一种基板玻璃回收用高效自动化制粉装置的制作方法

文档序号:37127445发布日期:2024-02-22 21:41阅读:18来源:国知局
一种基板玻璃回收用高效自动化制粉装置的制作方法

本发明涉及基板玻璃加工设备,具体为一种基板玻璃回收用高效自动化制粉装置。


背景技术:

1、在液晶玻璃生产中,配料作为第一道工序,涉及多种原材料的混合使用,而工程玻璃作为原料的一种,提升混合料的熔解性,改善池炉通道的缺陷性能。随着g8.5基板玻璃的不断发展,尺寸不断增大,缺陷要求随之提高,熔解、成型、研磨、成品检验等工序一些不稳定因素干扰导致玻璃被强制降级和报废,增大了企业的生产成本与资源浪费,因此工程玻璃的回收再加工显得尤为重要。

2、传统的工程玻璃加工使用球磨和筛分两道工序,因设备都相对独立离线加工,需要人工不断周转,复杂的加工环境存在诸多安全隐患,自动化程度低。


技术实现思路

1、针对现有技术存在的不足,本发明目的是提供一种基板玻璃回收用高效自动化制粉装置,可以解决现有的问题。

2、为了实现上述目的,本发明是技术方案如下:

3、本发明是通过如下的技术方案来实现:一种基板玻璃回收用高效自动化制粉装置,包括破碎装置,所述破碎装置的出料端通过皮带输送装置连接到锤卡式粉碎组件;所述锤卡式粉碎组件的出料端通过第一料斗提升机连接到一级筛分组件的进料端;所述一级筛分组件的出料端连接二级筛分组件的进料端,且所述二级筛分组件的其中一个出料端连接球磨式制粉组件;所述球磨式制粉组件对二级筛分组件筛分后的粗品进行研磨;所述球磨式制粉组件的出料端通第二料斗提升机连接到一级筛分组件的进料端。

4、进一步的,所述锤卡式粉碎组件包括支架,所述支架的顶端固定有粉碎机外壳,且所述粉碎机外壳的内部转动连接有转轴;所述转轴的侧部由上而下固定有多组卡锤组合,每组卡锤组合呈环形阵列等距分布有六个卡锤;所述转轴连接到驱动其旋转的驱动组件,所述粉碎机外壳的顶端开设落料口;所述粉碎机外壳的底端为出料端。

5、进一步的,所述转轴的底端设有磨头,所述磨头与所述粉碎机外壳之间的间隙逐渐减小;所述驱动组件包括连接轴,所述连接轴转动连接所述粉碎机外壳;所述连接轴与所述转轴之间连接有第一皮带,且所述连接轴通过第二皮带连接到第一电机的输出端。

6、进一步的,所述一级筛分组件与所述二级筛分组件的结构相同,且所述一级筛分组件包括筛分机壳体、输送带、筛网、摇摆组件、第一出料管和第二出料管;所述筛分机壳体的两侧开设有环形结构的限位槽,所述限位槽转动连接筛网;所述筛网倾斜转动连接在所述筛分机壳体的内部,且所述筛网连接摇摆组件;所述摇摆组件用于带动所述筛网在限位槽之间摇摆,且所述筛网的底端设有输送带;所述输送带的端部设有第一出料管,且所述筛网的端部设有第二出料管。

7、进一步的,所述第一出料管、所述第二出料管的内部设有磁栅,所述磁栅为网格结构的磁铁。

8、进一步的,所述摇摆组件包括传动轴、驱动轴和第二电机,所述第二电机连接驱动轴,所述驱动轴连接传动轴;所述传动轴转动连接筛网。

9、进一步的,所述球磨式制粉组件包括两个固定壳、铰接在两个固定壳之间的第一球磨机壳体和第二球磨机壳体,所述第一球磨机壳体另一侧转动连接锁紧块,所述第二球磨机壳体的另一侧设有限位块;所述锁紧块表面开设锁紧孔,所述锁紧孔配合连接限位块;所述限位块的表面开设插孔,所述插孔配合连接插销;其中一个所述固定壳的端部设有进料口,且所述固定壳连接旋转驱动组件;另一个所述固定壳的侧面设有出料口。

