一种沥青储罐尾气处理系统的制作方法

文档序号:37058520发布日期:2024-02-20 21:08阅读:27来源:国知局
一种沥青储罐尾气处理系统的制作方法

本发明属于焦化行业焦油蒸馏装置尾气处理,尤其涉及一种沥青储罐尾气处理系统。


背景技术:

1、目前,焦油蒸馏装置改质沥青单元包括沥青储罐、中温沥青和改质沥青储罐,沥青送入温度为220℃,沥青的闪点在240℃左右,所以,沥青储罐属于丙类产品储罐,储罐尾气通过排气总管,经排气洗净塔洗净后,送吸煤气管道或尾气焚烧炉处理,因为沥青尾气量大,很少出现负压需要补气的情况,所以,沥青储罐一般不设氮封,也没有压力控制系统,采用呼吸阀和呼吸人孔作为安全措施。

2、经生产运行后,这种沥青储罐尾气处理系统经常出现漏气情况,甚至出现沥青储罐爆炸的事故发生。事故发生的原因是,由于沥青储罐送入沥青的温度高,沥青烟尾气量大,尾气经排气洗净塔洗净后,洗油很快就达到饱和,如果没有及时更换新洗油,会造成吸入的设备文氏管堵塞,引起尾气排放不畅,导致沥青储罐的压力升高,由于沥青烟的特殊性质,极易造成呼吸阀和呼吸人孔的堵塞,导致沥青储罐超压破裂,发生爆炸。

3、为防止此类事故的发生,需要对目前的沥青储罐尾气处理系统进行改进,改进的方向是:第一,为防止文氏管堵塞,应减少沥青尾气送入量,以减少洗油的更新频率;第二,避免安全设施,如呼吸阀堵塞的情况发生;第三,由于已经出现爆炸事故,说明放料温度控制不稳,可能现场送料温度超过240℃,或沥青烟尾气甲烷含量高,应按乙类爆炸性气体处理。

4、申请号为201610908242.x的中国发明专利公开了一种vocs工业废气的处理系统及系统,采用吸收剂洗涤和焚烧工艺,彻底分解vocs,对分解后的硫,氮氧化物无处理方式,仅适用于硫氮含量少的vocs处理的应用。申请号为201420056120.9的中国实用新型专利公开了一种焦化煤气净化区放散气的处理装置,对放散气酸洗,水洗后外排,只适用于还原态气体的净化,不适用于油库等放散气的净化。


技术实现思路

1、本发明的目的是提供一种沥青储罐尾气处理系统,克服现有技术的不足,对沥青储罐升类,按乙类储罐管理,一槽一氮封,并对每一个沥青储罐尾气排气进行冷却,以回收大量的可凝性气体,避免文氏管的堵塞,将呼吸阀改为单吸阀和单呼阀作为安全措施。

2、为实现上述目的,本发明通过以下技术方案实现:

3、一种沥青储罐尾气处理系统,其特征在于,包括沥青储罐、尾气冷凝器、氮气自力式调节阀、压力调节阀、单吸阀和单呼阀,沥青储罐的上方设有尾气冷凝器,尾气冷凝器的顶部开口分别连接单呼阀和压力调节阀,氮气进管与沥青储罐相连通,氮气进管上设有氮气自力式调节阀和单吸阀;压力调节阀的出口连接排气洗净塔,对沥青储罐升类,按乙类储罐管理,一槽一氮封。

4、进一步的,所述单呼阀的进口处设有氮气保护管道,氮气保护管道上设有转子流量计。

5、进一步的,所述尾气冷凝器上设有冷却水回路。

6、进一步的,所述沥青储罐的数量不限于一座,各沥青储罐的尾气出口均连接排气洗净塔。

7、进一步的,所述尾气冷凝器的液体出口自流连接到沥青储罐。

8、进一步的,所述尾气冷凝器的气体出口连接有阻火器。

9、进一步的,所述单呼阀前设置有氮气保护管。

10、进一步的,所述沥青储罐内的压力控制范围为-0.3~1.35kpa,当沥青储罐内压力低于-0.3kpa时,通过单吸阀吸入空气,当prc01显示大于0.9kpa时,沥青储罐通过压力调节阀排出多余尾气,送排气洗净塔,如果压力调节阀发生故障,当prc01显示大于1.35kpa时,通过单呼阀排放尾气。

