一种可燃气体处理装置的制作方法

本发明涉及废气处理，尤其涉及一种可燃气体处理装置。

背景技术：

1、垃圾在处理的过程中有一种是燃烧处理，即是对垃圾进行焚烧处理，利用焚烧垃圾产生热能来发电，在垃圾燃烧的过程中会产生各种废气，例如二氧化碳(co2)、一氧化碳(co)、甲烷(ch4)等，其中甲烷等可以用于燃烧，且为了避免废气污染环境，需要处理后才能排放，为了便于对废气中的可燃气体进行处理，需要用到可燃气体处理装置。

2、现有技术中，对可燃气体的处理装置大多采用燃烧设备对可燃气体进行燃烧，用燃烧的气体产生电能，但是燃烧的过程中会产生更多的二氧化碳及其它有害物质，还有就是采用冷凝设备对气体进行冷凝，使废气中的气体液化，但是现有的冷凝设备对废气进行冷凝时，尤其是对多种气体进行冷凝时，废气的温度逐步降低，与制冷剂的温差逐渐减小，从而导致热交换的效率降低，进而降低了气体冷凝的效率，有鉴于此，在此设计一种可燃气体处理装置。

技术实现思路

1、本发明的目的是为了解决现有技术中冷凝效率低的问题，而提出的一种可燃气体处理装置。

2、为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

3、一种可燃气体处理装置，包括安装箱和固定连接在所述安装箱外壁上的控制器，还包括：设置在所述安装箱内用于过滤气体中颗粒物的过滤部；设置在所述安装箱内用于防止过滤部堵塞的清洁部；开设在所述安装箱内的多组安装腔，多组所述安装腔均包括加热腔和液化腔，所述液化腔设置加热腔的下方；顺着气体流动的方向，气体先进入的所述安装腔中的液化腔与气体后进入的安装腔中的加热腔连通；顺着气体流动的方向，第二组安装腔至最后一组安装腔中的加热腔的底部与液化腔的顶部均固定连接有连接上下两个腔的第三膨胀阀；设置在所述安装箱内用于驱动气体流动的传输部；设置在所述安装箱内的多组制冷剂循环系统，用于对气体逐步降温。

4、为了便于气体冷凝，优选地，多组所述制冷剂循环系统均包括固定连接在加热腔内部的冷凝器和固定连接在所述液化腔内的蒸发器，还包括固定连接在所述安装箱内的第二压缩机和第二膨胀阀，所述第二压缩机的输出端与所述冷凝器的输入端相连，所述第二压缩机的输入端与所述蒸发器的输出端固定相连，所述第二膨胀阀的输入端与所述冷凝器的输出端相连，所述第二膨胀阀的输出端与所述蒸发器的输入端固定相连。

5、为了便于取出废气中的颗粒，优选地，所述过滤部包括安装盘，所述安装箱内开设有过滤腔，所述安装盘卡接在过滤腔内，所述安装盘上卡接有过滤板。

6、为了防止颗粒将过滤板堵住，优选地，所述清洁部包括转动连接在所述过滤腔内的安装轴，所述安装轴上固定连接有顶部开设有槽口的清洁盒，所述清洁盒内设置有倾斜的滑道，所述滑道靠近安装轴的一端高于远离安装轴的另一端，所述清洁盒的侧壁上固定连接有清洁条，还包括固定连接在所述过滤腔内的接料环，所述清洁盒的端头底部固定连接有刮板，所述刮板在所述接料环内转动，所述过滤腔内固定连接有灰尘盒，所述灰尘盒与接料环的底部连通，所述过滤腔的顶部设置有用于驱动安装轴转动的驱动部。

7、为了便于对过滤板进行清洁，进一步地，所述驱动部包括固定连接在所述过滤腔的顶部的安装盒，所述安装盒的内从上至下依次开设有聚气腔和驱动腔，所述驱动腔的顶部开设有与聚气腔连通的第一气孔，所述驱动腔的底部开设有与过滤腔连通的第二气孔，所述安装盒上转动连接有传动轴，所述传动轴与所述安装轴固定相连，所述传动轴与所述安装盘转动相连，所述传动轴延伸至安装盒内固定连接有涡轮板。

8、为了便于对废气进行传输，优选地，所述传输部包括固定连接在所述安装箱内的第一压缩机，所述第一压缩机的输入端固定连接有与聚气腔连通的第一气管，所述第一气管上固定连接有气体种类检测仪，所述第一压缩机的输出端固定连接有第二气管，所述第二气管与所述第一组安装腔的液化腔相连，所述第二气管上固定连接有第一膨胀阀。