10、进一步的,所述旋转驱动组件包括第三电机,所述第三电机通过齿轮传动组件带动固定壳、第一球磨机壳体和第二球磨机壳体整体旋转;所述第一球磨机壳体、所述第二球磨机壳体的内壁固定有内衬,且所述内衬侧部拆卸式连接有多个磨球。

11、进一步的,所述内衬侧部通过连接组件拆卸式连接有多个磨球,所述连接组件包括连接头、插杆、外伸杆、齿轮和挡杆,所述磨球的内部转动连接有插杆,且所述插杆的端部固定有连接头;所述连接头的表面开设“一”或“+”或“*”的槽,所述插杆的底端设有齿轮,所述磨球滑动连接挡杆;所述挡杆的侧部开设板齿,且所述板齿啮合齿轮。

12、进一步的,所述破碎装置包括预破碎装置和再破碎装置;所述预破碎装置采用对辊式破碎机,所述再破碎装置包括一次破碎装置和二次破碎装置;所述一次破碎装置和二次破碎装置采用反击式破碎机、颚式破碎机或者圆锥式破碎机。

13、与现有技术相比,本发明的有益效果包括:

14、本发明的自动化制粉装置通过自动化取板与取纸、多级破碎、制粉、筛分、不合格品再次球磨制粉再筛分,实现工程玻璃的高效加工,解放人力物力,节约生产成本。

15、本发明的筛分装置其筛网采用摇摆的方式进行筛分,提供玻璃粉的筛分效率;另外本发明的球磨式制粉组件,其磨球通过特殊结构的连接组件进行连接,在旋转碰撞中不易松懈掉落,同时在受损后拆装方便。



技术特征:

1.一种基板玻璃回收用高效自动化制粉装置,其特征在于:包括破碎装置,所述破碎装置的出料端通过皮带输送装置连接到锤卡式粉碎组件(1);所述锤卡式粉碎组件(1)的出料端通过第一料斗提升机(2)连接到一级筛分组件(3)的进料端;所述一级筛分组件(3)的出料端连接二级筛分组件(4)的进料端,且所述二级筛分组件(4)的其中一个出料端连接球磨式制粉组件(6);所述球磨式制粉组件(6)对二级筛分组件(4)筛分后的粗品进行研磨;所述球磨式制粉组件(6)的出料端通第二料斗提升机(7)连接到一级筛分组件(3)的进料端。

2.根据权利要求1所述的一种基板玻璃回收用高效自动化制粉装置,其特征在于:所述锤卡式粉碎组件(1)包括支架(10),所述支架(10)的顶端固定有粉碎机外壳(13),且所述粉碎机外壳(13)的内部转动连接有转轴(14);所述转轴(14)的侧部由上而下固定有多组卡锤组合,每组卡锤组合呈环形阵列等距分布有六个卡锤(12);所述转轴(14)连接到驱动其旋转的驱动组件,所述粉碎机外壳(13)的顶端开设落料口(15);所述粉碎机外壳(13)的底端为出料端。

3.根据权利要求2所述的一种基板玻璃回收用高效自动化制粉装置,其特征在于:所述转轴(14)的底端设有磨头(11),所述磨头(11)与所述粉碎机外壳(13)之间的间隙逐渐减小;所述驱动组件包括连接轴(17),所述连接轴(17)转动连接所述粉碎机外壳(13);所述连接轴(17)与所述转轴(14)之间连接有第一皮带(16),且所述连接轴(17)通过第二皮带(18)连接到第一电机(19)的输出端。

4.根据权利要求1所述的一种基板玻璃回收用高效自动化制粉装置,其特征在于:所述一级筛分组件(3)与所述二级筛分组件(4)的结构相同,且所述一级筛分组件(3)包括筛分机壳体(31)、输送带(32)、筛网(33)、摇摆组件、第一出料管(37)和第二出料管(38);所述筛分机壳体(31)的两侧开设有环形结构的限位槽(311),所述限位槽(311)转动连接筛网(33);所述筛网(33)倾斜转动连接在所述筛分机壳体(31)的内部,且所述筛网(33)连接摇摆组件;所述摇摆组件用于带动所述筛网(33)在限位槽(311)之间摇摆,且所述筛网(33)的底端设有输送带(32);所述输送带(32)的端部设有第一出料管(37),且所述筛网(33)的端部设有第二出料管(38)。

