一种可变搅拌范围的化工反应釜的制作方法

本发明涉及化工反应釜，尤其是涉及一种可变搅拌范围的化工反应釜。

背景技术：

1、化工行业渗透各个方面，是国民经济中不可或缺的重要组成部分，其发展是走可持续发展道路对于人类经济、社会发展具有重要的现实意义，其中化工反应釜在化工领域中有着重要的意义。目前化工反应釜的搅拌部件大多作用范围较为固定。

2、例如公开号为cn219291282u的中国专利，公开了一种石油化工用高效反应釜，包括反应釜本体、伺服电机和控制器，所述伺服电机固定连接在所述反应釜本体的顶部中间，所述控制器固定连接在所述反应釜本体的顶部左侧，所述反应釜本体的内侧壁上侧开有环形滑槽，所述环形滑槽的内侧壁之间滑动连接有环形滑块，所述环形滑块的内侧壁之间固定连接有支撑架，所述支撑架的底部左右两侧固定连接有刮板，所述反应釜本体的内腔底部中间转动连接有第一转动块。

3、上述专利能够通过刮板对反应釜本体的内壁进行清理，避免了在搅拌的过程中原料粘附在反应釜内壁上，这些原料将得不到充分的搅拌和反应的情况发生，提高了反应釜的反应效率。

4、但是上述专利还存在以下问题，

5、该反应釜使用时，实际的搅拌范围是固定不变的，故而在使用时，会在反应釜的侧壁位置处形成搅拌薄弱区域，从而影响整体的物料混合效率；同时，上述专利的搅拌方向较为单一，液体物料很容易因为惯性与搅拌部件同向转动，从而不利于反应作业的进行，故而存在局限性。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种可变搅拌范围的化工反应釜，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、本发明的技术方案是：一种可变搅拌范围的化工反应釜，包括反应釜釜体，所述反应釜釜体整体呈灌状结构，反应釜釜体的底端呈锥台状，还包括；

3、驱动组件，所述驱动组件包括设置于反应釜釜体正上方的驱动电机，且驱动电机的输出轴通过联轴器固定连接有主轴杆，所述主轴杆与反应釜釜体的顶端转动连接，所述驱动电机的外周壁与反应釜釜体顶端之间固定有一对侧支架；

4、推液组件，所述推液组件包括规格相同的上层板以及下层板，且上层板和下层板上均开设有一组长圆槽口,每组所述长圆槽口整体呈环形阵列分布，所述主轴杆的中端位置设置有两个规格相同的往复丝杆端，且每个往复丝杆端上均安装有相适配的往复轴块，两个所述往复轴块分别固定安装在上层板以及下层板的圆心处，所述上层板和下层板之间通过活动轴转动安装有多对连接板，且每对连接板之间均设置有连接端块，所述连接端块的上下侧壁均通过活动轴与连接板转动连接，每个所述连接端块的中端均固定安装有套管，所述反应釜釜体的一端内周壁上固定安装有多个固定横杆，且多个固定横杆整体呈环形阵列分布，所述固定横杆与套管滑动连接，每个所述套管的外周壁两端均固定有一对锥口盘，且每对锥口盘的阔口端相对设置；

5、辅助搅拌组件，所述辅助搅拌组件设置在主轴杆的底端位置。

6、优选的，所述辅助搅拌组件包括多个通过活动轴转动安装在主轴杆外周壁上的上摆板以及下摆板，所述上摆板和下摆板均以主轴杆为圆心且呈环形阵列分布。

7、优选的，所述上摆板的底侧壁和下摆板的顶侧壁上分别固定安装有阔边板一以及阔边板二，且阔边板一和阔边板二之间均固定有连接弹簧。

8、优选的，所述反应釜釜体的顶端一侧开设有加料口，且加料口的内壁固定有加料斗，且加料斗的底端固定连通有投料环管，所述投料环管的内侧壁上固定连通有多个锥口支管，且多个锥口支管整体呈环形阵列分布。

9、优选的，所述主轴杆外周壁靠近顶部的一端两侧均固定有搅拌杆，且搅拌杆呈l形结构，每个所述搅拌杆的拐角处均固定有加强角杆。

10、优选的，所述反应釜釜体的一端内周壁上固定有一对限位侧板，且两个限位侧板的端部均开设有导向孔，所述下层板的底部外壁两侧均固定有导向杆，且导向杆与导向孔滑动配合。

