一种智能锁壳体加工用喷漆装置的制作方法

本发明涉及锁壳加工，尤其是涉及一种智能锁壳体加工用喷漆装置。

背景技术：

1、随着人们的生活水平的提高，智能锁已经逐步地在人们生活中普及，智能锁是指区别于传统机械锁，在用户识别、安全性、管理性方面更加智能化的锁具；

2、智能锁外壳加工完成后，为满足不同外观或颜色的要求，需要对智能锁外壳进行喷漆操作，现有技术中在对智能锁外壳进行喷漆时都是通过人力进行上下料，费时费力，降低了喷漆的效率，同时，其采用夹持结构对智能锁外壳进行固定，其在夹持过程中夹持部位会对喷漆部位造成遮挡，导致其喷漆效果变差。

技术实现思路

1、本发明要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种智能锁壳体加工用喷漆装置，其上下料方便，避免了人力上下料的麻烦，省时省力，从而提高了工作的效率，其能够避免现有技术中采用夹持装置对智能锁壳体进行固定时导致其喷漆部位被部分遮挡的弊端，从而提高了喷漆的效果，其便于一次对多个智能锁壳体进行固定，从而便于对多个智能锁壳体同时进行喷漆作业，工作效率高，可以有效解决背景技术中的问题。

2、为了实现所述发明目的，本发明采用如下技术方案：

3、一种智能锁壳体加工用喷漆装置，包括机架，所述机架的顶部固定有喷漆罩，喷漆罩的内侧均匀安装有喷头，且喷头通过油漆管与外部油漆供给系统连通，所述喷漆罩的顶部连通固定有通风管，通风管与外部废气处理系统连通，所述喷漆罩的内侧顶部安装有烤漆灯，所述机架的左右两侧安装有用于对智能锁壳体托盘进行上下料的上下料单元，机架的中部通过转轴转动连接有料盘，且机架的顶部安装有驱动转轴转动的驱动机构，所述料盘上滑动连接有智能锁壳体托盘，所述喷漆罩的内侧安装有用于对智能锁壳体进行拾取的工位调节机构，所述烤漆灯电性连接外部plc控制器。

4、进一步的，所述驱动机构包括步进电机、蜗杆和蜗轮，步进电机安装在机架的支座侧面，所述蜗杆固定在步进电机的输出轴上，蜗轮套接固定在转轴上，且蜗杆与蜗轮啮合，所述步进电机电性连接外部plc控制器。

5、进一步的，所述上下料单元包括链板式输送机和托架，链板式输送机有两组，两组链板式输送机安装在机架的左右两侧，所述托架均匀固定在链板式输送机的输送链板上，智能锁壳体托盘与托架滑动连接，所述链板式输送机电性连接外部plc控制器。

6、进一步的，所述上下料单元还包括第一电动推杆、电磁铁和衔铁块，第一电动推杆安装在机架的侧面，所述电磁铁安装在第一电动推杆的伸缩端部，衔铁块固定在智能锁壳体托盘的侧面，且电磁铁与衔铁块磁性连接，所述第一电动推杆和电磁铁均电性连接外部plc控制器。

7、进一步的，所述工位调节机构包括主动链轮、链条和从动链轮，主动链轮和从动链轮均转动安装在安装架的侧面，所述主动链轮通过链条与从动链轮传动连接。

8、进一步的，所述工位调节机构还包括第二电动推杆、转动座和安装座，转动座固定在从动链轮的轮轴上，所述第二电动推杆安装在转动座的侧面，安装座固定在第二电动推杆的伸缩端部，所述第二电动推杆电性连接外部plc控制器。

9、进一步的，所述工位调节机构还包括真空吸盘和抽真空泵，抽真空泵和真空吸盘均安装在安装座的侧面，所述抽真空泵的气口与真空吸盘连通，抽真空泵电性连接外部plc控制器。

10、进一步的，所述工位调节机构还包括齿条和齿轮，齿轮固定在主动链轮的轮轴上，所述齿条与安装架上下滑动连接，齿条与齿轮齿间啮合。

11、进一步的，所述工位调节机构还包括丝杆和螺纹筒，螺纹筒固定在齿条的侧面，所述丝杆转动安装在喷漆罩上，丝杆与螺纹筒螺纹连接。

12、进一步的，所述工位调节机构还包括主动齿轮、从动齿轮、伺服电机和电机座，电机座固定在喷漆罩的顶部，所述伺服电机安装在电机座的顶部，主动齿轮固定在伺服电机的输出轴上，所述从动齿轮固定在丝杆的顶端，主动齿轮与从动齿轮齿间啮合，所述伺服电机电性连接外部plc控制器。

13、与现有技术相比，本发明的有益效果是：本智能锁壳体加工用喷漆装置，具有以下好处：

14、1、通过上下料单元将智能锁壳体托盘从料盘与链板式输送机之间进行转移，其上下料方便，避免了人力上下料的麻烦，省时省力，从而提高了工作的效率。

15、2、其工位调节机构能够对智能锁壳体的内侧进行真空吸附固定，避免了现有技术中采用夹持装置对智能锁壳体进行固定时导致其喷漆部位被部分遮挡的弊端，从而提高了喷漆的效果，同时，其便于一次对多个智能锁壳体进行固定，从而便于对多个智能锁壳体同时进行喷漆作业，工作效率高。

