一种防堵塞双组分快速固化涂料喷涂设备的制作方法

本发明涉及喷涂设备领域，具体为一种防堵塞双组分快速固化涂料喷涂设备。

背景技术：

1、喷涂设备对涂料工艺性能的适应性对喷涂质量具有重要影响。对于固化时间较短(通常小于30s)的快固涂料，常规的双组分喷涂设备极易发生堵塞，从而无法喷涂。特别是固化后清理较为困难的涂料，引起设备损坏的风险增大。与此同时，常规双组分喷涂设备通过压力控制两路液体配比和混合，存在控制复杂、高粘度液体适应性差等缺点，两路液体配比不合适更加剧了设备发生堵塞的风险。对于高粘度(粘度值通常大于100pa·s)的双组分快固涂料特别需要一种能够防止设备发生堵塞，同时具有粘度自适应调节的喷涂设备。因此，本领域技术人员提供了一种防堵塞双组分快速固化涂料喷涂设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

技术实现思路

1、(一)解决的技术问题

2、针对现有技术的不足，本发明提供了一种防堵塞双组分快速固化涂料喷涂设备，能够自适应调节双组分流量的喷涂设备，满足高粘度双组分快固涂料的便捷施工要求，解决了常规双组分喷涂设备通过压力控制两路液体配比和混合，存在控制复杂、高粘度液体适应性差等缺点，以及两路液体配比不合适更加剧了设备发生堵塞风险的问题。

3、(二)技术方案

4、为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种防堵塞双组分快速固化涂料喷涂设备，包括机架、防堵塞喷枪、气泵和控制器，所述机架包括底板，所述底板上端靠中间处固定设置有多个导向杆，多个所述导向杆之间固定设置有放置板，所述上端两侧均固定设置有双组分挤出料筒，所述放置板上端中间固定设置有核心作动气缸，多个所述导向杆外壁共同滑动套设有连接板，所述核心作动气缸上端与连接板固定连接，所述连接板下端两侧均固定设置有活塞杆并分别伸入双组分挤出料筒内部，两个所述活塞杆下端均固定连接有活塞头；

5、所述防堵塞喷枪内部中间设置有螺旋气路，所述螺旋气路上方设置有喷嘴，所述防堵塞喷枪下端固定设置有连接座，所述连接座内部两侧均固定设置有控制阀，所述连接座内部中间开设有第一管道并与螺旋气路互通，所述连接座内部两侧均开设有第二管道，两个所述第二管道的两端均与第一管道互通，两个所述控制阀一侧均固定连接有第三进料管，两个所述第三进料管的一端部均分别伸入第二管道内部。

6、通过上述技术方案，通过设置有导向杆、核心作动气缸、连接板、活塞杆、双组分挤出料筒和活塞头，核心作动气缸通过连接板与双组分挤出料筒内的活塞头以及活塞杆连接，并进一步通过套筒与力矩分配导向杆连接，通过核心作动气缸作动推动连接板作动并带动活塞杆和活塞头作动，从而实现原料的进料和挤出，通过设置有防堵塞喷枪、螺旋气路、喷嘴、连接座、控制阀、第一管道、第二管道和第三进料管，上述设计，其中第一管道为主承载气流负责承载雾化后的混合液滴，第二管道分别参与两个液体组分的雾化，并承载雾化液滴与主承载气流混合，进入螺旋气路进行充分混合，最终喷出，其中两个第二管道分别通过控制阀控制通断，并在控制阀后与雾化气流混合雾化，最终进入主承载气流通道和螺旋气路，最终喷出，同时控制阀为管控从第二进料管进来的物料，从而方便进行主通道。

7、优选的，所述底板上端两侧均固定设置有多个支撑杆，多个所述支撑杆相邻的四个为一组，两组所述支撑杆上端均固定连接有支撑板，两个所述支撑板上端均固定设置有储料桶；

8、通过上述技术方案，通过支撑杆和支撑板可以确定原料即储料桶的放置位置。

9、优选的，两个所述控制阀下端均固定连接有第二进料管；

10、通过上述技术方案，通过第二进料管可以便于与双组分挤出料筒互通。

11、优选的，两个所述储料桶下端均固定连接有第一进料管，两个所述第一进料管均分别与第二进料管互通，所述第一进料管和第二进料管交口处固定设置有进出料转换阀，所述进出料转换阀一侧通过管道与双组分挤出料筒固定连接；

12、通过上述技术方案，通过第一进料管、第二进料管和进出料转换阀可以实现原料的进料和挤出。

13、优选的，所述控制器前端面一侧固定设置有控制面板。

14、优选的，所述控制器与核心作动气缸、进出料转换阀、气泵和防堵塞喷枪电性连接；

15、通过上述技术方案，通过程序控制各部分作动顺序和时间，进而控制喷涂过程。

16、优选的，所述气泵的输出端和输入端均固定连接有核心作动气缸连接气管并分别与核心作动气缸的进气口和出气口固定连接；

17、通过上述技术方案，确定了核心作动气缸的动力来源。

18、优选的，所述气泵的输出端固定连接有喷枪连接气管并与第一管道固定连接；

19、通过上述技术方案，确定了防堵塞喷枪的动力来源。

20、工作原理：该一种防堵塞双组分快速固化涂料喷涂设备投入使用时，首先通过控制器打开储料桶和双组分挤出料筒之间的进出料转换阀，期间第二进料管处于关闭状态，进而物料就会进入双组分挤出料筒内部，之后再开始进行喷涂作业时，启动气泵，进而核心作动气缸还是运行，通过核心作动气缸带动连接板下移，进而活塞杆和活塞头就会在双组分挤出料筒内部进行下压，期间打开第二进料管的进出料转换阀，第一进料管处于关闭状态，在此期间，同时打开控制阀和喷枪连接气管，其中第一管道为主承载气流负责承载雾化后的混合液滴，第二管道分别参与两个液体组分的雾化，并承载雾化液滴与主承载气流混合，进入螺旋气路进行充分混合，最终喷出，其中两个第二管道分别通过控制阀控制通断，并在控制阀后与雾化气流混合雾化，最终进入主承载气流通道和螺旋气路，最终喷出。