5.根据权利要求4所述的一种基板玻璃回收用高效自动化制粉装置,其特征在于:所述第一出料管(37)、所述第二出料管(38)的内部设有磁栅(30),所述磁栅(30)为网格结构的磁铁。

6.根据权利要求4所述的一种基板玻璃回收用高效自动化制粉装置,其特征在于:所述摇摆组件包括传动轴(34)、驱动轴(35)和第二电机(36),所述第二电机(36)连接驱动轴(35),所述驱动轴(35)连接传动轴(34);所述传动轴(34)转动连接筛网(33)。

7.根据权利要求1-6任意一项所述的一种基板玻璃回收用高效自动化制粉装置,其特征在于:所述球磨式制粉组件(6)包括两个固定壳(62)、铰接在两个固定壳(62)之间的第一球磨机壳体(63)和第二球磨机壳体(68),所述第一球磨机壳体(63)另一侧转动连接锁紧块(66),所述第二球磨机壳体(68)的另一侧设有限位块(69);所述锁紧块(66)表面开设锁紧孔,所述锁紧孔配合连接限位块(69);所述限位块(69)的表面开设插孔,所述插孔配合连接插销(67);其中一个所述固定壳(62)的端部设有进料口(61),且所述固定壳(62)连接旋转驱动组件;另一个所述固定壳(62)的侧面设有出料口(691)。

8.根据权利要求7所述的一种基板玻璃回收用高效自动化制粉装置,其特征在于:所述旋转驱动组件包括第三电机(60),所述第三电机(60)通过齿轮传动组件带动固定壳(62)、第一球磨机壳体(63)和第二球磨机壳体(68)整体旋转;所述第一球磨机壳体(63)、所述第二球磨机壳体(68)的内壁固定有内衬(64),且所述内衬(64)侧部拆卸式连接有多个磨球(65)。

9.根据权利要求8所述的一种基板玻璃回收用高效自动化制粉装置,其特征在于:所述内衬(64)侧部通过连接组件(8)拆卸式连接有多个磨球(65),所述连接组件(8)包括连接头(81)、插杆(82)、外伸杆(83)、齿轮(84)和挡杆(85),所述磨球(65)的内部转动连接有插杆(82),且所述插杆(82)的端部固定有连接头(81);所述连接头(81)的表面开设“一”或“+”或“*”的槽,所述插杆(82)的底端设有齿轮(84),所述磨球(65)滑动连接挡杆(85);所述挡杆(85)的侧部开设板齿,且所述板齿啮合齿轮(84)。

10.根据权利要求1-6任意一项所述的一种基板玻璃回收用高效自动化制粉装置,其特征在于:所述破碎装置包括预破碎装置和再破碎装置;所述预破碎装置采用对辊式破碎机,所述再破碎装置包括一次破碎装置和二次破碎装置;所述一次破碎装置和二次破碎装置采用反击式破碎机、颚式破碎机或者圆锥式破碎机。


技术总结
本发明提供一种基板玻璃回收用高效自动化制粉装置,包括破碎装置,所述破碎装置的出料端通过皮带输送装置连接到锤卡式粉碎组件;所述锤卡式粉碎组件的出料端通过第一料斗提升机连接到一级筛分组件的进料端;所述一级筛分组件的出料端连接二级筛分组件的进料端,且所述二级筛分组件的其中一个出料端连接球磨式制粉组件;所述球磨式制粉组件对二级筛分组件筛分后的粗品进行研磨;所述球磨式制粉组件的出料端通第二料斗提升机连接到一级筛分组件的进料端。本发明的自动化制粉装置通过自动化取板与取纸、多级破碎、制粉、筛分、不合格品再次球磨制粉再筛分,实现工程玻璃的高效加工,解放人力物力,节约生产成本。

技术研发人员:陈翠翠,杨智,段海波,孙绪,左栋,白睿
受保护的技术使用者:彩虹(合肥)液晶玻璃有限公司
技术研发日:
技术公布日:2024/2/21
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