一种水性高亮光实木家具的制备方法与流程

本发明涉及实木家具制备，特别涉及一种水性高亮光实木家具的制备方法。

背景技术：

1、随着人们对健康问题越来越重视，人们对于实木家具的安全性要求也逐渐提高。传统的实木家具在制备时主要采用溶剂型木器漆，以达到高亮耐磨的目的。溶剂型木器漆与实木家具的附着性较好，且耐磨性，耐水性功能较好，但是溶剂型木器漆还会释放出甲醛，对人体的健康带来不良影响。为了提供更安全的产品，目前市面上逐渐推广水性木器漆，但是水性木器漆的综合性能普遍不如传统的溶剂型木器漆，难以兼备良好的附着性、耐水性、高光等性能。

2、可见，现有技术还有待改进和提高。

技术实现思路

1、鉴于上述现有技术的不足之处，本发明的目的在于提供一种水性高亮光实木家具的制备方法，旨在解决现有技术中实木家具采用水性木器漆后表面的综合性能不足的技术问题。

2、为了达到上述目的，本发明采取了以下技术方案：

3、一种水性高亮光实木家具的制备方法，其中，包括以下步骤：

4、对实木家具表面进行打磨；

5、喷涂单组分水性木器漆涂料，晾干固化30～60分钟，形成第一漆膜；

6、对第一漆膜表面进行打磨；

7、喷涂双组分水性木器漆涂料，晾干固化10～30分钟，形成第二漆膜；

8、对第二漆膜表面进行打磨；

9、喷涂水性亮光木器漆涂料，晾干，烘干，制得所述水性高亮光实木家具。

10、所述的水性高亮光实木家具的制备方法，其中，所述单组分木器漆涂料包括单组分聚氨酯树脂、渗透剂、去离子水和防霉剂。

11、所述的水性高亮光实木家具的制备方法，其中，按重量份数计，所述单组分木器漆涂料包括单组分聚氨酯树脂350～400份、渗透剂60～80份、去离子水200～300份和防霉剂10～20份。

12、所述的水性高亮光实木家具的制备方法，其中，所述双组分水性木器漆涂料包括阻燃剂、消泡剂、双组分水性丙烯酸树脂、成膜助剂和去离子水。

13、所述的水性高亮光实木家具的制备方法，其中，按重量份数计，双组分木器漆涂料包括阻燃剂5～10份、消泡剂20～40份、双组分水性丙烯酸树脂300～350份、成膜助剂50～60份和去离子水200～300份。

14、所述的水性高亮光实木家具的制备方法，其中，所述喷涂水性亮光木器漆涂料，晾干，烘干，制得所述水性高亮光实木家具中：晾干时温度控制在20～30℃，湿度控制在50～70％，时间为30～60分钟。

15、所述的水性高亮光实木家具的制备方法，其中，所述喷涂水性亮光木器漆涂料，晾干，烘干，制得所述水性高亮光实木家具中：烘干时温度控制在35～45℃，湿度控制在20％以下，时间为12小时以上。

16、所述的水性高亮光实木家具的制备方法，其中，所述单组分水性木器漆涂料的喷涂量为150～180g/m2。

17、所述的水性高亮光实木家具的制备方法，其中，所述双组分水性木器漆涂料的喷涂量为120～140g/m2。

18、所述的水性高亮光实木家具的制备方法，其中，所述水性亮光木器漆涂料的喷涂量为100～120g/m2。

19、有益效果：本发明提供了一种水性高亮光实木家具的制备方法，所述制备方法通过单组分水性木器漆涂料增加实木的附着性，以及通过双组分水性木器漆涂料形成耐水耐磨的漆膜，使实木家具表面漆膜具备良好的综合性能。

技术特征：

1.一种水性高亮光实木家具的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

2.根据权利要求1所述的水性高亮光实木家具的制备方法，其特征在于，所述单组分木器漆涂料包括单组分聚氨酯树脂、渗透剂、去离子水和防霉剂。

3.根据权利要求2所述的水性高亮光实木家具的制备方法，其特征在于，按重量份数计，所述单组分木器漆涂料包括单组分聚氨酯树脂350～400份、渗透剂60～80份、去离子水200～300份和防霉剂10～20份。

4.根据权利要求1所述的水性高亮光实木家具的制备方法，其特征在于，所述双组分水性木器漆涂料包括阻燃剂、消泡剂、双组分水性丙烯酸树脂、成膜助剂和去离子水。

5.根据权利要求4所述的水性高亮光实木家具的制备方法，其特征在于，按重量份数计，双组分木器漆涂料包括阻燃剂5～10份、消泡剂20～40份、双组分水性丙烯酸树脂300～350份、成膜助剂50～60份和去离子水200～300份。

6.根据权利要求1所述的水性高亮光实木家具的制备方法，其特征在于，所述喷涂水性亮光木器漆涂料，晾干，烘干，制得所述水性高亮光实木家具中：晾干时温度控制在20～30℃，湿度控制在50～70％，时间为30～60分钟。

7.根据权利要求1所述的水性高亮光实木家具的制备方法，其特征在于，所述喷涂水性亮光木器漆涂料，晾干，烘干，制得所述水性高亮光实木家具中：烘干时温度控制在35～45℃，湿度控制在20％以下，时间为12小时以上。

8.根据权利要求1所述的水性高亮光实木家具的制备方法，其特征在于，所述单组分水性木器漆涂料的喷涂量为150～180g/m2。

9.根据权利要求1所述的水性高亮光实木家具的制备方法，其特征在于，所述双组分水性木器漆涂料的喷涂量为120～140g/m2。

10.根据权利要求1所述的水性高亮光实木家具的制备方法，其特征在于，所述水性亮光木器漆涂料的喷涂量为100～120g/m2。

技术总结
本发明公开了一种水性高亮光实木家具的制备方法，涉及实木家具制备技术领域。所述水性高亮光实木家具的制备方法，包括以下步骤：对实木家具表面进行打磨；喷涂单组分水性木器漆涂料，晾干固化30～60分钟，形成第一漆膜；对第一漆膜表面进行打磨；喷涂双组分水性木器漆涂料，晾干固化10～30分钟，形成第二漆膜；对第二漆膜表面进行打磨；喷涂水性亮光木器漆涂料，晾干，烘干，制得所述水性高亮光实木家具。所述制备方法通过在实木表面喷涂多种水性木器漆涂料，使实木表面形成附着性好，耐水性强、硬度高且高光的漆膜。

技术研发人员：聂靖,张银山,张昭润,江天明,刘词春
受保护的技术使用者：广东联邦家私集团有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/5/8