技术特征：

1.一种智能锁壳体加工用喷漆装置，包括机架（1），所述机架（1）的顶部固定有喷漆罩（2），喷漆罩（2）的内侧均匀安装有喷头（10），且喷头（10）通过油漆管（3）与外部油漆供给系统连通，所述喷漆罩（2）的顶部连通固定有通风管（11），通风管（11）与外部废气处理系统连通，所述喷漆罩（2）的内侧顶部安装有烤漆灯（12），其特征在于：所述机架（1）的左右两侧安装有用于对智能锁壳体托盘（7）进行上下料的上下料单元（6），机架（1）的中部通过转轴（8）转动连接有料盘（9），且机架（1）的顶部安装有驱动转轴（8）转动的驱动机构（5），所述料盘（9）上滑动连接有智能锁壳体托盘（7），所述喷漆罩（2）的内侧安装有用于对智能锁壳体进行拾取的工位调节机构（4），所述烤漆灯（12）电性连接外部plc控制器。

2.根据权利要求1所述的一种智能锁壳体加工用喷漆装置，其特征在于：所述驱动机构（5）包括步进电机（51）、蜗杆（52）和蜗轮（53），步进电机（51）安装在机架（1）的支座侧面，所述蜗杆（52）固定在步进电机（51）的输出轴上，蜗轮（53）套接固定在转轴（8）上，且蜗杆（52）与蜗轮（53）啮合，所述步进电机（51）电性连接外部plc控制器。

3.根据权利要求1所述的一种智能锁壳体加工用喷漆装置，其特征在于：所述上下料单元（6）包括链板式输送机（61）和托架（62），链板式输送机（61）有两组，两组链板式输送机（61）安装在机架（1）的左右两侧，所述托架（62）均匀固定在链板式输送机（61）的输送链板上，智能锁壳体托盘（7）与托架（62）滑动连接，所述链板式输送机（61）电性连接外部plc控制器。

4.根据权利要求3所述的一种智能锁壳体加工用喷漆装置，其特征在于：所述上下料单元（6）还包括第一电动推杆（63）、电磁铁（64）和衔铁块（65），第一电动推杆（63）安装在机架（1）的侧面，所述电磁铁（64）安装在第一电动推杆（63）的伸缩端部，衔铁块（65）固定在智能锁壳体托盘（7）的侧面，且电磁铁（64）与衔铁块（65）磁性连接，所述第一电动推杆（63）和电磁铁（64）均电性连接外部plc控制器。

5.根据权利要求1所述的一种智能锁壳体加工用喷漆装置，其特征在于：所述工位调节机构（4）包括主动链轮（414）、链条（415）和从动链轮（416），主动链轮（414）和从动链轮（416）均转动安装在安装架（413）的侧面，所述主动链轮（414）通过链条（415）与从动链轮（416）传动连接。

6.根据权利要求5所述的一种智能锁壳体加工用喷漆装置，其特征在于：所述工位调节机构（4）还包括第二电动推杆（49）、转动座（410）和安装座（48），转动座（410）固定在从动链轮（416）的轮轴上，所述第二电动推杆（49）安装在转动座（410）的侧面，安装座（48）固定在第二电动推杆（49）的伸缩端部，所述第二电动推杆（49）电性连接外部plc控制器。

7.根据权利要求6所述的一种智能锁壳体加工用喷漆装置，其特征在于：所述工位调节机构（4）还包括真空吸盘（46）和抽真空泵（47），抽真空泵（47）和真空吸盘（46）均安装在安装座（48）的侧面，所述抽真空泵（47）的气口与真空吸盘（46）连通，抽真空泵（47）电性连接外部plc控制器。

8.根据权利要求5所述的一种智能锁壳体加工用喷漆装置，其特征在于：所述工位调节机构（4）还包括齿条（411）和齿轮（417），齿轮（417）固定在主动链轮（414）的轮轴上，所述齿条（411）与安装架（413）上下滑动连接，齿条（411）与齿轮（417）齿间啮合。

9.根据权利要求8所述的一种智能锁壳体加工用喷漆装置，其特征在于：所述工位调节机构（4）还包括丝杆（42）和螺纹筒（412），螺纹筒（412）固定在齿条（411）的侧面，所述丝杆（42）转动安装在喷漆罩（2）上，丝杆（42）与螺纹筒（412）螺纹连接。

10.根据权利要求9所述的一种智能锁壳体加工用喷漆装置，其特征在于：所述工位调节机构（4）还包括主动齿轮（41）、从动齿轮（43）、伺服电机（44）和电机座（45），电机座（45）固定在喷漆罩（2）的顶部，所述伺服电机（44）安装在电机座（45）的顶部，主动齿轮（41）固定在伺服电机（44）的输出轴上，所述从动齿轮（43）固定在丝杆（42）的顶端，主动齿轮（41）与从动齿轮（43）齿间啮合，所述伺服电机（44）电性连接外部plc控制器。

技术总结
一种智能锁壳体加工用喷漆装置，包括机架，所述机架的顶部固定有喷漆罩，喷漆罩的内侧均匀安装有喷头，且喷头通过油漆管与外部油漆供给系统连通，所述喷漆罩的顶部连通固定有通风管，通风管与外部废气处理系统连通，所述喷漆罩的内侧顶部安装有烤漆灯，该智能锁壳体加工用喷漆装置，其上下料方便，避免了人力上下料的麻烦，省时省力，从而提高了工作的效率，其能够避免现有技术中采用夹持装置对智能锁壳体进行固定时导致其喷漆部位被部分遮挡的弊端，从而提高了喷漆的效果，其便于一次对多个智能锁壳体进行固定，从而便于对多个智能锁壳体同时进行喷漆作业，工作效率高。

技术研发人员：方明
受保护的技术使用者：赣州先牛科技有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/15