一种用于石塑地板生产的水性胶涂抹设备的制作方法

本发明涉及石塑地板生产，具体为一种用于石塑地板生产的水性胶涂抹设备。

背景技术：

1、石塑地板又称之为石塑地砖，正规的名称应该是“pvc片材地板”，是一种高品质、高科技研究开发出来的新型地面装饰材料，采用石粉构成高密度、高纤维网状结构的坚实基层，表面覆以超强耐磨的高分子pvc耐磨层，经上百道工序加工而成,同时石塑地板底部在生产的过程中通过水性胶涂抹的涂抹形成粘黏层，使其在贴合安装中与安装平面固定效果好。

2、现有技术中，公开号“cn219560245u”中公开了的一种石塑地板生产用水性胶涂抹装置，包括对石塑地板起输送作用的输送设备，两组所述输送设备之间设置有支撑架，所述支撑架上设置有承载辊，与所述支撑架的左右两侧端部上均设置有可自由调节的涂抹机构，所述涂抹机构包括载板，所述载板下端设置有支撑载架，所述载板上方设置有起限位作用的限位滑杆，所述限位滑杆上端设置有移动板，所述移动板的上方左右分别设置有起清理作用的清洁机构和起涂抹作用的施胶机构，所述载板的下方还设置有用于带动移动板自由移动的驱动组件。本专利中提高了装置设备的实用性与自动化程度，适配不同规格的工件，降低劳动强度，提升工作进程，满足使用需求。

3、但现有技术仍存在较大不足，如：

4、上述装置以及现有技术中，石塑地板底部在生产的过程中通过水性胶涂抹的涂抹形成粘黏层，在进行水性胶涂抹时，需要将喷涂出的水性胶胶液进行均匀铺开，使得水性胶平铺在石塑地板底部，但单纯的通过喷涂无法达到均匀铺开水性胶胶液的目的，同时在水性胶胶液涂抹完毕后，由于水性胶胶液此时处于液体状态，若不能将水性胶胶液进行固化，会导致石塑地板侧边区域的水性胶胶液从石塑地板上流下，影响石塑地板底部粘黏层的成型。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种用于石塑地板生产的水性胶涂抹设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种用于石塑地板生产的水性胶涂抹设备，包括支撑台和往复板，所述支撑台顶部表面开设有放置槽，所述放置槽底部设置有滑动槽，所述放置槽两侧设置有安装槽，所述往复板两端安装有往复块，所述往复块设置于所述安装槽顶部；

3、喷涂组件，所述喷涂组件设置于所述往复板一侧，用于对放置在所述放置槽顶部的石塑地板表面进行水性胶喷涂；

4、所述喷涂组件包括支撑块，所述支撑块安装于所述往复块一侧，所述支撑块顶部安装有储液仓，所述储液仓顶部连通安装有供料泵，所述储液仓一侧连通安装有压力阀，所述压力阀一端连通安装有喷管；

5、刮涂单元，所述刮涂单元设置于所述往复板另一侧，在所述喷涂组件进行涂料喷涂的过程中，辅助所述喷涂组件对石塑地板表面的涂料进行均匀刮涂；

6、所述刮涂单元包括弯臂，所述弯臂间隔设置为若干组，所述弯臂一侧安装有刮块一，所述刮块一远离所述喷管一侧开设有回流槽,所述刮块一一侧靠近所述喷管一侧设置有弧形表面，所述弧形表面底部与所述放置槽对应；

7、干燥单元，所述干燥单元设置于所述刮涂单元一侧，随着所述刮涂单元对涂料均匀刮涂过程的不断进行，随着刮涂区域的不断移动，所述干燥单元可对石塑地板表面的涂料进行快速塑性，提升石塑地板表面各区域的水性胶涂料附着效果；

8、所述干燥单元包括驱动部，所述驱动部包括定位臂，所述定位臂设置为两组，两组所述定位臂对称安装，相邻所述定位臂靠近所述刮块一一侧安装有传动臂，所述传动臂底部一侧与所述刮块一顶部固定；

9、所述定位臂表面安装有通槽，所述通槽内部安装有往复杆，所述往复杆表面滑动套设有移动块，所述往复杆表面套设有复位弹簧，所述复位弹簧的两端分别与所述移动块一侧和所述通槽内壁一侧固定，所述通槽一侧设置有开口，所述移动块靠近所述复位弹簧一侧安装有从动缆绳；

10、所述干燥单元还包括干燥部，所述干燥部包括热风机、保温风箱和耐热软管，所述保温风箱安装在所述定位臂一侧，所述热风机连通安装在所述保温风箱一侧，所述移动块底部安装有喷气盒，所述耐热软管分别与所述保温风箱和所述喷气盒连通，所述喷气盒底部设置有喷头。

11、优选的，所述热风机底部安装有刮块二。

12、优选的，所述定位臂两端分别设置有驱动机构，所述驱动机构包括l型块，所述l型块一端安装在所述定位臂一侧，所述l型块顶部设置有引导斜槽，所述所述l型块另一端安装有转动轴，所述转动轴表面套设有收束辊，所述转动轴一端安装有转动齿轮，所述收束辊表面套设有收束缆绳，所述收束缆绳一端穿过所述开口与所述从动缆绳一端固定。

13、优选的，所述安装槽内部安装有往复导轨，所述往复导轨移动端与所述往复块底部固定，所述支撑台两侧安装有固定板，所述固定板一侧安装有齿板，所述转动齿轮与所述齿板活动接触。

