一种污水处理用高级氧化剂制备方法及装置与流程

文档序号:36388642发布日期:2023-12-15 04:09阅读:44来源:国知局
一种污水处理用高级氧化剂制备方法及装置与流程

本发明涉及氧化剂制备,具体为一种污水处理用高级氧化剂制备方法及装置。


背景技术:

1、污水处理是使污水达到排入某一水体或再次使用的水质要求对其进行净化的过程,污水处理被广泛应用于建筑、农业、交通、能源、石化、环保、城市景观、医疗、餐饮等各个领域,也越来越多地走进寻常百姓的日常生活,污水处理是一项非常重要的工作,需要使用各种药剂来清除污染物,提高水质。但污水处理过程中使用的药剂种类繁多,不同种类的药剂在污水处理过程中起到不同的作用,氧化剂的氧化反应可用于去除水中的无机物污染物。无机物污染物主要包括重金属离子、硝酸盐和亚硝酸盐等,此外,氧化反应还可以用于杀灭水中的微生物,水中的微生物包括细菌、病毒和寄生虫等;

2、在氧化剂的生产制备过程中针对不同氧化剂氧化效果的不同,为了加强氧化效果常用多种粉状氧化剂混合使用,在将粉状氧化剂混合后投入颗粒机中使粉状混合氧化剂转换成颗粒状,可以更加方便后续的投放使用,在颗粒机使用的过程中主要以人工上料为主,通过人力将粉状物投放至颗粒机的下料口处,然后进行生产,人工生产的过程中自动化程度不足,生产效率低下并增加生产成本,其次普通的搅拌装置主要使用单个搅拌器进行搅拌,搅拌方法过于单一。

3、针对上述问题,发明人提出一种污水处理用高级氧化剂制备方法及装置用于解决上述问题。


技术实现思路

1、为了解决在污水处理用高级氧化剂生产制备的过程中提高生产的自动化,减轻工人的工作量减少生产成本以及如何提高搅拌混合速率提高生产效率问题;本发明的目的在于提供一种污水处理用高级氧化剂制备方法及装置。

2、为解决上述技术问题,本发明采用如下技术方案:一种污水处理用高级氧化剂制备方法,包括以下步骤:

3、s1:将多种粉状氧化物投放至快速搅拌混合装置内进行搅拌混合;

4、s2:将粉状氧化物头通过上料机构投放到颗粒机内;

5、s3:通过颗粒机将粉状氧化物转换成颗粒状;

6、s4:通过颗粒机的出料口对颗粒状氧化剂进行收集。

7、一种污水处理用高级氧化剂制备装置,包括底板和感应器,所述底板的顶端一侧固定安装有往复装置,所述往复装置的顶端固定安装有上料机构,所述底板的顶端一侧固定安装有支架,所述支架的顶端固定安装有固定框,所述固定框的上固定安装有快速搅拌机构,所述底板的顶端中部固定安装有颗粒机。

8、优选地,所述上料机构包括固定杆,所述固定杆设有对称分布的两个,两个所述固定杆固定安装在往复装置上,两个所述固定杆靠近颗粒机的一侧上部均固定安装有第一固定板,所述第一固定板上转动安装有第一活动杆,所述第一活动杆的顶端转动安装有固定块,所述固定杆靠近第一固定板处固定安装有第二固定板,所述第二固定板上设有第二活动杆,所述第二活动杆的两端分别转动安装在第二固定板和固定块上,所述固定块的外壁固定安装有侧框,所述侧框的底端固定安装有底框,所述底框上固定安装有上料框,所述上料框内壁底端固定安装有第三电动伸缩杆,所述第三电动伸缩杆的顶端固定安装有推板,所述推板滑动安装在上料框上,两个所述固定杆靠近第一固定板的一侧底端均转动安装有第二电动伸缩杆,所述第二电动伸缩杆的驱动端转动安装在第二活动杆中部。

9、优选地,所述快速搅拌机构包括外框,所述外框固定安装在固定框上,所述外框内转动安装有转动框,所述转动框的顶端固定安装有齿环,所述外框的顶端固定安装有顶盖,所述顶盖上固定安装有电机固定器,所述电机固定器上固定安装有第一转动电机,所述第一转动电机的驱动端固定安装有转动轴,所述转动轴贯穿顶盖,所述转动轴上固定安装有第一齿轮,所述顶盖底端转动安装有第二齿轮,所述第二齿轮分别与第一齿轮和齿环啮合连接,所述转动轴的底端外壁上固定安装有对称分布的搅拌叶片,所述转动框内壁上固定安装有若干个搅拌板,若干个所述搅拌板呈环形阵列分布。

