本发明涉及纺织材料,尤其为一种超高分子量聚乙烯防刺复合面料制备方法。
背景技术:
1、现有防刺材料主要有两类,一类是金属材料制成的硬质的和半硬质的防刺材料,另一类是单纯的无机纤维或有机纤维制成的软质防刺材料。金属材料基于其本身硬度具备优秀的防刺性能,价格相对便宜,但相比于非金属材料重量大,穿着舒适性差。非金属材料防刺材料与金属材料在防刺机理上不同,为实现防刺效果一般采用多层叠加结构,柔软性较好,利于穿戴活动,但是生产成本较高,防刺稳定性不如金属基材料。单独的金属材料或单独的非金属材料都有缺点,往往不能兼顾防刺性能、穿着舒适度和生产成本。
2、公告号为cn110183841b的中国发明专利提出了一种超高分子量聚乙烯制作的防刺材料,其主要步骤包括:首先对纤维进行接枝改性,以增强其与粘合胶的结合效果;然后将改性后的纤维立体编织成立体布;最后在模具中真空注胶,最后固化得到成品。很显然,该工艺较为复杂,尤其是其为了确保立体布注胶均匀而采用真空注胶的方式,需要确保模具内的真空度。
技术实现思路
1、本发明目的在于提供一种易于实施且兼具穿戴舒适性和防刺效果的复合面料制备方法,具体由以下技术方案实现:
2、一种超高分子量聚乙烯防刺复合面料制备方法,包括如下步骤:
3、1)、超高分子量聚乙烯纤维丝经立体编织形成多层立体编织防刺布;
4、2)、将多层立体编织防刺布浸入水性聚氨酯胶,刮除多余的胶,使得整体中含胶量质量分数为30%-60%;
5、3)、对浸胶后的多层立体编织防刺布表面涂覆纳米级防穿刺材料;
6、4)、将步骤3)得到的物料平铺后施加7 mpa压力,温度设置为130℃,持续14 min;然后取出烘干制得成品。
7、所述的超高分子量聚乙烯防刺复合面料制备方法,其进一步设计在于,所述多层立体编织防刺布具有位于两侧面的经纬结构的表层,以及位于两个表层之间的纵向纤维层。
8、所述的超高分子量聚乙烯防刺复合面料制备方法,其进一步设计在于,所述涂覆纳米级防穿刺材料为纳米级高分子水性聚氨酯,控制纳米级高分子水性聚氨酯的涂覆用量使得成品中纳米级高分子水性聚氨酯的质量比为5%-10%。
9、所述的超高分子量聚乙烯防刺复合面料制备方法,其进一步设计在于,步骤1)中超高分子量聚乙烯纤维丝经过加捻、展丝后进行立体编织。
10、所述的超高分子量聚乙烯防刺复合面料制备方法,其进一步设计在于,步骤2)中利用下部没入胶槽的浸胶辊对步骤1)制得的多层立体编织防刺布进行浸胶处理;并且利用位于浸胶辊一侧的刮板刮除多层立体编织防刺布多余的胶液,通过控制刮板与浸胶辊之间的距离确保含胶量为30%-60%。
11、所述的超高分子量聚乙烯防刺复合面料制备方法,其进一步设计在于,所述含胶量为40%。
12、本发明的有益效果在于:
13、本发明将超高分子量聚乙烯经立体编织的基体浸胶后,再在其表面涂覆纳米级防穿刺材料,使得基体表面的经纬结构的孔隙被封堵,此后再在一定温度压力的作用下,粘合胶在基体的内部分布均匀并且发生固化,制得的成品兼具穿戴舒适性和防刺效果,并且由于在温度和压力作用下超高分子量聚乙烯纤维的表面遭到轻微破坏,增强其与粘合胶的结合效果,从而本发明免于接枝处理并且免于利用模具成型,大幅提高了生产效率。
1.一种超高分子量聚乙烯防刺复合面料制备方法,其特征在于包括如下步骤:
2.权利要求1所述的超高分子量聚乙烯防刺复合面料制备方法,其特征在于,所述多层立体编织防刺布具有位于两侧面的经纬结构的表层,以及位于两个表层之间的纵向纤维层。
3.权利要求1所述的超高分子量聚乙烯防刺复合面料制备方法,其特征在于,所述涂覆纳米级防穿刺材料为纳米级高分子水性聚氨酯,控制纳米级高分子水性聚氨酯的涂覆用量使得成品中纳米级高分子水性聚氨酯的质量比为5%-10%。
4.权利要求1所述的超高分子量聚乙烯防刺复合面料制备方法,其特征在于,步骤1)中超高分子量聚乙烯纤维丝经过加捻、展丝后进行立体编织。
5.权利要求1所述的超高分子量聚乙烯防刺复合面料制备方法,其特征在于,步骤2)中利用下部没入胶槽的浸胶辊对步骤1)制得的多层立体编织防刺布进行浸胶处理;并且利用位于浸胶辊一侧的刮板刮除多层立体编织防刺布多余的胶液,通过控制刮板与浸胶辊之间的距离确保含胶量为30%-60%。
6.权利要求1所述的超高分子量聚乙烯防刺复合面料制备方法,其特征在于,所述含胶量为40%。