21、(三)有益效果

22、本发明提供了一种防堵塞双组分快速固化涂料喷涂设备。具备以下有益效果：

23、1、本发明提供了一种防堵塞双组分快速固化涂料喷涂设备，相比现有喷涂设备，该设备通过防堵塞喷枪内部的气路和液路，实现未混合原料在喷枪内部的雾化，两种液体以雾化形式在螺旋管气路中混合并喷出，通过该设计实现双组分液体在喷枪内部有限空间内均匀融合，且整个过程中混合液体始终以雾化形式动态分布于承载气流中，且承载气流在无液体进入时始终冲刷管路，不存在静态的混合液体集聚情况，因此能够防止快固涂料在喷枪内部堵塞。

24、2、本发明提供了一种防堵塞双组分快速固化涂料喷涂设备，相比现有喷涂设备，该设备采用由气缸、双组分挤出料筒、连接板和导向杆组成的联动机构，自适应分配驱动力到粘度不同的双组分挤出料筒，保证双组分原料在设定比例范围内同步挤出，提高出料配比的稳定性和喷涂质量。

技术特征：

1.一种防堵塞双组分快速固化涂料喷涂设备，包括机架(10)、防堵塞喷枪(9)、气泵(8)和控制器(7)，其特征在于：所述机架(10)包括底板(19)，所述底板(19)上端靠中间处固定设置有多个导向杆(5)，多个所述导向杆(5)之间固定设置有放置板(17)，所述上端两侧均固定设置有双组分挤出料筒(2)，所述放置板(17)上端中间固定设置有核心作动气缸(1)，多个所述导向杆(5)外壁共同滑动套设有连接板(4)，所述核心作动气缸(1)上端与连接板(4)固定连接，所述连接板(4)下端两侧均固定设置有活塞杆(27)并分别伸入双组分挤出料筒(2)内部，两个所述活塞杆(27)下端均固定连接有活塞头(28)；

2.根据权利要求1所述的一种防堵塞双组分快速固化涂料喷涂设备，其特征在于：所述底板(19)上端两侧均固定设置有多个支撑杆(12)，多个所述支撑杆(12)相邻的四个为一组，两组所述支撑杆(12)上端均固定连接有支撑板(13)，两个所述支撑板(13)上端均固定设置有储料桶(6)。

3.根据权利要求1所述的一种防堵塞双组分快速固化涂料喷涂设备，其特征在于：两个所述控制阀(21)下端均固定连接有第二进料管(15)。

4.根据权利要求2所述的一种防堵塞双组分快速固化涂料喷涂设备，其特征在于：两个所述储料桶(6)下端均固定连接有第一进料管(14)，两个所述第一进料管(14)均分别与第二进料管(15)互通，所述第一进料管(14)和第二进料管(15)交口处固定设置有进出料转换阀(3)，所述进出料转换阀(3)一侧通过管道与双组分挤出料筒(2)固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种防堵塞双组分快速固化涂料喷涂设备，其特征在于：所述控制器(7)前端面一侧固定设置有控制面板(11)。

6.根据权利要求1所述的一种防堵塞双组分快速固化涂料喷涂设备，其特征在于：所述控制器(7)与核心作动气缸(1)、进出料转换阀(3)、气泵(8)和防堵塞喷枪(9)电性连接。

7.根据权利要求1所述的一种防堵塞双组分快速固化涂料喷涂设备，其特征在于：所述气泵(8)的输出端和输入端均固定连接有核心作动气缸连接气管(18)并分别与核心作动气缸(1)的进气口和出气口固定连接。

8.根据权利要求1所述的一种防堵塞双组分快速固化涂料喷涂设备，其特征在于：所述气泵(8)的输出端固定连接有喷枪连接气管(16)并与第一管道(22)固定连接。

技术总结
本发明提供一种防堵塞双组分快速固化涂料喷涂设备，涉及喷涂设备领域。该一种防堵塞双组分快速固化涂料喷涂设备，包括机架、防堵塞喷枪、气泵和控制器，所述机架包括底板，所述底板上端靠中间处固定设置有多个导向杆，多个所述导向杆之间固定设置有放置板，所述上端两侧均固定设置有双组分挤出料筒，所述放置板上端中间固定设置有核心作动气缸，多个所述导向杆外壁共同滑动套设有连接板，所述核心作动气缸上端与连接板固定连接，所述连接板下端两侧均固定设置有活塞杆并分别伸入双组分挤出料筒内部，两个所述活塞杆下端均固定连接有活塞头。该设备能够自适应调节双组分流量的喷涂设备，满足高粘度双组分快固涂料的便捷施工要求。

技术研发人员：陈世堃,潘飞,刘毅,王欢
受保护的技术使用者：江苏安特克新材料研究院有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/2/19