本发明涉及食品加工相关,具体涉及一种自动馅料搅拌锅的称重配制标准化设备及方法。
背景技术:
1、在大部分馅料工厂、面点工厂中,对于各种馅料的制作,目前都是由人工操作馅料搅拌锅,通过在制作馅料过程中不断检测糖分或其他成分的含量来确定配料的添加流程,且生产馅料的过程中无法得到产品准确的重量,导致生产过程繁琐且错误率较高,人工重复劳动强度大,极大的影响了生产效率和产品质量。
技术实现思路
1、本发明的目的在于克服上述不足问题,提供一种自动馅料搅拌锅的称重配制标准化设备及方法。
2、本发明为实现上述目的所采用的技术方案是:
3、一种自动馅料搅拌锅的称重配制标准化设备,包括馅料搅拌锅,所述馅料搅拌锅与驱动电机连接,所述馅料搅拌锅内安装有温度传感器、蒸汽压力传感器,所述馅料搅拌锅连接有蒸汽进口,所述馅料搅拌锅下方开设有排水口,所述排水口安装有排水阀,所述馅料搅拌锅安置在称重传感器上,所述驱动电机、温度传感器、蒸汽压力传感器、排水阀、称重传感器均与控制柜连接。
4、所述控制柜连接有异常报警器。
5、一种自动馅料搅拌锅的称重配制标准化方法,包括以下步骤:
6、s1录入配方:在上位机录入馅料配方及程序参数;
7、s2启动系统:启动馅料搅拌锅;
8、s3动态检测:在设备运行过程中控制柜通过称重传感器对产品的实时重量进行动态检,蒸汽通过蒸汽进口进入馅料搅拌锅中,控制柜通过蒸汽压力传感器对蒸汽压力进行动态检测;
9、s4添加配料:控制柜根据动态重量检测反馈的数据按设定的配方时间段添加配料;
10、s5温度检测:控制柜通过温度传感器实时检测馅料搅拌锅内温度用以辅助程序校准;
11、s6异常报警:控制柜根据动态重量检测实时判断配料添加是否正确,若不正确通过异常报警器发出异常报警提示;
12、s7排水:搅拌工艺完成前控制柜启动排水阀将蒸汽冷凝水从排水口排出;
13、s8产品称重:控制柜动态显示产品实时重量变化,并在排空冷凝水后确认产品最终净重;
14、s9排料:馅料搅拌完成后将馅料搅拌锅抬起合适角度后由人工将馅料取出。
15、本发明的特点是:可实现馅料添加流程的自动检测与提醒,误操作报警,精准物料称重,从而提高生产效率,降低劳动强度,提高产品配方的标准化及准确率。
1.一种自动馅料搅拌锅的称重配制标准化设备,其特征在于:包括馅料搅拌锅,所述馅料搅拌锅与驱动电机连接,所述馅料搅拌锅内安装有温度传感器、蒸汽压力传感器,所述馅料搅拌锅连接有蒸汽进口,所述馅料搅拌锅下方开设有排水口,所述排水口安装有排水阀,所述馅料搅拌锅安置在称重传感器上,所述驱动电机、温度传感器、蒸汽压力传感器、排水阀、称重传感器均与控制柜连接。
2.如权利要求1所述的一种自动馅料搅拌锅的称重配制标准化设备,其特征在于:所述控制柜连接有异常报警器。
3.一种自动馅料搅拌锅的称重配制标准化方法,其特征在于,包括以下步骤: