一种麦芽酚管道结晶新工艺的制作方法

本发明属于麦芽酚生产，具体涉及一种麦芽酚管道结晶新工艺。

背景技术：

1、麦芽酚具有焦奶油硬糖的特殊香味，是食品饮料的良好增香剂和低度甜味剂；能广泛用于食用香精调制剂，食品、饮料、酿酒等产品的香味和甜味的增效剂、矫味剂。从近几年的市场发展来看，麦芽酚的应用领域在不断拓宽，用量也在不断加大，出口量也呈上升势头。

2、麦芽酚合成工艺有多种多，如曲酸法(半合成法)、焦袂糠酸法、糠醇法、糠醛法(全合成法)、电解氧化法、有机闭环法等。其中，糠醛法是目前工业上常用的一种方法，生产过程分为格氏工段、氯化工段、升华工段、结晶工段、烘干工段。在麦芽酚/麦芽酚生产中，结晶工段中是将半成品加入乙醇进行煮料，去除杂质后再放入冷冻釜进行结晶，结晶后放料入离心机甩干，离心出的湿成品送去烘干。目前工业上多采用釜降温的方式结晶。

3、如专利cn209778708u公开一种乙醇可连续回收式乙基麦芽酚制备系统，包括升华装置、结晶装置、乙醇母液回收装置，所述升华装置包括升华釜、精馏塔、产品槽，所述结晶装置包括结晶器、离心机，所述乙醇母液回收装置包括粗品乙醇槽、乙醇进料泵、蒸馏塔、塔底再沸器、废液槽、塔顶冷凝器、馏分槽、回收乙醇成品槽，该实用新型中，乙基麦芽酚粗品需加入适量乙醇在结晶釜中结晶后，通过离心机进行离心，离心所得固体为乙基麦芽酚，所得液体为含乙基麦芽酚的乙醇母液，乙醇母液经过蒸馏回收乙醇，蒸馏后得到的乙醇还可以再添加到结晶器与乙基麦芽酚粗品结晶用，进行重复使用。

4、再如专利cn108299362b公开了种分离麦芽酚粗品中杂质的方法，包括：a、将水解后物料过滤后降温至30℃-35℃；b、水解液泵入萃取混合器，同时泵入氯仿，使水解液和氯仿充分混合；c、混合液进分层器，分层后的轻相进水解液收集槽，下层重相进氯仿收集槽并放入蒸馏釜蒸馏回收氯仿，蒸馏后的物料送至升华釜进行升华；d、将水解收集槽中轻相物料泵入中和釜，调ph至2.5-3.5，温度降至40-45℃，物料放入结晶器冷冻结晶，离心甩干后送升华釜进行升华。

5、上述釜降温结晶的方式由于剧烈的氯化反应在釜内反应时间长，产生了较多的副产物，产品转化率低，增加了人工成本，操作平稳性差，劳动强度大。

技术实现思路

1、本发明目的在于针对现有的釜式降温存在的转化率低、副产物多、生产效率低的问题，提供一种麦芽酚管道结晶新工艺。

2、为实现上述目的，本发明采取的技术方案如下：

3、一种管道结晶反应器，包括4段管道和过滤器，

4、所述4段管道中的第一段管道顶部设有进料口，第四段管道与过滤器相连，过滤器底部为出料口；

5、所述过滤器上靠近出料口的位置设有斜向管道排出滤液；

6、所述4段管道外设有夹套，夹套靠近进料口的位置设有盐水出口，夹套靠近过滤器的位置设有盐水进口。

7、进一步地，所述4段管道的管径为：第一段管道直径为48-52mm，优选为50mm；第二段管道直径为62-65mm，优选为65mm；第三段管道直径为78-82mm，优选为80mm；第四段管道直径为95-100mm，优选为100mm。

8、优选地，所述4段管道的管径为：第一段管道直径50mm，第二段管道直径65mm，第三段管道直径80mm，第四段管道直径100mm。

9、进一步地，所述分离器为卧式离心分离器，材质为316不锈钢材质。

10、上述管道结晶反应器在生产麦芽酚中的应用。

11、一种麦芽酚管道结晶的方法，包括下述步骤：

12、(1)冷冻盐水通过盐水进口通入上述管道结晶反应器的夹套内，然后将高温煮料后的乙醇溶液通过进料口打入管道结晶反应器，经4段管道降温后经过滤器固液分离；

13、(2)固液分离所得固体结晶从出料口排出后烘干，液体从斜向管道排出后提纯回收。

14、进一步地，所述冷冻盐水的温度为-15～-25℃。优选地，所述冷冻盐水的温度为-20℃。

15、进一步地，所述冷冻盐水的流速为5-8m3/h，优选为6m3/h。

16、进一步地，所述高温煮料后的乙醇溶液为麦芽酚生产过程中，升华工段所得产物加乙醇经高温煮料后的产物。

17、进一步地，所述乙醇溶液的进料流速为0.4-1m3/h，优选进料流速为0.8m3/h。

18、与现有技术相比，本发明具有以下有益效果：

19、1、本发明的麦芽酚管道结晶方法，突破了传统降温模式，可实现瞬间降温，提高了生产效率，减少了粉尘的产生，具有环保效益。

20、2、本发明的管道结晶反应器设有夹套盐水实现物理降温，通过控制物料流量和管径的大小，调整物料在管径内的停留时间，达到充分快速降温，连续化强，操作稳定性大大提高，工段得率提高5％，具有较大经济效益，最终获得的晶体颗粒更优。

21、3、釜式降温较为粗放，检修置换麻烦，手动控制繁琐、误差大，管道结晶反应器降温体积小，通过流量控制生产，生产方便。

技术特征：

1.一种管道结晶反应器，其特征在于，包括4段管道和过滤器，

2.根据权利要求1所述的管道结晶反应器，其特征在于，所述4段管道的管径为：第一段管道直径48-52mm，第二段管道直径62-65mm，第三段管道直径78-82mm，第四段管道直径95-100mm。

3.根据权利要求2所述的管道结晶反应器，其特征在于，所述4段管道的管径为：第一段管道直径50mm，第二段管道直径65mm，第三段管道直径80mm，第四段管道直径100mm。

4.权利要求1-3任一项所述的管道结晶反应器在生产麦芽酚中的应用。

5.一种麦芽酚管道结晶的方法，其特征在于，包括下述步骤：

6.根据权利要求5所述的方法，其特征在于，所述冷冻盐水的温度为-15～-25℃。

7.根据权利要求5所述的方法，其特征在于，所述冷冻盐水的流速为5-8m3/h。

8.根据权利要求5所述的方法，其特征在于，所述高温煮料后的乙醇溶液为麦芽酚生产过程中，升华工段所得产物加乙醇经高温煮料后的产物。

9.根据权利要求5所述的方法，其特征在于，所述乙醇溶液的进料流速为0.4-1m3/h。

10.根据权利要求9所述的方法，其特征在于，所述乙醇溶液的进料流速为0.8m3/h。

技术总结
本发明提供了一种麦芽酚管道结晶新工艺，属于麦芽酚生产技术领域。本发明利用特定的管道结晶反应器代替传统的两步法釜降温结晶，通过管道结晶反应器的管径变化和物料流速控制，实现物料在管道内的迅速降温结晶，工段得率提高，生产效率提高，减少了粉尘产生的影响，具有环保效益。

技术研发人员：龚喜,秦基楼,钱庆华,秦锦能,孙彩军,张传蕾
受保护的技术使用者：安徽金禾实业股份有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/2/8