一种灌注桩泥浆回收系统的制作方法

本发明涉及泥浆回收，特别涉及一种灌注桩泥浆回收系统。

背景技术：

1、在桥梁、高速公路等建设工程施工过程中，在灌注桩成孔时，需要向孔内加入护壁泥浆，而护壁泥浆对含砂量、粘度、物理和化学稳定性等都有一定的要求，因此灌注桩泥浆需要经过沉淀、分离等方法才能达到护壁泥浆的质量要求；另一方面，在灌注桩成孔后，会产生大量废弃泥浆，若将废弃泥浆直接排入附近水体或市政管网，则会污染环境，若将废弃泥浆直接由罐车拉走，则耗费高、费时长、影响工期，还有可能会沿路漏撒，影响环境和市容。因此，灌注桩泥浆废水需要经过处理，待泥水处理达标后可回用、外排，泥砂脱水后运走。

2、现有技术中泥浆废水只是简单的进行处理后达到排放标准以后进行排放，而泥浆中的各种颗粒的砂石材料都浪费了，而且不同要求的泥浆内含的各种颗粒的杂志都不同，只是统一的过滤的话难以达到排放标准，而且各种杂质混杂在一起难以重新利用。

技术实现思路

1、本发明的目的是提供一种灌注桩泥浆回收系统，其具有回收利用效率高的优点。

2、本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

3、一种灌注桩泥浆回收系统，包括：搅拌混合模块、分离模块、沉淀模块和总控模块，

4、所述搅拌混合模块包括混合搅拌装置和设置于所述搅拌混合装置内的检测单元，所述混合搅拌装置用于对泥浆进行搅拌混合，所述检测单元用于检测所述搅拌混合装置内的泥浆的组成成分；所述搅拌混合装置的出口连接有第一输送管道，所述搅拌混合装置通过第一输送管道与所述分离模块连接

5、所述分离模块包括分离装置和第二输送管道，所述分离装置的入口与所述第一输送管道连接，所述分离装置的出口通过第二输送管道与所述沉淀模块连接；所述分离装置用于对不同颗粒大小的杂质进行分离；

6、所述沉淀模块用于对经过分离装置分离杂质的泥浆进行沉淀；

7、所述检测单元和分离模块与所述总控模块电性连接。

8、进一步设置：所述分离装置内部开设有分离通道，所述分离通道包括上通道壁和下通道壁，所述下通道壁上形成有若干呈阶梯状分布的分离区域，每个分离区域处均设置有分离单元，所述分离单元包括分离转板和分离驱动机构，所述分离转板的一边转动连接于所述下通道壁上，所述分离转板具体包括分离态和关闭态，

9、所述分离转板为分离态时，用于对泥浆中的杂质颗粒进行过滤，此时所述分离转板远离下通道壁的一边与上通道壁抵触，每块分离转板与对应的分离区域形成多个独立的分离腔室；

10、所述分离转板为关闭态时，所述分离转板转动至对应的分离区域的上方对分离区域进行遮盖，此时分离转板顶部与所述上通道壁之间形成供泥浆通过的分离流道；

11、所述分离驱动机构用于驱动所述分离转板转动以切换分离态和关闭态。

12、进一步设置：所述分离转板上形成有单向通过结构，若干所述分离转板分别用于分离颗粒大小不同的杂质，且沿泥浆的流动方向允许通过的杂质的颗粒大小依次减小。

13、进一步设置：所述单向通过结构包括开设于所述分离转板上的若干单向孔，所述单向孔的一侧转动连接有阻挡盖，所述分离转板处于分离态时，所述阻挡盖位于泥浆流向的一侧；所述分离转板处于关闭态时，所述阻挡盖位于所述分离装板的上方。

14、进一步设置：所述分离通道倾斜设置，所述分离通道靠近混合搅拌装置的一端的高度大于远离混合搅拌装置的一端的高度。

15、进一步设置：所述检测模块在搅拌混合装置运行时对搅拌混合装置内的泥浆进行检测得到成分数据，所述总控模块包括分离控制单元，所述分离控制单元对所述成分数据进行分析得到分离控制信息，根据分离控制信息控制对应的分离转板处于分离态，其余分离转板处于关闭态。

16、进一步设置：所述分离区域的底部开设有通过口，所述通过口处设置有开关板和开关驱动机构，所述开关板转动连接于所述通过口处，所述开关驱动机构用于驱动所述开关板转动以打开或者遮蔽所述通过口；

