一种硝基胍连续性制备装置及工艺的制作方法

本发明涉及硝基胍制备，尤其涉及一种硝基胍连续性制备装置及工艺。

背景技术：

1、硝基胍，是一种有机化合物，化学式为ch4n4o2，为白色结晶性粉末，溶于热水，不溶于冷水，微溶于乙醇，不溶于乙醚，易溶于碱液，常用作炸药与有机合成原料。

2、硝基胍的原材料主要包括亚硝酸钠、尿素、苯甲醛、氢氧化钠和硝酸等。其中亚硝酸钠和尿素是硝基胍的主要原料苯甲醛是氧化剂，氢氧化钠是中和剂，硝酸则是催化剂。制备过程中，需要先将亚硝酸钠与水进行充分溶解，再与其他原料进行混合。一般是在同一容器中通过顺序放置以及多次搅拌来完成制备，且由于粉末可能会粘附在容器内，在制备过程中，还需要进行容器清洗，由此不利于进行硝基胍的连续性制备，影响生产效率。

技术实现思路

1、本发明公开一种硝基胍连续性制备装置及工艺，旨在解决不利于进行硝基胍的连续性制备，影响生产效率的技术问题。

2、为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

3、一种硝基胍连续性制备装置，包括预处理机构，所述预处理机构的底端内壁连接有排废口，且排废口上设置有第一电磁阀，预处理机构的底端设置有混合机构，且混合机构的底端外壁固定有底架；所述混合机构包括混合仓，且混合仓的一侧内壁紧密连接有第二输送管，第二输送管的顶端内壁通过第一输送管连接有储粉仓，且第二输送管的一端紧密连接有鼓风机，混合仓的内壁位于第二输送管的上方设置有挡板，且第二输送管和第一输送管上同时设置有频率调整机构；所述混合仓的顶端内壁中心位置设置有活动连接件，且活动连接件与预处理机构相连，活动连接件的底端内壁紧密连接有分流管，且分流管的外壁设置有第三驱动机构，第三驱动机构用于带动分流管旋转；所述混合仓的底端内壁活动连接有第二转盘，且第二转盘的顶端固定连接有多个搅拌杆，第二转盘的底端设置有第二驱动机构，且第二驱动机构用于带动第二转盘旋转，第二转盘的底端中心位置固定连接有出料口，且出料口上设置有第三电磁阀。

4、通过设置有混合机构，预处理机构中的混合液体通过分流管进入到混合仓中，使液体顺着混合仓的内壁下流，同时储粉仓内的混合粉状原料在鼓风机的风力带动下使粉末喷射进入到混合仓内，并与顺着混合仓内壁下流的液体进行充分接触，最后到达混合仓的底端，由转动的第二转盘和搅拌杆进行充分搅拌，在此结构下，可避免大量粉末直接与液体接触导致结团的情况发生，同时通过分散混合的方法有效提高硝基胍的整体混合效率，另外通过第一电磁阀切换液体的同流路径，也可在第二转盘的搅拌过程间隙中，清洗预处理机构并排放废水，由此，可更好的实现硝基胍的连续性制备并有效提高制备效率。

5、在一个优选的方案中，所述频率调整机构包括第三连接架，且鼓风机固定于第三连接架的顶端，第二输送管的一端内壁固定连接有第二金属滤网，且第二输送管的中段固定连接有第一滑动槽，第一滑动槽的相对两侧内壁贯穿设置有第一限位槽，所述第一滑动槽内活动连接有第一滑板，且第一滑板的两侧固定连接有第一连接架，第一连接架穿过第一限位槽；所述第一输送管的中段固定连接有第二滑动槽，且第二滑动槽的两端贯穿设置有第二限位槽，第二滑动槽内活动连接有第二滑板，且第二滑板的两侧固定连接有第二连接架，第二连接架穿过第二限位槽；所述第二连接架和第一连接架的底端同时固定连接有底板，且底板的底端外壁固定连接有螺母滑块，螺母滑块内活动连接有往复滑轨，且往复滑轨固定在第三连接架上。

