一种回流焊炉助焊剂回收装置的制作方法

本发明主要涉及助焊剂回收，具体涉及一种回流焊炉助焊剂回收装置。

背景技术：

1、回流焊炉是靠热气流对焊点的作用，胶状的焊剂在一定的高温气流下进行物理反应达到smd的焊接，因为是气体在焊机内循环流动产生高温达到焊接目的，所以叫“回流焊”。为了改善和提高无铅焊膏焊接的品质与质量，往往在焊膏中添加较多助焊剂来弥补无铅焊膏流动性低的缺点；由于焊膏中添加了较多的助焊剂，且氮气回流焊炉是内循环装置，助焊剂的残留物会在炉膛中堆积越来越多，进而影响到设备的热传递性能，同时残留助焊剂来不及回收时会对电子产品造成二次污染，助焊剂残留物吸附在焊件表面，这些残留物会吸收空气中灰尘和空气中水分，使电路板表面产生一个潮气层，从而降低电路板表面的绝缘电阻，并使电路板造成腐蚀或产生金属枝晶，当枝晶在线路上或焊区之间出现桥接时就会造成短路的情况。

2、 如中国专利公告号为cn116652320a 提供的一种具有防堵塞结构的回流焊炉，上述申请在炉体内的残渣粘附到第一出管内壁时，此时转动转轴，转轴带动转杆的运动，然后配合第一拉杆、第二拉杆和第三拉杆的使用，即带动套环的上下运动，套环带动刮板的上下运动，使刮板对粘附的残渣进行刮拭清理。上述申请仅能对第一出管内壁的残渣进行清理，不能回收助焊剂，不回收助焊剂将导致大量的资源浪费，这会增加制造成本。

技术实现思路

1、 1.发明要解决的技术问题

2、本发明的提供了一种回流焊炉助焊剂回收装置，用以解决上述背景技术中存在的技术问题。

3、 2.技术方案

4、为达到上述目的，本发明提供的技术方案为：一种回流焊炉助焊剂回收装置，包括机架，所述机架的一端设置有收集口，其另一端设置有抽风扇，所述机架内转动设置有若干个过滤网板，所述过滤网板用于过滤助焊剂，所有的所述过滤网板的两侧对称设置有吹气机构，所述吹气机构包括进气管和无杆气缸，所述进气管固定在无杆气缸的输出端上，所述进气管上从上到下依次设置有若干个出风支管，所述出风支管的出风口与过滤网板相对，所述机架的下方设置有导流板，所述导流板设置在所述过滤网板的下方，所述导流板的下方与第一收集箱相连接。

5、优选的，所述收集口设置为喇叭状，所述收集口的末端设置有若干个进料口，所述进料口成矩形阵列分部。

6、优选的，所述过滤网板的中心处设置有第一转轴，所述第一转轴的一端伸出机架且与驱动机构相连接，所述驱动机构用于带动所述过滤网板转动，所述驱动机构安装在所述机架的外壁上。

7、优选的，所述机架上设置有导流管，所述导流管套设在抽风扇的外侧，所述导流管的另一端与第二收集箱相连接。

8、优选的，所述机架上设置有观察窗，所述观察窗通过铰链转动安装有在所述机架上，所述机架的下端设置有导向杆，所述进气管的下端安装有滑块，所述滑块滑动安装在导向杆上。

9、优选的，所述过滤网板设置有两个，所述驱动机构包括与所述机架外壁平行设置的安装板，所述安装板上固定安装有电机，所述电机的电机轴伸出安装板且与主动轮固定相连，所述主动轮通过传动带与从动轮传动相连，所述从动轮安装在第二转轴上，两个所述过滤网板的第一转轴分别与主动轮和从动轮相连接。

10、 优选的，所述驱动机构还包括设置在传动带上的张紧机构，所述张紧机构包括固定在安装板上的安装架，所述安装架的上方设置有调节板，所述调节板上开设有调节槽，所述调节槽内滑动安装有滑动块，所述滑动块上转动安装有张紧轮，所述调节板上设置有安装支座，所述安装支座内通过螺纹安装有调节螺杆，所述调节螺杆的另一端与所述滑动块相连接。

11、 3.有益效果

12、采用本发明提供的技术方案，与现有技术相比，具有如下有益效果：

13、本发明通过抽风扇将回流焊炉中挥发的助焊剂通过收集口抽至机架内部，挥发的助焊剂通过空气冷却后变成细小颗粒状，细小颗粒的助焊剂通过过滤网板后粘附在过滤网板的表面，然后启动驱动机构带动过滤网板转动，同时吹气机构对过滤网板进行吹气，使过滤网板上的助焊剂脱落，然后通过导流板进入第一收集箱，本发明通过过滤网板的设置，实现了助焊剂的回收，可以减少资源浪费，节省原材料和成本。