17、所述通过口的下方均设置有振动机构，所述振动机构包括振动篮和振动驱动机构，所述振动篮位于所述通过口的正下方用于盛放所述通过口处落下的杂质，所述振动篮上开设有若干过水孔，所述过水孔用于供杂质上附带的泥浆通过，所述振动驱动机构于所述振动篮连接用于带动所述振动篮振动；

18、所述分离装置内还设置有存浆室，所述存浆室位于所有振动篮下方用于承接振动篮处落下的泥浆，所述分离装置上还连接有第三输送管道，所述存浆室通过所述第三输送管道与所述沉淀模块连接。

19、综上所述，本发明具有以下有益效果：通过混合搅拌装置对泥浆废水搅拌使其更加均匀，便于后续的分离，避免造成堵塞，在搅拌时通过检测单元对泥浆的组成成分进行检测从而得到泥浆废水里所含有的不同颗粒大小的杂质，根据不同的杂质控制对应孔径大小的分离转板处于分离态，其他分离转板处于关闭态，泥浆废水进入分离装置后依次通过不同的分离区域将不同的杂质分离出来进入对应的分离区域内，完成分离后打开开关板使杂质落入振动篮内，通过振动将杂质上附着的泥浆甩入存浆室内，存浆室内的泥浆和经过分离通道的泥浆进入沉淀模块内进行沉淀分离完成泥浆废水的处理。能够根据泥浆废水内的具体组成成分来设置不同的分离转板来对杂质进行分离并回收利用，提高了泥浆废水的利用率，提高了回收效率，同时扩大了使用范围。

技术特征：

1.一种灌注桩泥浆回收系统，其特征在于，包括：搅拌混合模块、分离模块、沉淀模块和总控模块，

2.根据权利要求1所述的一种灌注桩泥浆回收系统，其特征在于，所述分离装置内部开设有分离通道，所述分离通道包括上通道壁和下通道壁，所述下通道壁上形成有若干呈阶梯状分布的分离区域，每个分离区域处均设置有分离单元，所述分离单元包括分离转板和分离驱动机构，所述分离转板的一边转动连接于所述下通道壁上，所述分离转板具体包括分离态和关闭态，

3.根据权利要求2所述的一种灌注桩泥浆回收系统，其特征在于，所述分离转板上形成有单向通过结构，若干所述分离转板分别用于分离颗粒大小不同的杂质，且沿泥浆的流动方向允许通过的杂质的颗粒大小依次减小。

4.根据权利要求3所述的一种灌注桩泥浆回收系统，其特征在于，所述单向通过结构包括开设于所述分离转板上的若干单向孔，所述单向孔的一侧转动连接有阻挡盖，所述分离转板处于分离态时，所述阻挡盖位于泥浆流向的一侧；所述分离转板处于关闭态时，所述阻挡盖位于所述分离装板的上方。

5.根据权利要求4所述的一种灌注桩泥浆回收系统，其特征在于，所述分离通道倾斜设置，所述分离通道靠近混合搅拌装置的一端的高度大于远离混合搅拌装置的一端的高度。

6.根据权利要求5所述的一种灌注桩泥浆回收系统，其特征在于，所述检测模块在搅拌混合装置运行时对搅拌混合装置内的泥浆进行检测得到成分数据，所述总控模块包括分离控制单元，所述分离控制单元对所述成分数据进行分析得到分离控制信息，根据分离控制信息控制对应的分离转板处于分离态，其余分离转板处于关闭态。

7.根据权利要求2所述的一种灌注桩泥浆回收系统，其特征在于，所述分离区域的底部开设有通过口，所述通过口处设置有开关板和开关驱动机构，所述开关板转动连接于所述通过口处，所述开关驱动机构用于驱动所述开关板转动以打开或者遮蔽所述通过口；

技术总结
本发明公开了一种灌注桩泥浆回收系统，包括：搅拌混合模块、分离模块、沉淀模块和总控模块，搅拌混合模块包括混合搅拌装置和设置于搅拌混合装置内的检测单元，混合搅拌装置用于对泥浆进行搅拌混合，检测单元用于检测搅拌混合装置内的泥浆的组成成分；搅拌混合装置的出口连接有第一输送管道，搅拌混合装置通过第一输送管道与分离模块连接分离模块包括分离装置和第二输送管道，分离装置的入口与第一输送管道连接，分离装置的出口通过第二输送管道与沉淀模块连接；分离装置用于对不同颗粒大小的杂质进行分离；沉淀模块用于对经过分离装置分离杂质的泥浆进行沉淀；检测单元和分离模块与总控模块电性连接。

技术研发人员：聂国志,万时运,占光杰,陈峰,江东海
受保护的技术使用者：杭州国志基础工程有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/3/4