9、为了便于气液分离，优选地，还包括设置在所述安装箱内的多组分离部，多组所述分离部包括固定连接所述安装箱内的分离箱，所述分离箱的顶部与所述液化腔的底部相连通，所述分离箱内固定连接有除水板。

10、为了提高换热效率，优选地，所述分离箱的底部固定连接有第一管道，所述第一管道上固定连接有三通接头，所述三通接头上位于上方的第一排气口上固定连接有与前一组安装腔相邻的后一组安装腔的加热腔相连的第三管道。

11、为了便于对液体进行储存，优选地，所述三通接头上位于下方的第二排气口上固定连接有第二管道，所述安装箱内固定连接有储液罐，所述安装箱内固定连接有传输泵，所述传输泵的输出端与所述储液罐相连，所述第二管道与所述传输泵的输入端相连。

12、为了降低能源损耗，优选地，还包括固定连接在所述安装箱顶部的水泵，所述水泵与第一组安装腔的加热腔相连，所述安装箱开设有发电腔，所述发电腔内固定连接有涡轮发电机，是涡轮发电机的输入端与第一组安装腔的加热腔的输出端相连。

13、与现有技术相比，本发明提供了一种可燃气体处理装置，具备以下有益效果：

14、1、该可燃气体处理装置，通过对废气进行液化处理，使废气更易于收集和储存，并便于重复利用，尤其是对废气中甲烷等可以燃烧的气体进行再利用，且将液化的气体储存在储液罐中，便于对其运输；

15、2、该可燃气体处理装置，通过多组安装腔的设置使得废气在流动的过程中温度逐渐降低，使得各组蒸发器中与制冷剂的热交换效果逐步提高，降低了制冷剂冷凝所需的能耗，节省了制冷剂循环降温的能耗，并提高了制冷剂的降温效果；

16、3、该可燃气体处理装置，通过控制器的存在进行整个装置的控制和调节，保证了装置各个部位的协调工作，从而实现废气的高效处理和能耗的优化。

17、该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本发明气在流动的过程中在，第二安装腔的液化腔内部的气体温度低于第一安装腔的液化腔内部的温度，第三安装腔的液化腔内的废气的温度低于第二安装腔的液化腔内的废气温度，以此类推，越往后，废气的温度越低，因此在下一组蒸发器中与制冷剂热交换的效果越好，且降低了制冷剂冷凝所需的能耗，节省制冷剂循环降温的能耗以及提高制冷剂的降温效果，同时，气体通过第三管道进入第二安装腔的加热腔中与第二组冷凝器中的制冷剂热交换，提高气体温度，然后排入第二组安装腔的液化腔内，与第二组蒸发器内的制冷剂热交换，使第二液化温度高的气体液化。

技术特征：

1.一种可燃气体处理装置，包括安装箱(1)和固定连接在所述安装箱(1)外壁上的控制器(102)，其特征在于，还包括：

2.根据权利要求1所述的一种可燃气体处理装置，其特征在于，多组所述制冷剂循环系统(6)均包括固定连接在加热腔(601)内部的冷凝器(603)和固定连接在所述液化腔(602)内的蒸发器(604)，还包括固定连接在所述安装箱(1)内的第二压缩机(605)和第二膨胀阀(606)，所述第二压缩机(605)的输出端与所述冷凝器(603)的输入端相连，所述第二压缩机(605)的输入端与所述蒸发器(604)的输出端固定相连，所述第二膨胀阀(606)的输入端与所述冷凝器(603)的输出端相连，所述第二膨胀阀(606)的输出端与所述蒸发器(604)的输入端固定相连。

3.根据权利要求1所述的一种可燃气体处理装置，其特征在于，所述过滤部包括安装盘(3)，所述安装箱(1)内开设有过滤腔(101)，所述安装盘(3)卡接在过滤腔(101)内，所述安装盘(3)上卡接有过滤板(301)。