11、优选的，两个所述导向杆的底端共同固定安装有推环。

12、优选的，所述反应釜釜体的一端外周壁上固定有外环架，且外环架的外周壁上固定连接有多个等距离分布的支撑腿。

13、优选的，所述反应釜釜体的底端固定连通有下料管，且下料管呈l形结构，所述下料管一端固定安装有卸料阀。

14、本发明通过改进在此提供可变搅拌范围的化工反应釜，与现有技术相比，具有如下改进及优点：

15、其一：本发明当主轴杆在转动时，能够带动两个往复丝杆端进行转动，并在后续导向杆的限位作用下，带动两个往复轴块连同上层板以及下层板进行往复相向以及相背运动，从而能够对反应釜釜体内部的液体进行有效的拨动处理，从而促进物料之间的混合，保证反应作业的顺利进行；而利用设置于上层板和下层板上的长圆槽口，则能够在上层板和下层板上下移动时，使经过长圆槽口位置处的物料产生对流，从而有利于进一步促进物料之间的混合；同时，当上层板和下层板往复运动时，能够带动两者之间的连接板进行往复收叠以及展开，从而能够在横向上对反应液起到拨动作用，能够实现物料之间的充分混合，同时，该推液组件整体的搅拌范围实时发生改变，并保证了整体的搅拌效果；最后，当连接板在收叠、展开过程中，能够使连接板之间的连接端块连同套管沿着固定横杆进行往复移动，配合设置的锥口盘，能够对物料起到进一步的辅助混合作用，使得该反应釜的搅拌作用更加优异；

16、其二：本发明当主轴杆转动时，能够带动多个上摆板以及下摆板转动，同时，可利用主轴杆旋转产生的离心力，使得上摆板以及下摆板进行扬起，从而当主轴杆的转速越大，则上摆板和下摆板的搅拌范围也越大；当导向杆跟随下层板进行竖向运动时，能够带动下方的推环进行上下运动，当推环向下移动时，能够推动上摆板和下摆板向下摆动，从而改变搅拌位置，以此来提供该反应釜的搅拌范围。

技术特征：

1.一种可变搅拌范围的化工反应釜，包括反应釜釜体(1)，所述反应釜釜体(1)整体呈灌状结构，反应釜釜体(1)的底端呈锥台状，其特征在于，还包括；

2.根据权利要求1所述的一种可变搅拌范围的化工反应釜，其特征在于：所述辅助搅拌组件包括多个通过活动轴转动安装在主轴杆(3)外周壁上的上摆板(14)以及下摆板(15)，所述上摆板(14)和下摆板(15)均以主轴杆(3)为圆心且呈环形阵列分布。

3.根据权利要求2所述的一种可变搅拌范围的化工反应釜，其特征在于：所述上摆板(14)的底侧壁和下摆板(15)的顶侧壁上分别固定安装有阔边板一(141)以及阔边板二(151)，且阔边板一(141)和阔边板二(151)之间均固定有连接弹簧(24)。

4.根据权利要求1所述的一种可变搅拌范围的化工反应釜，其特征在于：所述反应釜釜体(1)的顶端一侧开设有加料口，且加料口的内壁固定有加料斗(4)，且加料斗(4)的底端固定连通有投料环管(8)，所述投料环管(8)的内侧壁上固定连通有多个锥口支管(81)，且多个锥口支管(81)整体呈环形阵列分布。

5.根据权利要求1所述的一种可变搅拌范围的化工反应釜，其特征在于：所述主轴杆(3)外周壁靠近顶部的一端两侧均固定有搅拌杆(301)，且搅拌杆(301)呈l形结构，每个所述搅拌杆(301)的拐角处均固定有加强角杆(302)。

6.根据权利要求1所述的一种可变搅拌范围的化工反应釜，其特征在于：所述反应釜釜体(1)的一端内周壁上固定有一对限位侧板(17)，且两个限位侧板(17)的端部均开设有导向孔，所述下层板(11)的底部外壁两侧均固定有导向杆(18)，且导向杆(18)与导向孔滑动配合。

7.根据权利要求6所述的一种可变搅拌范围的化工反应釜，其特征在于：两个所述导向杆(18)的底端共同固定安装有推环(19)。

8.根据权利要求1所述的一种可变搅拌范围的化工反应釜，其特征在于：所述反应釜釜体(1)的一端外周壁上固定有外环架(5)，且外环架(5)的外周壁上固定连接有多个等距离分布的支撑腿(6)。

9.根据权利要求1所述的一种可变搅拌范围的化工反应釜，其特征在于：所

技术总结
本发明公开了一种可变搅拌范围的化工反应釜，涉及化工反应釜技术领域，包括反应釜釜体，所述反应釜釜体整体呈灌状结构，反应釜釜体的底端呈锥台状，还包括驱动组件、推液组件以及辅助搅拌组件，所述驱动组件包括设置于反应釜釜体正上方的驱动电机，且驱动电机的输出轴通过联轴器固定连接有主轴杆，所述主轴杆与反应釜釜体的顶端转动连接；本发明能够实现物料之间的充分混合，同时，该推液组件整体的搅拌范围实时发生改变，并保证了整体的搅拌效果；最后，当连接板在收叠、展开过程中，能够使连接板之间的连接端块连同套管沿着固定横杆进行往复移动，配合设置的锥口盘，能够对物料起到进一步的辅助混合作用，使得该反应釜的搅拌作用更加优异。

技术研发人员：刘文杰
受保护的技术使用者：昆明宗辽生物科技有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/15