10、优选地,所述往复装置包括第二转动电机,所述第二转动电机固定安装在底板的顶端靠近支架的一端中部,所述底板的顶端靠近第二转动电机的驱动端固定安装有限位板,所述底板的顶端开设有对称分布的滑槽,所述滑槽上滑动卡设有移动框,所述第二转动电机的驱动端固定安装有螺杆,所述螺杆贯穿限位板,所述螺杆的外壁上螺纹贯穿移动框。

11、优选地,所述颗粒机上开设有和移动框对应的卡槽,所述卡槽和滑槽贯通,所述卡槽上固定安装有感应器。

12、优选地,所述转动框的底端开设有均匀分布的轮槽,所述轮槽上转动安装有转轮,所述外框内开设有和转轮对应的转槽。

13、优选地,所述外框的底端合页转动安装有活动板,所述活动板设有对称分布的两个,两个所述活动板闭合呈圆形,两个所述活动板的底端均转动安装有第一电动伸缩杆,两个所述第一电动伸缩杆均转动安装在固定框上,所述固定框上固定安装有对称分布的连接杆,所述连接杆上固定安装有围板,所述围板设有对称分布的两个。

14、优选地,所述顶盖上开设有进料口,所述顶盖的顶端转动安装有和进料口配合使用的进料盖。

15、优选地,所述底板的顶端一侧固定安装有对称分布的护栏,两个所述护栏一端均固定安装在颗粒机上,所述底板的底端固定安装有均匀分布的底座,所述底座的外壁上套设有橡胶防滑垫。

16、与现有技术相比,本发明的有益效果在于:

17、1、通过设置上料机构,通过控制开启第二电动伸缩杆,第二电动伸缩杆的驱动端进行伸展带动第二活动杆以第二固定板为轴进行转动,通过第二活动杆转动带动第一活动杆以第一固定板进行转动,通过第一固定板和第二固定板协调转动带动固定块进行翻转,通过固定块翻转带动侧框翻转,通过侧框翻转带动底框进行翻转,底框进行翻转带动上料框进行翻转,当上料框向上翻转至与颗粒机下料口垂直时,第三电动伸缩杆伸展带动推板将上料框内的粉状混合氧化剂推出,从而实现自动投料,减轻工人的工作负担,使生产过程自动化,提高生产效率减轻生产人力成本。

18、2、通过设置快速搅拌机构,控制开启第一转动电机,第一转动电机的驱动端进行转动带动转动轴进行转动,转动轴转动带动搅拌叶片进行转动,搅拌叶片转动对转动框中的粉状氧化剂进行搅拌混合,转动轴转动同时带动第一齿轮转动,第一齿轮转动带动啮合连接的第二齿轮转动,啮合的第二齿轮转动带动啮合连接的齿环进行转动,齿环转动带动转动框在外框中进行转动,转动框转动带动搅拌板进行转动,通过搅拌板和搅拌叶片的差速双重转动从而加快搅拌混合速率,使搅拌过程不再单一,加快生产效率。



技术特征:

1.一种污水处理用高级氧化剂制备方法,其特征在于:包括以下步骤:

2.一种污水处理用高级氧化剂制备装置,包括底板(1)和感应器(8),其特征在于:所述底板(1)的顶端一侧固定安装有往复装置(6),所述往复装置(6)的顶端固定安装有上料机构(5),所述底板(1)的顶端一侧固定安装有支架(2),所述支架(2)的顶端固定安装有固定框(3),所述固定框(3)的上固定安装有快速搅拌机构(4),所述底板(1)的顶端中部固定安装有颗粒机(7)。

3.如权利要求2所述的一种污水处理用高级氧化剂制备装置,其特征在于,所述上料机构(5)包括固定杆(501),所述固定杆(501)设有对称分布的两个,两个所述固定杆(501)固定安装在往复装置(6)上,两个所述固定杆(501)靠近颗粒机(7)的一侧上部均固定安装有第一固定板(506),所述第一固定板(506)上转动安装有第一活动杆(508),所述第一活动杆(508)的顶端转动安装有固定块(505),所述固定杆(501)靠近第一固定板(506)处固定安装有第二固定板(507),所述第二固定板(507)上设有第二活动杆(509),所述第二活动杆(509)的两端分别转动安装在第二固定板(507)和固定块(505)上,所述固定块(505)的外壁固定安装有侧框(504),所述侧框(504)的底端固定安装有底框(503),所述底框(503)上固定安装有上料框(502),所述上料框(502)内壁底端固定安装有第三电动伸缩杆(511),所述第三电动伸缩杆(511)的顶端固定安装有推板(512),所述推板(512)滑动安装在上料框(502)上,两个所述固定杆(501)靠近第一固定板(506)的一侧底端均转动安装有第二电动伸缩杆(510),所述第二电动伸缩杆(510)的驱动端转动安装在第二活动杆(509)中部。

