用于试验箱的自动分舱匹配装置及方法与流程

本发明涉及试验箱，特别涉及用于试验箱的自动分舱匹配装置及方法。

背景技术：

1、试验箱是用于各种试验的储存箱体，而温度试验箱则是可对实验进行保温、温度监测的试验箱。

2、试验箱为承载多个非同一环境体系下的试验，通常在其内部设置有多个舱室。现有将试件分配到合适的舱室大多由人工进行，为避免分配出错，在分配之间需要操作人员逐一查看舱室数据，增加操作人员的工作强度。

3、因此，很有必要提出一种用于试验箱的自动分舱匹配装置及方法用于解决上述问题。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供用于试验箱的自动分舱匹配装置及方法，以解决上述背景技术中提出的现有将试件分配到合适的舱室大多由人工进行，为避免分配出错，在分配之间需要操作人员逐一查看舱室数据，增加操作人员的工作强度问题。

2、为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：用于试验箱的自动分舱匹配装置，包括箱体，所述箱体外壁的两端均固定连接有第二支架，所述第二支架呈l型结构，所述第二支架位于箱体的底部，两个第二支架之间固定连接有框架，所述框架的内部滑动设置有滑板，所述滑板的底部固定连接有第一电机，所述滑板的内部开设有供第一电机驱动轴穿过的圆口，所述第一电机的驱动轴上固定连接有转盘，所述转盘的外壁上固定连接有支板，所述支板的上表面固定连接有第一支架，所述第一支架位于支板靠近转盘的一端，所述第一支架呈l型结构，所述支板的上方设置有电动推杆，所述电动推杆固定连接在第一支架的侧壁上，所述第一支架的内部开设有供电动推杆伸缩端穿过的圆口，所述电动推杆的伸缩端上固定连接有方盒，所述方盒位于转盘的上方，所述方盒背向电动推杆的一面开设有风口，所述风口设置为多个，多个风口呈矩阵状分布，所述支板上设置有与方盒配合的风动组件，所述转盘的上方设置有与方盒配合的抽吸组件，所述框架上设置有带动滑板移动的驱动组件。

3、优选的，所述驱动组件包括螺纹杆、导向杆和第二电机，所述螺纹杆转动连接在框架的内部，所述导向杆固定连接在框架的内部，所述螺纹杆和导向杆均沿着框架的长度方向分布，所述滑板的一端开设有与螺纹杆配合的螺纹孔，所述滑板的另一端开设有与导向杆配合的圆孔，所述第二电机固定连接在框架的外壁上，所述螺纹杆固定连接在第二电机的驱动轴上。

4、优选的，所述风动组件包括第一风管、过滤箱、第二风管和泵体，所述过滤箱和泵体均固定连接在支板上，所述第二风管的一端与过滤箱连通，所述第二风管的另一端与泵体进风端连通，所述第一风管的一端与过滤箱连通，所述第一风管的另一端贯穿第一支架，且与方盒连通。

5、优选的，所述第一风管上固定安装有第一电磁阀。

6、优选的，所述抽吸组件包括第三风管、第四风管和风罩，所述第四风管固定连接在第一支架顶部的下表面，所述风罩连通在第四风管的底部，所述第三风管的一端与方盒连通，所述第三风管的另一端与第四风管连通。

7、优选的，所述第三风管上固定安装有第二电磁阀。

8、优选的，所述转盘的上表面开设有长槽，所述长槽设置为多个，多个长槽等距离分布，所述长槽的内部转动连接有第一滚柱。

9、优选的，两个第二支架之间转动连接有多个第二滚柱。

10、优选的，所述箱体的内部固定连接有隔板，所述隔板设置为两个，两个隔板将箱体的内部分隔成三个舱室。

11、本发明还公开了用于试验箱的自动分舱匹配方法：s1、将试件放置在转盘上，启动电动推杆，电动推杆的伸缩端伸出，带动方盒移动，并使其贴合在试件的外壁上；s2、打开第一电磁阀和第二电磁阀，启动泵体，泵体通过风口对试件进行负压吸附，同时吸除试件外部的灰尘；s3、关闭第一电磁阀和第二电磁阀，启动第二电机，第二电机转动带动螺纹杆转动，在导向杆的配合下，滑板在框架的内部滑动，当滑动至与需要放置的舱室对应时，第二电机暂停工作；s4、启动第一电机，第一电机转动带动转盘转动，然后控制电动推杆的伸缩端伸出，在第一滚柱和第二滚柱的配合下，将试件推至舱室的内部。

12、本发明的技术效果和优点：

13、1.将试件放置在转盘上，启动电动推杆，电动推杆的伸缩端伸出，带动方盒移动，并使其贴合在试件的外壁上，打开第一电磁阀和第二电磁阀，泵体通过风口对试件进行负压吸附，同时吸除试件外部的灰尘，关闭第一电磁阀和第二电磁阀，接着第二电机转动带动螺纹杆转动，在导向杆的配合下，滑板在框架的内部滑动，当滑动至与需要放置的舱室对应时，第二电机暂停工作，启动第一电机，第一电机转动带动转盘转动，转盘转动90°，然后控制电动推杆的伸缩端伸出，在第一滚柱和第二滚柱的配合下，将试件推至舱室的内部，完成自动分配；

14、2.当需要由舱室内部取出试件时，滑板在框架的内部滑动，当滑动至与需要取出的试件对应时，第一电机转动带动转盘转动，转盘转动90°，电动推杆的伸缩端伸出，带动方盒移动，并使其贴合在试件的外壁上，泵体通过风口对试件进行负压吸附，然后控制电动推杆的伸缩端回收，在第一滚柱和第二滚柱的配合下，将试件由舱室的内部抽出，完成自动取出。

技术特征：

1.一种用于试验箱的自动分舱匹配装置，其特征在于：其包括箱体(1)，所述箱体(1)外壁的两端均固定连接有第二支架(27)，所述第二支架(27)呈l型结构，所述第二支架(27)位于箱体(1)的底部，两个第二支架(27)之间固定连接有框架(4)，所述框架(4)的内部滑动设置有滑板(5)，所述滑板(5)的底部固定连接有第一电机(6)，所述滑板(5)的内部开设有供第一电机(6)驱动轴穿过的圆口，所述第一电机(6)的驱动轴上固定连接有转盘(7)，所述转盘(7)的外壁上固定连接有支板(8)，所述支板(8)的上表面固定连接有第一支架(21)，所述第一支架(21)位于支板(8)靠近转盘(7)的一端，所述第一支架(21)呈l型结构，所述支板(8)的上方设置有电动推杆(9)，所述电动推杆(9)固定连接在第一支架(21)的侧壁上，所述第一支架(21)的内部开设有供电动推杆(9)伸缩端穿过的圆口，所述电动推杆(9)的伸缩端上固定连接有方盒(10)，所述方盒(10)位于转盘(7)的上方，所述方盒(10)背向电动推杆(9)的一面开设有风口(11)，所述风口(11)设置为多个，多个风口(11)呈矩阵状分布，所述支板(8)上设置有与方盒(10)配合的风动组件，所述转盘(7)的上方设置有与方盒(10)配合的抽吸组件，所述框架(4)上设置有带动滑板(5)移动的驱动组件。

2.根据权利要求1所述的用于试验箱的自动分舱匹配装置，其特征在于：所述驱动组件包括螺纹杆(24)、导向杆(25)和第二电机(26)，所述螺纹杆(24)转动连接在框架(4)的内部，所述导向杆(25)固定连接在框架(4)的内部，所述螺纹杆(24)和导向杆(25)均沿着框架(4)的长度方向分布，所述滑板(5)的一端开设有与螺纹杆(24)配合的螺纹孔，所述滑板(5)的另一端开设有与导向杆(25)配合的圆孔，所述第二电机(26)固定连接在框架(4)的外壁上，所述螺纹杆(24)固定连接在第二电机(26)的驱动轴上。

3.根据权利要求1所述的用于试验箱的自动分舱匹配装置，其特征在于：所述风动组件包括第一风管(12)、过滤箱(13)、第二风管(14)和泵体(15)，所述过滤箱(13)和泵体(15)均固定连接在支板(8)上，所述第二风管(14)的一端与过滤箱(13)连通，所述第二风管(14)的另一端与泵体(15)进风端连通，所述第一风管(12)的一端与过滤箱(13)连通，所述第一风管(12)的另一端贯穿第一支架(21)，且与方盒(10)连通。

4.根据权利要求3所述的用于试验箱的自动分舱匹配装置，其特征在于：所述第一风管(12)上固定安装有第一电磁阀(16)。

5.根据权利要求1所述的用于试验箱的自动分舱匹配装置，其特征在于：所述抽吸组件包括第三风管(17)、第四风管(19)和风罩(20)，所述第四风管(19)固定连接在第一支架(21)顶部的下表面，所述风罩(20)连通在第四风管(19)的底部，所述第三风管(17)的一端与方盒(10)连通，所述第三风管(17)的另一端与第四风管(19)连通。

6.根据权利要求5所述的用于试验箱的自动分舱匹配装置，其特征在于：所述第三风管(17)上固定安装有第二电磁阀(18)。

7.根据权利要求1所述的用于试验箱的自动分舱匹配装置，其特征在于：所述转盘(7)的上表面开设有长槽(22)，所述长槽(22)设置为多个，多个长槽(22)等距离分布，所述长槽(22)的内部转动连接有第一滚柱(23)。

8.根据权利要求1所述的用于试验箱的自动分舱匹配装置，其特征在于：两个第二支架(27)之间转动连接有多个第二滚柱(28)。

9.根据权利要求1所述的用于试验箱的自动分舱匹配装置，其特征在于：所述箱体(1)的内部固定连接有隔板(2)，所述隔板(2)设置为两个，两个隔板(2)将箱体(1)的内部分隔成三个舱室(3)。

10.用于试验箱的自动分舱匹配方法，其特征在于：包括如权利要求1-9任一项用于试验箱的自动分舱匹配装置，还包括以下步骤：

技术总结
本发明公开了用于试验箱的自动分舱匹配装置及方法，包括箱体，所述箱体外壁的两端均固定连接有第二支架，所述第二支架位于箱体的底部，两个第二支架之间固定连接有框架，所述框架的内部滑动设置有滑板，所述滑板的底部固定连接有第一电机，所述滑板的内部开设有供第一电机驱动轴穿过的圆口，所述第一电机的驱动轴上固定连接有转盘，所述转盘的外壁上固定连接有支板。该用于试验箱的自动分舱匹配装置及方法，当滑板滑动至与需要放置的舱室对应时，第二电机暂停工作，第一电机转动带动转盘转动，控制电动推杆的伸缩端伸出，在第一滚柱和第二滚柱的配合下，将试件推至舱室的内部，完成自动分配。

技术研发人员：张小伟
受保护的技术使用者：昆山新锦宏智能装备科技有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/2/29