本发明涉及有机化学合成、化学工程工艺及材料学的交叉技术,具体地,本发明涉及含有微凝胶的除臭剂及其制备方法。
背景技术:
1、铸造业属于环境污染较严重的行业,其中的主要污染源来自生产过程中所产生的废气,所述废气包含硫化氢、二氧化硫、氨气、二氧化氮等含硫和含氮的多种臭气。目前,铸造厂车间的工作环境普遍较差,通常所使用的废气处理设备具有局限性,无法将废气中的臭气完全处理干净。臭气产生的主要原因在于,熔炉设备在金属熔化过程中燃烧柴油,从而产生含硫和含氮的多种臭气。这些臭气不仅对环境污染大,而且对铸造厂车间员工的身体健康也会造成危害。
2、在处理上述臭气问题时,通常使用除臭剂以除去臭气。然而,现有的除臭剂(例如通过锌化合物与氨基酸反应而生成的氨基酸锌)不能同时除去上述多种臭气。
3、因此,需要开发一种新型除臭剂,所述除臭剂能够同时去除上述含硫和含氮的多种臭气,从而解决上述臭气问题。
技术实现思路
1、技术问题
2、本发明的第一目的是,提供一种制备含有微凝胶的除臭剂的方法,所述方法能够在常温常压下容易且高效地进行。所述常温可以为20~25℃,所述常压可以为一个大气压。此外,所述方法所用的原料为化妆品级或食品添加剂级,对人体安全无害。
3、本发明的第二目的是,提供一种新型的含有微凝胶的除臭剂,所述除臭剂为固液混合物形式,能够同时高效地除去包含硫化氢、二氧化硫、氨气、二氧化氮在内的含硫和含氮的多种臭气。
4、技术方案
5、根据本发明的第一方面,提供一种制备含有微凝胶的除臭剂的方法,所述方法包括:
6、步骤1:将锌化合物和氨基酸加入到水性介质中,并搅拌混合,得到第一溶液,其中所述锌化合物和所述氨基酸的比例以重量计处于1∶2~1∶25的范围内,所述锌化合物和所述氨基酸的组合与所述水性介质以重量计处于1:10~1:35的范围内;
7、步骤2:将聚醚多元醇类物质加入到所述第一溶液中,并搅拌混合,得到第二溶液,其中所述聚醚多元醇类物质和所述第一溶液的比例以重量计处于1:200~1:1000的范围内;
8、步骤3:将卡波姆加入到所述第二溶液中,并搅拌混合,得到所述含有微凝胶的除臭剂,其中所述卡波姆与所述第二溶液的比例以重量计处于1:100~1:1000的范围内,所述微凝胶由所述聚醚多元醇类物质、所述卡波姆和所述水性介质形成。
9、对所述锌化合物、所述氨基酸和所述水性介质没有特别限制。例如,在一个实施方案中,在所述步骤1中,
10、所述锌化合物可以为选自氧化锌、碳酸锌、硫酸锌和氯化锌中的至少一种,
11、所述氨基酸可以为选自甘氨酸、丙氨酸、缬氨酸、亮氨酸、异亮氨酸、甲硫氨酸(蛋氨酸)、脯氨酸、色氨酸、丝氨酸、酪氨酸、半胱氨酸、苯丙氨酸、天冬酰胺、谷氨酰胺、苏氨酸、天冬氨酸、谷氨酸、赖氨酸、精氨酸、组氨酸、硒半胱氨酸和吡咯赖氨酸中的至少一种,
12、所述水性介质可以为水、或水与水溶性有机溶剂的混合溶剂。
13、对所述聚醚多元醇类物质没有特别限制。在一个实施方案中,在所述步骤2中,所述聚醚多元醇类物质可以为选自聚乙二醇、聚丙二醇、聚四氢呋喃中的至少一种。
14、在一个实施方案中,在所述步骤3中,所述卡波姆可以为通过丙烯酸与烯丙基蔗糖或季戊四醇烯丙醚键合而得到的聚合物,以用于得到微凝胶。
15、在一个实施方案中,所述步骤1至3通常可以在20~25℃的温度下进行。
16、在一个实施方案中,
17、在所述步骤1中,所述搅拌混合可以进行1~10h,
18、在所述步骤2中,所述搅拌混合可以进行1~2h,
19、在所述步骤3中,所述搅拌混合可以进行1~2h。
20、根据本发明的第二方面,提供一种含有微凝胶的除臭剂,其采用上述方法制成。
21、有益效果
22、与现有技术相比,本发明的制备含有微凝胶的除臭剂的方法具有如下优点:制备工艺简单,所用原料易得,成本较低。此外,本发明的方法可使用化妆品级和食品添加剂级的物质作为原料,因此所得的除臭剂对人体是安全的。
23、具体地,本发明的方法在现有技术所制得的氨基酸锌溶液中进一步加入聚醚多元醇类物质和卡波姆,从而形成微凝胶,所述微凝胶能够显著增强氨基酸锌的除臭效果。
24、本发明的除臭剂能够用于对铸造厂车间中的含硫和含氮的多种臭气同时进行有效去除,且不产生有毒及危险气体,从而清洁了生产环境。而且,本发明的除臭剂具有良好的保存稳定性。
1.一种制备含有微凝胶的除臭剂的方法,所述方法包括:
2.根据权利要求1所述的方法,其中,在所述步骤1中,
3.根据权利要求1所述的方法,其中,在所述步骤2中,所述聚醚多元醇类物质为选自聚乙二醇、聚丙二醇、聚四氢呋喃中的至少一种。
4.根据权利要求1所述的方法,其中,在所述步骤3中,所述卡波姆为通过丙烯酸与烯丙基蔗糖或季戊四醇烯丙醚键合而得到的聚合物。
5.根据权利要求1所述的方法,其中,所述步骤1至3在20~25℃的温度下进行。
6.根据权利要求1所述的方法,其中,
7.一种含有微凝胶的除臭剂,其采用权利要求1~6中任一项所述的方法制成。