一种水泥脱硝工艺的制作方法

本发明涉及水泥加工，尤其涉及一种水泥脱硝工艺。

背景技术：

1、水泥是一种重要的建筑材料，广泛应用于建筑、基础设施和工程建设等领域。然而，水泥生产过程中会产生大量的氮氧化物(nox)和二氧化硫(so2)等有害气体排放，对环境和人类健康造成潜在风险。为了减少水泥生产过程中的大气污染物排放，保护环境和改善空气质量，水泥行业需要采取相应的脱硝措施。

2、scr(selectivecatalyticreduction，选择性催化还原)脱硝技术是一种常用的排放控制技术，通过在烟气中添加催化剂，在高温条件下将nox转化为氮气和水，从而实现减排的目的。

3、而由于目前scr反应器在脱销完成后，是直接将气态的氮气和水排放至空气中，如此方式不便于对氮气和水的回收再利用，导致资源的浪费，其次直接排放的方式还容易对环境产生一定影响，基于此，为了进一步优化目前的脱销工艺，我们提出一种水泥脱硝工艺。

技术实现思路

1、本发明的目的是为了解决现有技术中存在上述缺点，而提出的一种水泥脱硝工艺。

2、为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

3、设计一种水泥脱硝工艺，包括如下步骤：

4、s1、烟气预处理：采用除尘装置和脱硫装置对水泥生产过程中产生的烟气进行预处理，对其烟气中的粉尘和其他杂质进行过滤去除，获取洁净的气体；

5、s2、脱销反应：经过预处理的烟气进入scr反应器，scr反应器内部安装有催化剂，在scr反应器内，氨气供应系统持续通入氨源，烟气与注入的氨源在催化剂的作用下进行反应，以将烟气中的nox转化为氮气和水；

6、s3，水的收集：在烟气的排出口处设置一收集管道，收集管道用于收集混合气态的氮气和水，同时，收集管道的另一端上连接冷凝设备，所述冷凝设备用于将气态的水进行冷凝得到水滴，此后即可将水滴集中在水箱中，完成回收；

7、s4、氮气收集：在冷凝设备的另一端还通过压缩机连接一容积罐，压缩机用于将在降温后的氮气压缩至容积罐的内侧，完成对氮气的集中回收。

8、进一步的，所述步骤s1中除尘设备为电除尘器或布袋除尘器，脱硫设备为湿法脱硫设备或干法脱硫设备。

9、进一步的，所述步骤s2中的催化剂为钒钨钼催化剂或铁钒催化剂。

10、进一步的，对反应完成的氮气和水在进入冷凝设备前，需要通过吸附剂对废气中的有机物以及vocs进行吸附处理，如此使废气中的有机物吸附到吸附剂表面，使其浓度降低，同时还能对尾气中的以为进行去除。

11、进一步的，所述吸附剂为活性炭或分子筛中的一种或两种组合。

12、进一步的，步骤s3中，在所述水箱与所述冷凝设备之间还设置一过滤设备，过滤设备用于对冷凝后的水进行过滤，提升水箱中水的洁净度。

13、进一步的，所述冷凝设备为板式换热器或管式换热器，此外，还需定期监测和维护冷凝设备、压缩机和容积罐，以确保其正常工作。

14、进一步的，还包括检测步骤，由于scr反应需要添加氨气作为还原剂，因此也需要对氨气的排放进行监测，因此在scr反应器排出口处，可以使用气体分析仪对烟气中的氨气浓度进行实时监测，通过监测和记录氨气的排放浓度，可以评估氨气供应系统的稳定性和脱硝效果。