14、本发明通过导流管和第二收集箱的设置，能对残余的助焊剂进行回收，可以显著提高助焊剂回收的效率，更多的助焊剂可以被有效地回收，减少浪费。

技术特征：

1.一种回流焊炉助焊剂回收装置，包括机架（1），其特征在于：所述机架（1）的一端设置有收集口（2），其另一端设置有抽风扇（13），所述机架（1）内转动设置有若干个过滤网板（4），所述过滤网板（4）用于过滤助焊剂，所有的所述过滤网板（4）的两侧对称设置有吹气机构，所述吹气机构包括进气管（5）和无杆气缸（6），所述进气管（5）固定在无杆气缸（6）的输出端上，所述进气管（5）上从上到下依次设置有若干个出风支管（51），所述出风支管（51）的出风口与过滤网板（4）相对，所述机架（1）的下方设置有导流板（7），所述导流板（7）设置在所述过滤网板（4）的下方，所述导流板（7）的下方与第一收集箱（8）相连接。

2.根据权利要求1所述的一种回流焊炉助焊剂回收装置，其特征在于：所述收集口（2）设置为喇叭状，所述收集口（2）的末端设置有若干个进料口（3），所述进料口（3）成矩形阵列分部。

3.根据权利要求1所述的一种回流焊炉助焊剂回收装置，其特征在于：所述过滤网板（4）的中心处设置有第一转轴（41），所述第一转轴（41）的一端伸出机架（1）且与驱动机构（14）相连接，所述驱动机构（14）用于带动所述过滤网板（4）转动，所述驱动机构（14）安装在所述机架（1）的外壁上。

4.根据权利要求1所述的一种回流焊炉助焊剂回收装置，其特征在于：所述机架（1）上设置有导流管（9），所述导流管（9）套设在抽风扇（13）的外侧，所述导流管（9）的另一端与第二收集箱（10）相连接。

5.根据权利要求1所述的一种回流焊炉助焊剂回收装置，其特征在于：所述机架（1）上设置有观察窗（11），所述观察窗（11）通过铰链转动安装有在所述机架（1）上，所述机架（1）的下端设置有导向杆（12），所述进气管（5）的下端安装有滑块，所述滑块滑动安装在导向杆（12）上。

6.根据权利要求3所述的一种回流焊炉助焊剂回收装置，其特征在于：所述过滤网板（4）设置有两个，所述驱动机构（14）包括与所述机架（1）外壁平行设置的安装板（141），所述安装板（141）上固定安装有电机（142），所述电机（142）的电机轴伸出安装板（141）且与主动轮（143）固定相连，所述主动轮（143）通过传动带（146）与从动轮（144）传动相连，所述从动轮（144）安装在第二转轴（145）上，两个所述过滤网板（4）的第一转轴（41）分别与主动轮（143）和从动轮（144）相连接。

7.根据权利要求6所述的一种回流焊炉助焊剂回收装置，其特征在于：所述驱动机构（14）还包括设置在传动带（146）上的张紧机构（147），所述张紧机构（147）包括固定在安装板（141）上的安装架（1471），所述安装架（1471）的上方设置有调节板（1472），所述调节板（1472）上开设有调节槽（1473），所述调节槽（1473）内滑动安装有滑动块（1474），所述滑动块（1474）上转动安装有张紧轮（1475），所述调节板（1472）上设置有安装支座（1476），所述安装支座（1476）内通过螺纹安装有调节螺杆（1477），所述调节螺杆（1477）的另一端与所述滑动块（1474）相连接。

技术总结
本发明提供一种回流焊炉助焊剂回收装置，包括机架，所述机架的一端设置有收集口，其另一端设置有抽风扇，所述机架内转动设置有若干个过滤网板，所有的所述过滤网板的两侧对称设置有吹气机构，所述机架的下方设置有导流板，所述导流板的下方与第一收集箱相连接。本发明通过抽风扇将回流焊炉中挥发的助焊剂抽至机架内部，挥发的助焊剂通过空气冷却后变成细小颗粒状，助焊剂通过过滤网板后粘附在过滤网板的表面，然后启动驱动机构带动过滤网板转动，同时吹气机构对过滤网板进行吹气，使过滤网板上的助焊剂脱落，然后通过导流板进入第一收集箱，本发明通过过滤网板的设置，实现了助焊剂的回收，可以减少资源浪费，节省原材料和成本。

技术研发人员：赖永添,吴嘉泉,吴启胜
受保护的技术使用者：安徽省鑫华通光电子科技有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/15