一种PVDF微滤膜组件的制作方法

本发明属于微孔滤膜，具体是指一种pvdf微滤膜组件。

背景技术：

1、pvdf微孔滤膜是一种采用聚偏氟乙烯作为膜丝材料的超滤膜，其具有良好的耐腐蚀性，可有效抗酸碱，延长超滤膜的整体使用寿命和使用效果，在水净化领域使用较为广泛，在一些净化设备中需要对两个微滤膜进行拼接连通使用，保证净化工作的行程，但是由于连接管与微滤膜并未进行加固处理，极易出现脱落的问题，同时连接管与微滤膜连接处的密封性不佳，使用效果不佳。

技术实现思路

1、为了解决上述难题，本发明提供了一种不易脱落、密封性好的pvdf微滤膜组件。

2、为了实现上述功能，本发明采取的技术方案如下：一种pvdf微滤膜组件，包括管壳，所述管壳内设有微滤膜，所述微滤膜连接设有多组，所述管壳的两端设有堵头，还包括在微滤膜上设置的推挡限位机构和连接密封机构；所述推挡限位机构包括挡块和连接壳，所述挡块设于微滤膜的侧壁上，所述连接壳设于相邻两组所述微滤膜之间，所述连接壳上设有活动槽，所述活动槽上设有弹出组件；所述连接密封机构包括螺纹槽和连接组件，所述螺纹槽设于微滤膜的一端，所述连接组件设于连接壳的侧壁上。

3、进一步地，所述弹出组件包括连接块和推块，所述连接块活动设于活动槽内，所述连接块的一端设有弹簧，所述连接块的另一端设有伸缩板，所述伸缩板活动贯穿活动槽的侧壁且伸出，所述推块设于连接块上。

4、进一步地，所述连接组件包括挡板和连接管，所述挡板设于连接壳的侧壁上，所述连接管贯穿设于挡板上，所述连接管上的两端设有螺管，所述螺管在螺纹槽内转动设置。

5、进一步地，所述挡块呈环状排列设有多组。

6、作为优选地，所述挡板上设有密封垫圈，所述密封垫圈的材质为硅胶。

7、作为优选地，所述挡块之间的距离与伸缩板的尺寸相符。

8、本发明采取上述结构取得有益效果如下：

9、(1)通过设置连接壳，利用挡板对连接板进行支撑，同时配合螺管和螺纹槽，能够将两组微滤膜进行连接，并利用密封垫圈对连接处进行密封，保证连接的密封性；

10、(2)通过设置弹簧和伸缩板，配合挡块，能够避免微滤膜与连接壳之间的相对转动，进而保证微滤膜与连接壳之间连接的稳定性。

技术特征：

1.一种pvdf微滤膜组件，包括管壳，所述管壳内设有微滤膜，所述微滤膜连接设有多组，所述管壳的两端设有堵头，其特征在于：还包括在微滤膜上设置的推挡限位机构和连接密封机构；所述推挡限位机构包括挡块和连接壳，所述挡块设于微滤膜的侧壁上，所述连接壳设于相邻两组所述微滤膜之间，所述连接壳上设有活动槽，所述活动槽上设有弹出组件；所述连接密封机构包括螺纹槽和连接组件，所述螺纹槽设于微滤膜的一端，所述连接组件设于连接壳的侧壁上。

2.根据权利要求1所述的一种pvdf微滤膜组件，其特征在于：所述弹出组件包括连接块和推块，所述连接块活动设于活动槽内，所述连接块的一端设有弹簧，所述连接块的另一端设有伸缩板，所述伸缩板活动贯穿活动槽的侧壁且伸出，所述推块设于连接块上。

3.根据权利要求2所述的一种pvdf微滤膜组件，其特征在于：所述连接组件包括挡板和连接管，所述挡板设于连接壳的侧壁上，所述连接管贯穿设于挡板上，所述连接管上的两端设有螺管，所述螺管在螺纹槽内转动设置。

4.根据权利要求3所述的一种pvdf微滤膜组件，其特征在于：所述挡块呈环状排列设有多组。

5.根据权利要求4所述的一种pvdf微滤膜组件，其特征在于：所述挡板上设有密封垫圈，所述密封垫圈的材质为硅胶。

6.根据权利要求5所述的一种pvdf微滤膜组件，其特征在于：所述挡块之间的距离与伸缩板的尺寸相符。

技术总结
本发明公开了一种PVDF微滤膜组件，包括管壳，所述管壳内设有微滤膜，所述微滤膜连接设有多组，所述管壳的两端设有堵头，还包括在微滤膜上设置的推挡限位机构和连接密封机构；所述推挡限位机构包括挡块和连接壳，所述挡块设于微滤膜的侧壁上，所述连接壳设于相邻两组所述微滤膜之间，所述连接壳上设有活动槽，所述活动槽上设有弹出组件；所述连接密封机构包括螺纹槽和连接组件，所述螺纹槽设于微滤膜的一端，所述连接组件设于连接壳的侧壁上。本发明属于微孔滤膜技术领域，具体是指一种不易脱落、密封性好的PVDF微滤膜组件。

技术研发人员：祝枭汉,开拓,孙西兵
受保护的技术使用者：江苏蔚蓝膜科技有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/2/8