一种具有粉碎矿石功能的采矿输送装置的制作方法

文档序号:36799338发布日期:2024-01-23 12:23阅读:18来源:国知局
一种具有粉碎矿石功能的采矿输送装置的制作方法

本发明涉及采矿,具体涉及一种具有粉碎矿石功能的采矿输送装置。


背景技术:

1、矿石开采是为了获取和利用地球内部存储的矿产资源,矿产资源是人类经济社会发展的重要基础,矿石开采的设备种类繁多,根据开采矿石的类型、地质条件和开采方式等不同,矿山企业需要使用不同种类的设备,其中能够用到的设备包括:钻机、炸药、起爆器等爆炸装置、掘进机、负载机、碎矿机、分选设备、提升机、空气压缩机、泵站等支持设备、输送设备。

2、采矿输送装置是一种用于在矿山内部或矿山与外部之间输送矿石、矿渣和其他材料的设备,使用采矿输送装置能够提高对采出的矿输送效率,加快采矿进度满足使用需求,但随着时代的快速发展,增加了对矿石的需求,所以就需要提高对采矿的数量,但是现有的采矿输送设备在使用时,只能够单纯的对采出的矿石进行输送,不具有粉碎功能,而且采出的矿石大小不一,就需要对输送出的矿石进行二次粉碎,所以会增加加工步骤,无法减少对矿石的开采步骤,提高对矿石的开采效率。


技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种具有粉碎矿石功能的采矿输送装置,解决以下技术问题:如何克服现有采矿输送装置不具有粉碎功能的缺陷,从而提高对采矿的效率。

2、本发明的目的可以通过以下技术方案实现:一种具有粉碎矿石功能的采矿输送装置,包括:筛分部件、输送部件和粉碎部件,所述筛分部件固定安装在粉碎部件的顶端内部,所述输送部件固定安装在粉碎部件的内部且位于筛分部件的下方;

3、所述筛分部件包括驱动电机和金属网带,所述金属网带的两端内部均转动安装有传动轴,所述驱动电机的一端固定连接有第一传动杆,所述第一传动杆的一端外表面固定安装有第一传动齿轮,所述传动轴和第一传动杆的一端均固定安装有第一传动链轮,所述第一传动链轮的外表面啮合连接有第二传动链条,所述传动轴的一端外表面转动安装有第一传动链条;

4、所述输送部件包括输送带,所述输送带的两端内表面均匀转动连接有限位轴,所述输送带的一端内部转动连接有第二传动杆,所述第二传动杆的一端外表面固定安装有第二传动链轮,所述输送带的外表面转动安装有刮板,所述刮板的顶部两端固定连接有复位扭簧。

5、作为本发明的优选方案:所述粉碎部件包括支撑框架、防护外罩和锥形架,所述锥形架焊接在支撑框架的一端,所述防护外罩焊接在锥形架的端部,所述支撑框架的内部顶端设置有上输送道,所述支撑框架的内部下方设置有下输送道,所述支撑框架外表面远离锥形架的一端焊接有接料斗,所述上输送道和下输送道之间焊接有限位架,所述限位轴孔的两侧均开设有限位轴孔,所述支撑框架的一端且位于锥形架的下方设置有排料口,所述锥形架的内部转动卡接有偏心主轴;

6、所述偏心主轴的顶部外表面固定安装有第二传动齿轮,所述防护外罩的内部底端固定安装有限位座,所述防护外罩的顶部中心开设有排尘接口,所述防护外罩的内部中心转动卡接有转轴,所述转轴上部外表面固定安装有负压叶片,所述第二传动齿轮的外表面啮合连接有齿轮轴,所述齿轮轴的顶部和转轴的底部外表面均固定安装有第三传动链轮,所述第三传动链轮的外表面啮合连接有第三传动链条,所述偏心主轴的底端面焊接有齿圈,所述支撑框架的一端底部边缘焊接有限位轴套,所述锥形架的底部开设有下料口,所述支撑框架底面两端四角均焊接有支撑脚,所述支撑框架的外表面且位于下输送道的一侧边缘转动卡接有链轮轴。

7、作为本发明的优选方案:所述金属网带两端的传动轴转动卡接在上输送道的内部两端,所述传动轴通过第一传动链条与链轮轴外表面啮合连接,所述第二传动齿轮与齿轮轴之间的齿轮比是二比一。

8、作为本发明的优选方案:所述链轮轴的一端外表面固定安装有第三传动齿轮,所述第一传动杆通过一端的第一传动齿轮与齿圈啮合连接,所述输送带与下输送道保持平行设置。

9、作为本发明的优选方案:所述第二传动杆通过一端的第二传动链轮与第三传动齿轮啮合连接,所述刮板与下输送道的内部底面滑动抵触。

10、作为本发明的优选方案:所述限位架在下输送道的顶部位于输送带的上下之间,所述刮板的底端与下输送道的上表面滑动接触。

11、作为本发明的优选方案:所述限位轴和第二传动杆的两端均与下输送道的上部两侧转动卡接,所述复位扭簧的一端与输送带的侧面固定连接,所述第一传动杆的一端与限位轴套一端转动插接。

12、作为本发明的优选方案:所述偏心主轴的顶部与限位座底面中心转动卡接,所述偏心主轴的底端与排料口上表面中心转动卡接。

13、本发明的有益效果:

14、(1)本发明通过在支撑框架的内部顶端设置筛分部件,能够对开采出的矿石进行筛分,从而将较大体积的矿石到锥形架的内部进行粉碎加工,而且在支撑框架的内部且位于筛分部件的下方设置输送部件,能够使得刮板推动贯穿金属网带下落到下输送道内部的小体积矿石,从而保证对矿石的正常,避免矿石停留在下输送道的内部造成堵塞,所以能够保证对矿石进行正常的;

15、(2)本发明通过在偏心主轴的顶端设置负压叶片,能够在偏心主轴转动的同时输送带动负压叶片转动,从而对偏心主轴破碎矿石产生的粉尘进行抽取,从而减少粉尘污染环境;

16、(3)本发明通过筛分部件、输送部件和粉碎部件之间的配合运行,能够使得采矿装置对采出的矿石进行的同时对较大体积的矿石进行粉碎加工,从而减少对采出矿石的加工步骤,同时提高对矿石的开采效率。

17、附图说明

18、下面结合附图对本发明作进一步的说明。

19、图1为采矿装置结构示意图;

20、图2为筛分部件结构示意图;

21、图3为输送部件结构示意图;

22、图4为粉碎部件侧面剖切结构示意图;

23、图5为图4中a处局部放大结构示意图;

24、图6为粉碎部件底面结构示意图。



技术特征:

1.一种具有粉碎矿石功能的采矿输送装置,包括:筛分部件(1)、输送部件(2)和粉碎部件(3),所述筛分部件(1)固定安装在粉碎部件(3)的顶端内部,所述输送部件(2)固定安装在粉碎部件(3)的内部且位于筛分部件(1)的下方;

2.根据权利要求1所述的一种具有粉碎矿石功能的采矿输送装置,其特征在于,所述粉碎部件(3)包括支撑框架(33)、防护外罩(38)和锥形架(310),所述锥形架(310)焊接在支撑框架(33)的一端,所述防护外罩(38)焊接在锥形架(310)的端部,所述支撑框架(33)的内部顶端设置有上输送道(35),所述支撑框架(33)的内部下方设置有下输送道(31),所述支撑框架(33)外表面远离锥形架(310)的一端焊接有接料斗(34),所述上输送道(35)和下输送道(31)之间焊接有限位架(32),所述限位轴孔(36)的两侧均开设有限位轴孔(36),所述支撑框架(33)的一端且位于锥形架(310)的下方设置有排料口(311),所述锥形架(310)的内部转动卡接有偏心主轴(39);

3.根据权利要求2所述的一种具有粉碎矿石功能的采矿输送装置,其特征在于,所述金属网带(18)两端的传动轴(11)转动卡接在上输送道(35)的内部两端,所述传动轴(11)通过第一传动链条(13)与链轮轴(312)外表面啮合连接,所述第二传动齿轮(316)与齿轮轴(318)之间的齿轮比是二比一。

4.根据权利要求3所述的一种具有粉碎矿石功能的采矿输送装置,其特征在于,所述链轮轴(312)的一端外表面固定安装有第三传动齿轮,所述第一传动杆(15)通过一端的第一传动齿轮(16)与齿圈(321)啮合连接,所述输送带(24)与下输送道(31)保持平行设置。

5.根据权利要求4所述的一种具有粉碎矿石功能的采矿输送装置,其特征在于,所述第二传动杆(23)通过一端的第二传动链轮(22)与第三传动齿轮啮合连接,所述刮板(21)与下输送道(31)的内部底面滑动抵触。

6.根据权利要求5所述的一种具有粉碎矿石功能的采矿输送装置,其特征在于,所述限位架(32)在下输送道(31)的顶部位于输送带(24)的上下之间,所述刮板(21)的底端与下输送道(31)的上表面滑动接触。

7.根据权利要求6所述的一种具有粉碎矿石功能的采矿输送装置,其特征在于,所述限位轴(26)和第二传动杆(23)的两端均与下输送道(31)的上部两侧转动卡接,所述复位扭簧(25)的一端与输送带(24)的侧面固定连接,所述第一传动杆(15)的一端与限位轴套(322)一端转动插接。

8.根据权利要求7所述的一种具有粉碎矿石功能的采矿输送装置,其特征在于,所述偏心主轴(39)的顶部与限位座(317)底面中心转动卡接,所述偏心主轴(39)的底端与排料口(311)上表面中心转动卡接。


技术总结
本发明涉及采矿技术领域,公开了一种具有粉碎矿石功能的采矿输送装置,包括:筛分部件、输送部件和粉碎部件,所述筛分部件固定安装在粉碎部件的顶端内部,所述输送部件固定安装在粉碎部件的内部且位于筛分部件的下方,所述筛分部件包括驱动电机和金属网带,所述金属网带的两端内部均转动安装有传动轴,所述驱动电机的一端固定连接有第一传动杆,所述第一传动杆的一端外表面固定安装有第一传动齿轮,本发明通过筛分部件、输送部件和粉碎部件之间的配合运行,能够使得采矿装置对采出的矿石进行的同时对较大体积的矿石进行粉碎加工,从而减少对采出矿石的加工步骤,同时提高对矿石的开采效率。

技术研发人员:王超伟,陆凤华,包星星,张峰,包海滨,包煜晨,钱佩锋,孙刚
受保护的技术使用者:浙江振鑫新材料科技有限公司
技术研发日:
技术公布日:2024/1/22
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