6、通过设置有频率调整机构，随着螺母滑块在往复滑轨上的往复运动，可同时带动第一滑板和第二滑板分别在第一滑动槽和第二滑动槽内移动，从而规律的切换第一输送管和第二输送管的封闭模式，在此结构下通过设置的定量粉末喷射可进一步优化粉末与混合液体之间的混合效果，同时在第二金属滤网的作用下，可在喷射过程中对粉末进行切割，进一步避免结团的情况出现。

7、在一个优选的方案中，所述预处理机构包括预处理仓，且预处理仓的顶端内壁固定连接有分流口，分流口中设置有缓冲连接架，且分流口的底端外壁固定连接有中心立杆，中心立杆内设置有振动器，所述中心立杆的外壁等密度固定连接有多个扇叶，且多个扇叶的同侧外壁固定连接有多个撞击块，多个扇叶和中心立杆的外壁同时固定连接有多个第一金属滤网，且多个第一金属滤网的外壁贴合预处理仓的内壁，所述预处理仓的内壁活动连接有第一转盘，且第一转盘位于第一金属滤网的下方，第一转盘的顶端外壁固定连接有多个搅拌凸块，且第一转盘的中心位置固定连接有通液管，所述通液管的底端与活动连接件相连，且通液管上设置有第二电磁阀，第一转盘的底端设置有第一驱动机构，且第一驱动机构用于带动第一转盘旋转；

8、一种硝基胍连续性制备工艺，包括以下具体步骤：

9、s1：顺序由分流口加入亚硝酸钠和水，在预处理仓内完成两者的混合备用；

10、s2：将剩余粉末状原材料混合并放置入储粉仓备用；

11、s3：通过分流管对亚硝酸钠和水的混合物进行引流，使之在进入混合仓时，顺着混合仓的内壁下流；

12、s4：储粉仓内的粉末受到鼓风机的风力影响，在进入混合仓内时与其内壁流动的混合液体进行充分接触，过程中频率调整机构同时调整鼓风频率；

13、s5：第二转盘转动，带动进一步混合，同时第二电磁阀关闭，第一电磁阀打开，对预处理仓进行清洗；

14、s6：排出混合物进行脱水处理，后再次进行原料混合。

15、通过设置有预处理机构，首先由分流口加入亚硝酸钠，通过撞击块以及第一金属滤网可对粉末进行进一步碎化与分层，后加入水，水冲刷扇叶和撞击块，可将粘附的亚硝酸钠冲落，且通过振动器的振动以及转动的第一转盘上的搅拌凸块带动水流动进行加速两者混合，在此结构下，只需顺序加入粉末和水即可完成快速混合，实现即入即用，在通过原位冲刷避免粉末粘附浪费的同时，也方便了后续冲洗清理。

16、由上可知，一种硝基胍连续性制备装置，包括预处理机构，所述预处理机构的底端内壁连接有排废口，且排废口上设置有第一电磁阀，预处理机构的底端设置有混合机构，且混合机构的底端外壁固定有底架；所述混合机构包括混合仓，且混合仓的一侧内壁紧密连接有第二输送管，第二输送管的顶端内壁通过第一输送管连接有储粉仓，且第二输送管的一端紧密连接有鼓风机，混合仓的内壁位于第二输送管的上方设置有挡板，且第二输送管和第一输送管上同时设置有频率调整机构；所述混合仓的顶端内壁中心位置设置有活动连接件，且活动连接件与预处理机构相连，活动连接件的底端内壁紧密连接有分流管，且分流管的外壁设置有第三驱动机构，第三驱动机构用于带动分流管旋转；所述混合仓的底端内壁活动连接有第二转盘，且第二转盘的顶端固定连接有多个搅拌杆，第二转盘的底端设置有第二驱动机构，且第二驱动机构用于带动第二转盘旋转，第二转盘的底端中心位置固定连接有出料口，且出料口上设置有第三电磁阀。本发明提供的硝基胍连续性制备装置及工艺具有可更好的实现硝基胍的连续性制备并有效提高制备效率的技术效果。