4.根据权利要求3所述的一种可燃气体处理装置，其特征在于，所述清洁部(2)包括转动连接在所述过滤腔(101)内的安装轴(201)，所述安装轴(201)上固定连接有顶部开设有槽口的清洁盒(202)，所述清洁盒(202)内设置有倾斜的滑道(2022)，所述滑道(2022)靠近安装轴(201)的一端高于远离安装轴(201)的另一端，所述清洁盒(202)的侧壁上固定连接有清洁条(2021)，还包括固定连接在所述过滤腔(101)内的接料环(203)，所述清洁盒(202)的端头底部固定连接有刮板(205)，所述刮板(205)在所述接料环(203)内转动，所述过滤腔(101)内固定连接有灰尘盒(204)，所述灰尘盒(204)与接料环(203)的底部连通，所述过滤腔(101)的顶部设置有用于驱动安装轴(201)转动的驱动部(4)。

5.根据权利要求4所述的一种可燃气体处理装置，其特征在于，所述驱动部(4)包括固定连接在所述过滤腔(101)的顶部的安装盒(401)，所述安装盒(401)的内从上至下依次开设有聚气腔(402)和驱动腔(403)，所述驱动腔(403)的顶部开设有与聚气腔(402)连通的第一气孔，所述驱动腔(403)的底部开设有与过滤腔(101)连通的第二气孔，所述安装盒(401)上转动连接有传动轴(405)，所述传动轴(405)与所述安装轴(201)固定相连，所述传动轴(405)与所述安装盘(3)转动相连，所述传动轴(405)延伸至安装盒(401)内固定连接有涡轮板(404)。

6.根据权利要求5所述的一种可燃气体处理装置，其特征在于，所述传输部包括固定连接在所述安装箱(1)内的第一压缩机(5)，所述第一压缩机(5)的输入端固定连接有与聚气腔(402)连通的第一气管(501)，所述第一气管(501)上固定连接有气体种类检测仪(502)，所述第一压缩机(5)的输出端固定连接有第二气管(503)，所述第二气管(503)与第一组安装腔的液化腔(602)相连，所述第二气管(503)上固定连接有第一膨胀阀(504)。

7.根据权利要求1所述的一种可燃气体处理装置，其特征在于，还包括设置在所述安装箱(1)内的多组分离部(7)，多组所述分离部(7)包括固定连接所述安装箱(1)内的分离箱(701)，所述分离箱(701)的顶部与所述液化腔(602)的底部相连通，所述分离箱(701)内固定连接有除水板(702)。

8.根据权利要求7所述的一种可燃气体处理装置，其特征在于，所述分离箱(701)的底部固定连接有第一管道(703)，所述第一管道(703)上固定连接有三通接头(704)，所述三通接头(704)上位于上方的第一排气口上固定连接有与前一组安装腔相邻的后一组安装腔的加热腔(601)相连的第三管道(707)。

9.根据权利要求8所述的一种可燃气体处理装置，其特征在于，所述三通接头(704)上位于下方的第二排气口上固定连接有第二管道(705)，所述安装箱(1)内固定连接有储液罐(708)，所述安装箱(1)内固定连接有传输泵(706)，所述传输泵(706)的输出端与所述储液罐(708)相连，所述第二管道(705)与所述传输泵(706)的输入端相连。

10.根据权利要求1所述的一种可燃气体处理装置，其特征在于，还包括固定连接在所述安装箱(1)顶部的水泵(8)，所述水泵(8)与第一组安装腔的加热腔(601)相连，所述安装箱(1)开设有发电腔(103)，所述发电腔(103)内固定连接有涡轮发电机(801)，是涡轮发电机(801)的输入端与第一组安装腔的加热腔(601)的输出端相连。

技术总结
本发明公开了一种可燃气体处理装置，属于废气处理技术领域。一种可燃气体处理装置，包括安装箱和固定连接在安装箱外壁上的控制器，还包括：设置在安装箱内用于过滤气体中颗粒物的过滤部；设置在安装箱内用于防止过滤部堵塞的清洁部；本发明通过多组安装腔的设置使得废气在流动的过程中温度逐渐降低，使得各组蒸发器中与制冷剂的热交换效果逐步提高，降低了制冷剂冷凝所需的能耗，节省了制冷剂循环降温的能耗，并提高了制冷剂的降温效果，同时，气体通过第三管道进入第二安装腔的加热腔中与第二组冷凝器中的制冷剂热交换，提高气体温度，然后排入第二组安装腔的液化腔内，与第二组蒸发器内的制冷剂热交换，使第二液化温度高的气体液化。

技术研发人员：孙鸣遥,黄建平,张勇
受保护的技术使用者：信和（天津）环保科技发展有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/3/27