤愈合力差、易患病。

2、公开号为cn215311621 u的中国专利公开了一种鱼饲料的混合设备。该鱼饲料的混合设备，包括外壳，所述外壳的的上表面中心位置固定安装有防尘罩，所述防尘罩内通过支撑杆固定连接有电机，所述电机的输出端通过联轴器固定连接有传动杆的顶端。该鱼饲料的混合设备，将各种需要混合的材料与水分别通过两个圆管向下倒入，通过漏斗进过内部的螺纹滑道进入外壳，可以加快粉状物与水的混合，避免掉落在外壳内扬起过多粉尘，启动电机，转动传动杆，控制器控制搅拌杆通过轴承座内轴承形成自转，且搅拌杆呈齿轮形状，可以更好的对于内壁材料进行搅拌混合，加快了搅拌效率，且配合加热器，加快混合的速度。

3、上述现有技术不足之处在于，控制器控制搅拌杆通过轴承座内轴承形成自转，也就是说搅拌杆转动的时候也可以自转，但是饲料呈粉末活颗粒状，搅拌杆只能够对平层的饲料进行搅拌，当多种饲料混合时，由于饲料的叠放导致上下端的饲料不能够充分混合，降低了对饲料混合的效率。

技术实现思路

1、本发明的目的是为了解决上述技术问题，而提出的一种鱼饲料自动化配置生产设备及其生产方法。

2、为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

3、一种鱼饲料自动化配置生产设备，包括u型支撑座，所述u型支撑座上贯穿设有转动设置的两个转动管，两个所述转动管之间固定有共轴的混合筒，所述混合筒的内壁固定有多个中空板，相邻的两个所述中空板之间形成单独的混合空间，所述中空板内密封滑动有滑板，所述滑板上固定有对饲料限制作用的挡板，所述混合筒内转动有多个转动杆，所述转动杆内位于混合空间内，所述转动杆的外壁固定有多个搅拌破碎杆，所述u型支撑座上固定有安装板，所述安装板上安装有电机，所述电机的输出端固定有与转动管共轴固定的驱动杆，所述安装板上安装有与驱动杆连接驱动滑板移动以改变混合空间大小，出现饲料流量不同的情况，使饲料之间叠加混合的延时驱动机构，所述u型支撑座、混合筒上安装有驱动多个转动杆以及搅拌破碎杆转动，对单独混合空间内的饲料混合破碎的传动机构。

4、优选地，所述混合筒上安装有六个开关门，所述开关门与混合空间相对设置，且所述开关门的内壁与混合筒的内壁配合设置。

5、优选地，所述驱动机构包括上下贯穿安装板并与其转动设置的竖杆，所述竖杆的上端固定有蜗轮，所述驱动杆上固定有蜗杆，所述蜗杆与蜗轮相啮合，所述u型支撑座上贯穿固定有活塞筒，所述活塞筒内滑动连接有活塞，所述活塞通过曲轴机构与竖杆相连接，多个所述中空板上均安装有连通的输送管，多个所述输送管通过集合管相连接，所述集合管与活塞筒之间单向输送且转动连接。

6、优选地，所述曲轴机构包括固定在竖杆底部的圆板，所述圆板的底部偏心铰接连接有连杆，所述连杆与活塞铰接连接。

7、优选地，所述活塞筒上安装有出气管，所述出气管上安装有连接管，所述连接管上固定有旋转接头，所述旋转接头与集合管固定连接。

8、优选地，所述出气管为软管，所述出气管与活塞筒、连接管通过螺纹连接的方式连接。

9、优选地，所述传动机构包括固定在u型支撑座上的齿环，所述混合筒上固定有与转动杆共轴连接的变速箱，所述变速箱的轴端固定有安装杆，所述安装杆上固定有从动齿轮，所述从动齿轮与齿环啮合连接。

10、本发明还公开了一种鱼饲料自动化配置的生产方法，包括以下步骤：

11、s1，加料：打开开关门，将饲料添加至混合筒内，然后关上开关门并启动电机；

12、s2，粗混：电机工作带动驱动杆、转动管、混合筒转动，混合筒转动带动中空板转动，由于混合筒转动使得饲料落在混合空间内，随着中空板跟随混合筒转动至上方时，饲料由于重力脱离中空板而向下滑落，实现饲料的叠加混合；

13、s3，细混：转动杆、搅拌破碎杆快速转动，可以单独混合空间内的饲料混合破碎，如此可以将上述通过中空板粗略混合的饲料单独分在混合空间内进行混合；

14、s4，排料：经过s2、s3往复的混合，混合完成后，打开开关门排料。

15、本发明与现有技术相比，其有益效果为：

16、1、中空板跟随混合筒转动至上方时，饲料由于重力脱离中空板而向下滑落，从而可以实现饲料的叠加混合，可以使得饲料混合更加充分，避免了现有技术只能够对平层的饲料进行混合导致饲料混合质量差的弊端。

17、2、通过转动杆、搅拌破碎杆快速转动，可以单独混合空间内的饲料混合破碎，如此可以将上述通过中空板粗略混合的饲料单独分在混合空间内进行混合，从而可以使得混合空间内的饲料混合更加均匀，同时也可以对结块的饲料进行破碎，保证饲料混合的质量。

18、3、降低了混合空间内饲料的排出量，从而可以增加对混合空间内混合的时间，由于挡板是缓慢移动，因此混合空间内饲料的排出以及对饲料的混合更加多样化，对饲料混合的效果更好。

19、4、由于相邻的两个挡板移动使得混合空间的开口减小，使得饲料被“锁”在混合空间内，因此可以对结块饲料破碎的效果更好，同时也提高了混合空间对饲料的混合效果，混合空间跟随混合筒转动，因此转动时，混合空间内的饲料也会自动翻料混合。

20、5、混合空间处的开口增加，可以将混合空间内的饲料排出，进行总体的叠加混合，使得在混合空间内的饲料总体进行混合，然后再分到不同的混合空间内进行混合。

21、综上所述，本发明通过混合筒可以对饲料进行粗混，然后通过混合空间对饲料锁定进行细混，再将细混的饲料排出共同混合，从而可以大大提高对饲料的混合效果以及效率，避免了现有技术只能够对平层的饲料进行混合导致饲料混合质量差的弊端。

技术特征：

1.一种鱼饲料自动化配置生产设备，包括u型支撑座(1)，其特征在于，所述u型支撑座(1)上贯穿设有转动设置的两个转动管(4)，两个所述转动管(4)之间固定有共轴的混合筒(5)，所述混合筒(5)的内壁固定有多个中空板(28)，相邻的两个所述中空板(28)之间形成单独的混合空间，所述中空板(28)内密封滑动有滑板(13)，所述滑板(13)上固定有对饲料限制作用的挡板(14)，所述混合筒(5)内转动有多个转动杆(15)，所述转动杆(15)内位于混合空间内，所述转动杆(15)的外壁固定有多个搅拌破碎杆(8)，所述u型支撑座(1)上固定有安装板(2)，所述安装板(2)上安装有电机(3)，所述电机(3)的输出端固定有与转动管(4)共轴固定的驱动杆(17)，所述安装板(2)上安装有与驱动杆(17)连接驱动滑板(13)移动以改变混合空间大小的延时驱动机构，所述u型支撑座(1)、混合筒(5)上安装有驱动多个转动杆(15)以及搅拌破碎杆(8)转动，对单独混合空间内的饲料混合破碎的传动机构。

2.根据权利要求1所述的一种鱼饲料自动化配置生产设备，其特征在于，所述混合筒(5)上安装有六个开关门(7)，所述开关门(7)与混合空间相对设置，且所述开关门(7)的内壁与混合筒(5)的内壁配合设置。

3.根据权利要求1所述的一种鱼饲料自动化配置生产设备，其特征在于，所述驱动机构包括上下贯穿安装板(2)并与其转动设置的竖杆(20)，所述竖杆(20)的上端固定有蜗轮(19)，所述驱动杆(17)上固定有蜗杆(18)，所述蜗杆(18)与蜗轮(19)相啮合，所述u型支撑座(1)上贯穿固定有活塞筒(9)，所述活塞筒(9)内滑动连接有活塞(24)，所述活塞(24)通过曲轴机构与竖杆(20)相连接，多个所述中空板(28)上均安装有连通的输送管(6)，多个所述输送管(6)通过集合管(10)相连接，所述集合管(10)与活塞筒(9)之间单向输送且转动连接。

4.根据权利要求3所述的一种鱼饲料自动化配置生产设备，其特征在于，所述曲轴机构包括固定在竖杆(20)底部的圆板(21)，所述圆板(21)的底部偏心铰接连接有连杆(22)，所述连杆(22)与活塞(24)铰接连接。

5.根据权利要求3所述的一种鱼饲料自动化配置生产设备，其特征在于，所述活塞筒(9)上安装有出气管(16)，所述出气管(16)上安装有连接管(12)，所述连接管(12)上固定有旋转接头(11)，所述旋转接头(11)与集合管(10)固定连接。

6.根据权利要求5所述的一种鱼饲料自动化配置生产设备，其特征在于，所述出气管(16)为软管，所述出气管(16)与活塞筒(9)、连接管(12)通过螺纹连接的方式连接。

7.根据权利要求1所述的一种鱼饲料自动化配置生产设备，其特征在于，所述传动机构包括固定在u型支撑座(1)上的齿环(23)，所述混合筒(5)上固定有与转动杆(15)共轴连接的变速箱(25)，所述变速箱(25)的轴端固定有安装杆(26)，所述安装杆(26)上固定有从动齿轮(27)，所述从动齿轮(27)与齿环(23)啮合连接。

8.一种鱼饲料自动化配置的生产方法，其特征在于，包括以下步骤：

技术总结
本发明公开了一种鱼饲料自动化配置生产设备，包括U型支撑座，U型支撑座上贯穿设有转动设置的两个转动管，两个所述转动管之间固定有共轴的混合筒，混合筒的内壁固定有多个中空板，相邻的两个所述中空板之间形成单独的混合空间，所述中空板内密封滑动有滑板，滑板上固定有对饲料限制作用的挡板；本发明还公开了一种鱼饲料自动化配置的生产方法，包括以下步骤：S1加料、S2粗混、S3细混、S4排料。本发明通过混合筒可以对饲料进行粗混，然后通过混合空间对饲料锁定进行细混，再将细混的饲料排出共同混合，从而可以提高对饲料的混合效果以及效率，避免了现有技术只能够对平层的饲料进行混合导致饲料混合质量差的弊端。

技术研发人员：倪应松,胡水鑫,钟培荣,薛小荣
受保护的技术使用者：浙江经大饲料股份有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/15