11、与现有技术相比,本发明的有益效果是:

12、1)传统工艺采用呼吸阀容易堵塞,本发明采用单吸阀和单呼阀作为安全措施,为防止单吸阀和单呼阀堵塞,单吸阀设置在氮气管道上,单呼阀设置在冷却后的排气管道上,并在单呼阀前设置氮气保护,避免了沥青储罐超压破裂的事故发生;2)本发明增设了尾气冷凝器,可以减少沥青储罐的尾气排放量,减少沥青产品的损失,避免堵塞后续排气洗净塔的文氏管,并减少后续排气洗净塔的新洗油用量。



技术特征:

1.一种沥青储罐尾气处理系统,其特征在于,包括沥青储罐、尾气冷凝器、氮气自力式调节阀、压力调节阀、单吸阀和单呼阀,沥青储罐的上方设有尾气冷凝器,尾气冷凝器的顶部开口分别连接单呼阀和压力调节阀,氮气进管与沥青储罐相连通,氮气进管上设有氮气自力式调节阀和单吸阀;压力调节阀的出口连接排气洗净塔;对沥青储罐升类,按乙类储罐管理,一槽一氮封。

2.根据权利要求1所述的一种沥青储罐尾气处理系统,其特征在于,所述单呼阀的进口处设有氮气保护管,氮气保护管上设有转子流量计。

3.根据权利要求1所述的一种沥青储罐尾气处理系统,其特征在于,所述尾气冷凝器上设有冷却水回路。

4.根据权利要求1所述的一种沥青储罐尾气处理系统,其特征在于,所述沥青储罐的数量不限于一座,各沥青储罐的尾气出口均连接排气洗净塔。

5.根据权利要求1所述的一种沥青储罐尾气处理系统,其特征在于,所述尾气冷凝器的液体出口自流连接到沥青储罐中。

6.根据权利要求1所述的一种沥青储罐尾气处理系统,其特征在于,所述尾气冷凝器的气体出口连接有阻火器。

7.根据权利要求1所述的一种沥青储罐尾气处理系统,其特征在于,所述沥青储罐内的压力控制范围为-0.3~1.35kpa,当沥青储罐内压力低于-0.3kpa时,通过单吸阀吸入空气,当prc01显示大于0.9kpa时,沥青储罐通过压力调节阀排出多余尾气,送排气洗净塔,如果压力调节阀发生故障,当prc01显示大于1.35kpa时,通过单呼阀排放尾气。


技术总结
本发明属于焦化行业焦油蒸馏装置尾气处理技术领域,尤其涉及一种沥青储罐尾气处理系统,其特征在于,包括沥青储罐、尾气冷凝器、氮气自力式调节阀、压力调节阀、单吸阀和单呼阀,沥青储罐的上方设有尾气冷凝器,尾气冷凝器的顶部开口分别连接单呼阀和压力调节阀,氮气进管与沥青储罐相连通,氮气进管上设有氮气自力式调节阀和单吸阀;压力调节阀的出口连接排气洗净塔。本发明的优点是:1)采用单吸阀和单呼阀作为安全措施,避免了沥青储罐超压破裂的事故发生;2)增设了尾气冷凝器,可以减少沥青储罐的尾气排放量,减少沥青产品的损失,避免堵塞后续排气洗净塔的文氏管,并减少后续排气洗净塔的新洗油用量。

技术研发人员:杨雪松
受保护的技术使用者:中冶焦耐(大连)工程技术有限公司
技术研发日:
技术公布日:2024/2/19
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