15、进一步的，所述氨源为液氨、氨水或尿素溶液中的一种或多种，在进入scr反应器之前通过适当的喷射方式与烟气混合。

16、进一步的，所述容积罐为防爆罐，在所述防爆罐上还安装有压力表。

17、本发明提出的一种水泥脱硝工艺，有益效果在于：本发明中通过对scr反应器排除的氮气以及水进行收集，利用冷凝设备将气态的水与氮气进行分离，分离后的水由水箱进行回收，而氮气则由容积罐进行回收，如此可有效减少scr反应器的排放，同时实现了氮气与水的再回收利用，提升了对资源的再利用能力；

18、此外，本发明的收集和回收系统结构简单，易于安装和维护。系统中的冷凝设备和压缩机等主要设备均为常见的工业设备，易于采购和维修。通过本发明的收集和回收系统，可以实现对scr反应器的有效控制和管理，提高了工业生产的环保性和可持续性。

技术特征：

1.一种水泥脱硝工艺，其特征在于，包括如下步骤：

2.根据权利要求1所述的一种水泥脱硝工艺，其特征在于：所述步骤s1中除尘设备为电除尘器或布袋除尘器，脱硫设备为湿法脱硫设备或干法脱硫设备。

3.根据权利要求1所述的一种水泥脱硝工艺，其特征在于：所述步骤s2中的催化剂为钒钨钼催化剂或铁钒催化剂。

4.根据权利要求1所述的一种水泥脱硝工艺，其特征在于：对反应完成的氮气和水在进入冷凝设备前，需要通过吸附剂对废气中的有机物以及vocs进行吸附处理，如此使废气中的有机物吸附到吸附剂表面，使其浓度降低，同时还能对尾气中的以为进行去除。

5.根据权利要求4所述的一种水泥脱硝工艺，其特征在于：所述吸附剂为活性炭或分子筛中的一种或两种组合。

6.根据权利要求4所述的一种水泥脱硝工艺，其特征在于：步骤s3中，在所述水箱与所述冷凝设备之间还设置一过滤设备，过滤设备用于对冷凝后的水进行过滤，提升水箱中水的洁净度。

7.根据权利要求4所述的一种水泥脱硝工艺，其特征在于：所述冷凝设备为板式换热器或管式换热器，此外，还需定期监测和维护冷凝设备、压缩机和容积罐，以确保其正常工作。

8.根据权利要求1所述的一种水泥脱硝工艺，其特征在于：还包括检测步骤，由于scr反应需要添加氨气作为还原剂，因此也需要对氨气的排放进行监测，因此在scr反应器排出口处，可以使用气体分析仪对烟气中的氨气浓度进行实时监测，通过监测和记录氨气的排放浓度，可以评估氨气供应系统的稳定性和脱硝效果。

9.根据权利要求1所述的一种水泥脱硝工艺，其特征在于：所述氨源为液氨、氨水或尿素溶液中的一种或多种，在进入scr反应器之前通过适当的喷射方式与烟气混合。

10.根据权利要求1所述的一种水泥脱硝工艺，其特征在于：所述容积罐为防爆罐，在所述防爆罐上还安装有压力表。

技术总结
本发明涉及水泥加工技术领域，尤其是一种水泥脱硝工艺，包括如下步骤：S1、烟气预处理：采用除尘装置和脱硫装置对水泥生产过程中产生的烟气进行预处理，对其烟气中的粉尘和其他杂质进行过滤去除，S2、脱销反应：经过预处理的烟气进入SCR反应器，SCR反应器内部安装有催化剂，在SCR反应器内，氨气供应系统持续通入氨源，烟气与注入的氨源在催化剂的作用下进行反应，以将烟气中的NOx转化为氮气和水；本发明中通过对SCR反应器排除的氮气以及水进行收集，利用冷凝设备将气态的水与氮气进行分离，分离后的水由水箱进行回收，而氮气则由容积罐进行回收，如此可有效减少SCR反应器的排放，同时实现了氮气与水的再回收利用，提升了对资源的再利用能力。

技术研发人员：盛学前,丁杰,程经宝,陈晨,帅进
受保护的技术使用者：贵州黔西西南水泥有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/15