4.如权利要求2所述的一种污水处理用高级氧化剂制备装置,其特征在于,所述快速搅拌机构(4)包括外框(401),所述外框(401)固定安装在固定框(3)上,所述外框(401)内转动安装有转动框(402),所述转动框(402)的顶端固定安装有齿环(410),所述外框(401)的顶端固定安装有顶盖(403),所述顶盖(403)上固定安装有电机固定器(404),所述电机固定器(404)上固定安装有第一转动电机(405),所述第一转动电机(405)的驱动端固定安装有转动轴(406),所述转动轴(406)贯穿顶盖(403),所述转动轴(406)上固定安装有第一齿轮(408),所述顶盖(403)底端转动安装有第二齿轮(409),所述第二齿轮(409)分别与第一齿轮(408)和齿环(410)啮合连接,所述转动轴(406)的底端外壁上固定安装有对称分布的搅拌叶片(407),所述转动框(402)内壁上固定安装有若干个搅拌板(413),若干个所述搅拌板(413)呈环形阵列分布。

5.如权利要求2所述的一种污水处理用高级氧化剂制备装置,其特征在于,所述往复装置(6)包括第二转动电机(602),所述第二转动电机(602)固定安装在底板(1)的顶端靠近支架(2)的一端中部,所述底板(1)的顶端靠近第二转动电机(602)的驱动端固定安装有限位板(603),所述底板(1)的顶端开设有对称分布的滑槽(101),所述滑槽(101)上滑动卡设有移动框(601),所述第二转动电机(602)的驱动端固定安装有螺杆(604),所述螺杆(604)贯穿限位板(603),所述螺杆(604)的外壁上螺纹贯穿移动框(601)。

6.如权利要求5所述的一种污水处理用高级氧化剂制备装置,其特征在于,所述颗粒机(7)上开设有和移动框(601)对应的卡槽(701),所述卡槽(701)和滑槽(101)贯通,所述卡槽(701)上固定安装有感应器(8)。

7.如权利要求4所述的一种污水处理用高级氧化剂制备装置,其特征在于,所述转动框(402)的底端开设有均匀分布的轮槽(414),所述轮槽(414)上转动安装有转轮(415),所述外框(401)内开设有和转轮(415)对应的转槽(416)。

8.如权利要求4所述的一种污水处理用高级氧化剂制备装置,其特征在于,所述外框(401)的底端合页转动安装有活动板(411),所述活动板(411)设有对称分布的两个,两个所述活动板(411)闭合呈圆形,两个所述活动板(411)的底端均转动安装有第一电动伸缩杆(412),两个所述第一电动伸缩杆(412)均转动安装在固定框(3)上,所述固定框(3)上固定安装有对称分布的连接杆(201),所述连接杆(201)上固定安装有围板(202),所述围板(202)设有对称分布的两个。

9.如权利要求4所述的一种污水处理用高级氧化剂制备装置,其特征在于,所述顶盖(403)上开设有进料口(110),所述顶盖(403)的顶端转动安装有和进料口(110)配合使用的进料盖(111)。

10.如权利要求2所述的一种污水处理用高级氧化剂制备装置,其特征在于,所述底板(1)的顶端一侧固定安装有对称分布的护栏(9),两个所述护栏(9)一端均固定安装在颗粒机(7)上,所述底板(1)的底端固定安装有均匀分布的底座(10),所述底座(10)的外壁上套设有橡胶防滑垫(100)。


技术总结
本发明公开了一种污水处理用高级氧化剂制备方法及装置,涉及氧化剂制备技术领域;而本发明包括一种污水处理用高级氧化剂制备方法,包括以下步骤:S1:将多种粉状氧化物投放至快速搅拌混合装置内进行搅拌混合;S2:将粉状氧化物头通过上料机构投放到颗粒机内;S3:通过颗粒机将粉状氧化物转换成颗粒状;S4:通过颗粒机的出料口对颗粒状氧化剂进行收集。一种污水处理用高级氧化剂制备装置,包括底板和感应器,所述底板的顶端一侧固定安装有往复装置;通过设置上料机构,通过控制开启第二电动伸缩杆,第二电动伸缩杆的驱动端进行伸展带动第二活动杆以第二固定板为轴进行转动,通过第二活动杆转动带动第一活动杆以第一固定板进行转动。

技术研发人员:蒲桂兰,王徐红
受保护的技术使用者:昆明明珠环保科技有限公司
技术研发日:
技术公布日:2024/1/15
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