一种土工格栅的制备工艺的制作方法

本发明涉及土工材料制备，具体涉及一种土工格栅的制备工艺。

背景技术：

1、复合纤维由于集成了多种不同纤维的性能优点，具有比单材质纤维更好的综合性能，在土工材料的中也越来越得到重视。在采用复合纤维研发制作土工格栅时，复合纤维往往在沥青料涂覆质量和稳定性方面比单材质纤维表现出更多不确定性，分析其原因是不同纤维的膨胀系数差异导致在纤维涂覆中以及在后续使用中影响了涂层的质量或稳定性。

2、经过一段时间的生产验证，发现多次涂覆+烘干的工艺由于能够在一定程度上改善沥青涂层内部应力分布，因此能够缓解因纤维膨胀系数差异带来的涂层质量问题，为了实施多次涂覆+烘干的工艺，目前生产中是安排编织好的土工格栅在输送辊的输送下先后通过多个交替的沥青料箱和烘干箱，但这种方式无法确保各个料箱中沥青料的一致性，从而无法确保涂层材料的一致性，而且工艺设备也较复杂。

技术实现思路

1、为解决上述复合纤维因膨胀系数差异而带来的涂覆质量问题以及多次涂覆中涂层材料的一致性不易保证的问题，本发明提供一种土工格栅的制备工艺。

2、本发明的目的是通过以下技术方案实现的。

3、一种土工格栅的制备工艺，包括：

4、s1土工格栅的制备

5、将纤维材料编织成网状的土工格栅，其中，至少径向和维向中的一个方向所采用的纤维材料为复合纤维编制而成，所述复合纤维含有第一纤维丝材和第二纤维丝材，所述第一纤维丝材具有第一膨胀系数，所述第二纤维丝材具有不同于第一膨胀系数的第二膨胀系数；

6、s2多次涂覆—烘干交替处理

7、在输送辊组上，使步骤s1制备的土工格栅先后多次浸入同一料箱进行浸渍涂覆，在相邻两次浸渍涂覆之间，使浸渍有涂覆层的土工格栅通过位于料箱上方的烘干室进行中间层烘干，最后一次浸渍涂覆的土工格栅导出后进行终烘干。

8、优选地，上述土工格栅的制备工艺，在所述料箱箱口部位安装有一排浸渍涂覆辊，每个浸渍涂覆辊至少部分浸入浸渍料中，通过所述一排浸渍涂覆辊使所述土工格栅先后多次浸入同一料箱。

9、优选地，上述土工格栅的制备工艺，在所述料箱上方设置有被所述烘干室的烘干腔所容纳的烘干中转辊，通过所述烘干中转辊使所述土工格栅进入所述烘干室的烘干腔内接受烘干。

10、优选地，上述土工格栅的制备工艺，多个烘干室与多个烘干中转辊按照一对一的关系设置。

11、优选地，上述土工格栅的制备工艺，所述烘干室采用下方开口的加热壁结构，在所述加热壁的上壁和/或侧壁设置加热丝。

12、优选地，上述土工格栅的制备工艺，所述输送辊组包括导出辊，用于将料箱内经过最后一次浸渍涂覆的土工格栅导入到生产线上的总烘干室，进行终烘干。

13、优选地，上述土工格栅的制备工艺，所述导出辊在高度上高于全部浸渍涂覆辊。

14、优选地，上述土工格栅的制备工艺，所述导出辊在高度上低于全部烘干中转辊。

15、可选地，上述土工格栅的制备工艺，所述第一纤维丝材和第二纤维丝材均为非金属纤维丝材，或者，所述第一纤维丝材为非金属纤维丝材，所述第二纤维丝材为金属纤维丝材。

16、优选地，上述土工格栅的制备工艺，料箱中的浸渍料是改性沥青料或者以沥青为基料的复合沥青料。

17、本发明的有益效果在于：

18、本发明提供的该土工格栅的制备工艺，通过使编织好的复合纤维土工格栅在输送辊的输送下仅先后通过多个交替的烘干箱，始终在同一个沥青料箱中进行涂覆，不仅解决了复合纤维因热膨胀系数差异而带来的涂覆质量问题，也同时解决了多次涂覆中涂层材料的一致性不易保证的问题，加之中间层烘干和终烘干工艺及参数配合，不仅提高了生产效率和土工格栅的涂覆质量，还简化了生产设备，控制了生产成本。

技术特征：

1.一种土工格栅的制备工艺，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的一种土工格栅的制备工艺，其特征在于，在所述料箱(1)箱口部位安装有一排浸渍涂覆辊(3)，每个浸渍涂覆辊(3)至少部分浸入浸渍料中，通过所述一排浸渍涂覆辊(3)使所述土工格栅(2)先后多次浸入同一料箱(1)。

3.根据权利要求2所述的一种土工格栅的制备工艺，其特征在于，在所述料箱(1)上方设置有被所述烘干室(5)的烘干腔所容纳的烘干中转辊(4)，通过所述烘干中转辊(4)使所述土工格栅(2)进入所述烘干室(5)的烘干腔内接受烘干。

4.根据权利要求3所述的一种土工格栅的制备工艺，其特征在于，多个烘干室(5)与多个烘干中转辊(4)按照一对一的关系设置。

5.根据权利要求4所述的一种土工格栅的制备工艺，其特征在于，所述烘干室(5)采用下方开口的加热壁结构，在所述加热壁的上壁和/或侧壁设置加热丝。

6.根据权利要求3-5任一项所述的一种土工格栅的制备工艺，其特征在于，所述输送辊组包括导出辊(6)，用于将料箱(1)内经过最后一次浸渍涂覆的土工格栅(2)导入到生产线上的总烘干室，进行终烘干。

7.根据权利要求6所述的一种土工格栅的制备工艺，其特征在于，所述导出辊(6)在高度上高于全部浸渍涂覆辊(3)。

8.根据权利要求7所述的一种土工格栅的制备工艺，其特征在于，所述导出辊(6)在高度上低于全部烘干中转辊(4)。

9.根据权利要求1-8任一项所述的一种土工格栅的制备工艺，其特征在于，所述第一纤维丝材和第二纤维丝材均为非金属纤维丝材，或者，所述第一纤维丝材为非金属纤维丝材，所述第二纤维丝材为金属纤维丝材。

10.根据权利要求1-8任一项所述的一种土工格栅的制备工艺，其特征在于，料箱(1)中的浸渍料是改性沥青料或者以沥青为基料的复合沥青料。

技术总结
一种土工格栅的制备工艺，将纤维材料编织成网状的土工格栅，至少径向和维向中的一个方向所采用的纤维材料为复合纤维编制而成，复合纤维含有第一纤维丝材和第二纤维丝材，第一纤维丝材具有第一膨胀系数，第二纤维丝材具有第二膨胀系数；在输送辊组上，使土工格栅先后多次浸入同一料箱进行浸渍涂覆，在相邻两次浸渍涂覆之间，使浸渍有涂覆层的土工格栅通过位于料箱上方的烘干室进行中间层烘干，最后一次浸渍涂覆的土工格栅导出后进行终烘干。本发明通过使编织好的复合纤维土工格栅在输送辊的输送下仅先后通过多个交替的烘干箱，始终在同一个沥青料箱中进行涂覆，不仅解决了涂覆质量问题，提高了生产效率，还简化了生产设备，控制了生产成本。

技术研发人员：王俊强,刘雪莹,汪关文,马中华,王平
受保护的技术使用者：肥城三合工程材料有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/2/8