14、优选的，所述滑动槽中安装有电磁导轨，所述电磁导轨顶部移动端安装有夹块，所述夹块两侧设置有夹板，所述夹板表面安装有顶杆，所述顶杆一端安装有防滑胶块。

15、与现有技术相比，本发明的有益效果是：

16、1.本发明中，设置有喷涂组件，通过驱动喷涂组件中的供料泵，使得供料泵向储液仓中输入压力，当储液仓中压力到达压力阀设定值时，压力阀会通过喷管向石塑地板区域喷射定量水性胶，同时在喷射的过程中，往复导轨会带动往复板沿着石塑地板区域进行移动，从而增大水性胶的喷射范围，使得水性胶均匀附着在石塑地板表面；

17、2.往复板上一侧设置有刮涂单元，随着往复板的移动，刮涂单元中的刮块一会沿着石塑地板表面移动，刮块一在移动的过程中，会刮动堆积着的水性胶胶液团，并使得水性胶胶液团铺开，随着水性胶胶液团持续铺开，从而进一步提高水性胶在石塑地板表面附着效果；

18、3.定位臂底部设置有干燥单元，定位臂随着往复板移动，干燥单元中的喷气盒和喷头会向已经铺开的水性胶胶液顶部进行热量气体的喷射，热量气体会沿着水性胶胶液顶部向两侧移动，定位臂底部设置有刮块二，气体在接触刮块一和刮块二时，会被刮块一上的回流槽进行引导，使得气体通过水性胶胶液顶部以及刮块二底部与已涂抹完毕的水性胶之间的间隙进行逸散，使得热量气体可以对水性胶胶液表面进行持续干燥，从而保证水性胶胶液区域的干燥效果；

19、4.定位臂一侧设置有驱动机构，同时在定位臂的移动过程中，定位臂上的l型块一侧设置有转动齿轮，转动齿轮在随着定位臂的移动过程中，会与设置的若干组齿板依次接触，当转动齿轮与齿板接触时，转动齿轮会持续转动，当转动齿轮转动时会带动转动轴转动，转动轴上的收束辊会不断收紧收束缆绳，收束缆绳会拉动从动缆绳移动，从动缆绳带动移动块进行移动，随着移动块的移动，从而带动喷气盒和喷头的移动，当转动齿轮与齿板分离时，移动块在复位弹簧作用下复位，移动块的往复移动可以进一步增大热量气体的干燥范围，使得石塑地板表面的各个区域的水性胶液得到有效干燥。

技术特征：

1.一种用于石塑地板生产的水性胶涂抹设备，其特征在于：包括支撑台（1）和往复板（2），所述支撑台（1）顶部表面开设有放置槽（13），所述放置槽（13）底部设置有滑动槽（14），所述放置槽（13）两侧设置有安装槽（11），所述往复板（2）两端安装有往复块（24），所述往复块（24）设置于所述安装槽（11）顶部；

2.根据权利要求1所述的一种用于石塑地板生产的水性胶涂抹设备，其特征在于：所述热风机（5）底部安装有刮块二（64）。

3.根据权利要求1所述的一种用于石塑地板生产的水性胶涂抹设备，其特征在于：所述定位臂（3）两端分别设置有驱动机构，所述驱动机构包括l型块（4），所述l型块（4）一端安装在所述定位臂（3）一侧，所述l型块（4）顶部设置有引导斜槽（41），所述所述l型块（4）另一端安装有转动轴（43），所述转动轴（43）表面套设有收束辊（44），所述转动轴（43）一端安装有转动齿轮（45），所述收束辊（44）表面套设有收束缆绳（42），所述收束缆绳（42）一端穿过所述开口（37）与所述从动缆绳（36）一端固定。

4.根据权利要求3所述的一种用于石塑地板生产的水性胶涂抹设备，其特征在于：所述安装槽（11）内部安装有往复导轨（12），所述往复导轨（12）移动端与所述往复块（24）底部固定，所述支撑台（1）两侧安装有固定板（19），所述固定板（19）一侧安装有齿板（191），所述转动齿轮（45）与所述齿板（191）活动接触。

5.根据权利要求1所述的一种用于石塑地板生产的水性胶涂抹设备，其特征在于：所述滑动槽（14）中安装有电磁导轨（15），所述电磁导轨（15）顶部移动端安装有夹块（16），所述夹块（16）两侧设置有夹板（17），所述夹板（17）表面安装有顶杆（18），所述顶杆（18）一端安装有防滑胶块（181）。

技术总结
本发明公开了一种用于石塑地板生产的水性胶涂抹设备，包括支撑台和往复板，本发明的在使用的过程中，通过驱动喷涂组件中的供料泵，使得供料泵向储液仓中输入压力，压力阀会通过喷管向石塑地板区域喷射定量水性胶，当转动齿轮与齿板接触时，转动齿轮会持续转动，当转动齿轮转动时会带动转动轴转动，转动轴上的收束辊会不断收紧收束缆绳，收束缆绳会拉动从动缆绳移动，从动缆绳带动移动块进行移动，随着移动块的移动，从而带动喷气盒和喷头的移动，当转动齿轮与齿板分离时，移动块在复位弹簧作用下复位，移动块的往复移动可以进一步增大热量气体的干燥范围，使得石塑地板表面的各个区域的水性胶液得到有效干燥。

技术研发人员：陈志龙,陈志钎,张成
受保护的技术使用者：常州远帆新材料科技有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/15