技术特征：

1.一种硝基胍连续性制备装置，包括预处理机构(1)，其特征在于，所述预处理机构(1)的底端内壁连接有排废口(2)，且排废口(2)上设置有第一电磁阀(6)，预处理机构(1)的底端设置有混合机构(3)，且混合机构(3)的底端外壁固定有底架(4)；

2.根据权利要求1所述的一种硝基胍连续性制备装置，其特征在于，所述频率调整机构(5)包括第三连接架(511)，且鼓风机(304)固定于第三连接架(511)的顶端，第二输送管(305)的一端内壁固定连接有第二金属滤网(505)，且第二输送管(305)的中段固定连接有第一滑动槽(501)，第一滑动槽(501)的相对两侧内壁贯穿设置有第一限位槽(502)。

3.根据权利要求2所述的一种硝基胍连续性制备装置，其特征在于，所述第一滑动槽(501)内活动连接有第一滑板(513)，且第一滑板(513)的两侧固定连接有第一连接架(512)，第一连接架(512)穿过第一限位槽(502)；

4.根据权利要求3所述的一种硝基胍连续性制备装置，其特征在于，所述第二连接架(507)和第一连接架(512)的底端同时固定连接有底板(508)，且底板(508)的底端外壁固定连接有螺母滑块(509)，螺母滑块(509)内活动连接有往复滑轨(510)，且往复滑轨(510)固定在第三连接架(511)上。

5.根据权利要求1所述的一种硝基胍连续性制备装置，其特征在于，所述预处理机构(1)包括预处理仓(102)，且预处理仓(102)的顶端内壁固定连接有分流口(101)，分流口(101)中设置有缓冲连接架(103)，且分流口(101)的底端外壁固定连接有中心立杆(104)，中心立杆(104)内设置有振动器(107)。

6.根据权利要求5所述的一种硝基胍连续性制备装置，其特征在于，所述中心立杆(104)的外壁等密度固定连接有多个扇叶(106)，且多个扇叶(106)的同侧外壁固定连接有多个撞击块(105)，多个扇叶(106)和中心立杆(104)的外壁同时固定连接有多个第一金属滤网(108)，且多个第一金属滤网(108)的外壁贴合预处理仓(102)的内壁。

7.根据权利要求6所述的一种硝基胍连续性制备装置，其特征在于，所述预处理仓(102)的内壁活动连接有第一转盘(110)，且第一转盘(110)位于第一金属滤网(108)的下方，第一转盘(110)的顶端外壁固定连接有多个搅拌凸块(109)，且第一转盘(110)的中心位置固定连接有通液管(112)。

8.根据权利要求7所述的一种硝基胍连续性制备装置，其特征在于，所述通液管(112)的底端与活动连接件(312)相连，且通液管(112)上设置有第二电磁阀(111)，第一转盘(110)的底端设置有第一驱动机构(113)，且第一驱动机构(113)用于带动第一转盘(110)旋转。

9.一种硝基胍连续性制备工艺，应用于权利要求8所述的一种硝基胍连续性制备装置，其特征在于，包括以下具体步骤：

技术总结
本发明公开了一种硝基胍连续性制备装置及工艺包括预处理机构，所述预处理机构的底端内壁连接有排废口，且排废口上设置有第一电磁阀，预处理机构的底端设置有混合机构，且混合机构的底端外壁固定有底架；所述混合机构包括混合仓，且混合仓的一侧内壁紧密连接有第二输送管，第二输送管的顶端内壁通过第一输送管连接有储粉仓，且第二输送管的一端紧密连接有鼓风机，混合仓的内壁位于第二输送管的上方设置有挡板，且第二输送管和第一输送管上同时设置有频率调整机构；所述混合仓的顶端内壁中心位置设置有活动连接件，本发明公开的硝基胍连续性制备装置及工艺具有可更好的实现硝基胍的连续性制备并有效提高制备效率的效果。

技术研发人员：周书平,金标,崔士军,徐平
受保护的技术使用者：南通天泽化工有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/25