一种用于甲醇生产的油水分离器的制作方法

文档序号:36978540发布日期:2024-02-07 13:32阅读:32来源:国知局
一种用于甲醇生产的油水分离器的制作方法

本发明属于甲醇生产,具体是指一种用于甲醇生产的油水分离器。


背景技术:

1、甲醇(methanol)又称羟基甲烷,是一种透明、无色、易燃、有毒的液体,略带酒精味。能与水、乙醇、乙醚、苯、丙酮和大多数有机溶剂相混溶。甲醇生产时会产生油水混合物,对于油水混合物的分离需要使用油水分离器。

2、公告号cn217367255u 公开了一种用于甲醇生产的油水分离器,包括沉淀桶,沉淀桶的一侧插接有进液管,沉淀桶的另一侧插接有排液管,沉淀桶的底部插接有分离管,沉淀桶的顶部设有密封盖,密封盖的中心部分插接有导向管,导向管的内插接有可升降的提拉杆,导向管的底部设有可转动的安装套,提拉杆的一端贯穿导向管插接在安装套内。该用于甲醇生产的油水分离器,通过分离管、分离座和浮力盖板的配合设置,在使用的过程中在油水在沉淀桶内静置分层后将位于下方的液体从分离管内排出,并且在排出到警戒位置后自动的停止排出过程,从而自动准确的完成底部的液体分离。

3、上述过程是先将下层的液体排出,再对上层的液体分离,由于油水混合物的比例不同,当下层的液体较多时,需要花费的时间很长才能将上层液体分离,效率低下,且不能随意选择首先分离的液体。

4、因此,需要一种可以同时将油和水分离,且油和水不会互相掺杂的高效率的油水分离器。


技术实现思路

1、针对上述情况,为克服现有技术的缺陷,本发明提供一种用于甲醇生产的油水分离器,分别对油层补偿气囊和水层补偿气囊充气,可以同时将水和轻质油放出,当水或者轻质油被完全分离后,确保水和轻质油不会互相掺杂。

2、本发明采取的技术方案如下:本发明提出一种用于甲醇生产的油水分离器,包括储油箱及其下部的支撑腿,所述储油箱的内部通过分隔筒分成两部分,其中分隔筒内为储水腔,所述储油箱的上部设有油水混合箱,所述油水混合箱内设有漂浮式油层收集组件,所述油水混合箱上设有油层虹吸器,所述漂浮式油层收集组件和储油箱通过油层虹吸器连接在一起,所述油水混合箱的内底壁设有补偿式水层自动分离组件,所述补偿式水层自动分离组件与储水腔对齐。

3、进一步地,所述漂浮式油层收集组件包括浮力块、控制滑杆、下平衡块、油层补偿气囊、上平衡块、上气泵、支撑杆和密封锥头,所述浮力块设于油水混合箱内,所述浮力块的上壁设有进油槽,所述进油槽呈圆环形设置,所述进油槽的底壁贯穿设有密封锥孔,所述浮力块的上壁贯穿设有上控制滑孔,所述控制滑杆贯穿设于上控制滑孔内,所述上平衡块设于控制滑杆的上端,所述下平衡块设于上控制滑杆的下端,所述油层补偿气囊设于下平衡块的下壁,所述支撑杆的一端设于下平衡块的侧壁,所述密封锥头呈圆锥形设置,所述密封锥头设于支撑杆的另一端,所述密封锥头与密封锥孔对齐,所述浮力块的上壁的上控制滑孔的周围设有上限位测量孔,所述上平衡块的下壁设有上限位测量杆,所述上限位测量杆滑动设于上限位测量孔内,其中一个所述上限位测量杆的端部设有放置槽一,所述放置槽一内设有距离测量仪一,所述上气泵设于上平衡块的上壁。

4、进一步地,所述补偿式水层自动分离组件包括水层补偿气囊、截流块、密封锥体、下水塞柱、配重块、下限位测量杆和下平衡气管,所述油水混合箱的内底壁贯穿设有下控制滑孔,所述下控制滑孔的上端设有密封锥槽,所述下水塞柱滑动设于下控制滑孔内,所述密封锥体设于下水塞柱的上端,所述截流块设于密封锥体的上端,所述截流块设于油水混合箱的上侧,所述配重块设于下水塞柱的下端,所述配重块设于油水混合箱的下侧,所述油水混合箱的下壁的下控制滑孔的周围设有下测量限位孔,所述下限位测量杆设于配重块的上壁,所述下限位测量杆滑动设于下测量限位孔内,所述下限位测量杆的端部设有放置槽二,所述放置槽二内设有距离测量仪二,所述下平衡气管贯穿截流块、密封锥体、下水塞柱和配重块,所述下水塞柱的外壁沿轴线方向设有下水槽。

5、进一步地,所述油层虹吸器包括虹吸进油管、按压气囊和虹吸出油管,所述虹吸进油管的一端设于浮力块的底壁,所述虹吸进油管与进油槽相连通,所述虹吸出油管的一端贯穿储油箱的上壁,所述虹吸出油管与储油箱相连通,所述按压气囊将虹吸进油管的另一端和虹吸出油管的另一端连接在一起。

6、进一步地,所述下平衡气管的下端贯穿储水腔的底壁,所述储水腔的下壁设有下气泵,所述下气泵与下平衡气管相连接,所述下平衡气管的上端与水层补偿气囊相连通。

7、进一步地,所述上平衡块、控制滑杆、下平衡块内贯穿设有上平衡气管,所述上平衡气管的上端与上气泵相连接,所述上平衡气管的下端与油层补偿气囊相连通。

8、进一步地,所述油水混合箱的内壁设有限位槽,所述浮力块的侧壁设有限位块,所述限位块滑动设于限位槽内。

9、进一步地,所述储水腔的下壁设有出水管。

10、进一步地,所述储油箱的外壁设有出油管。

11、进一步地,所述油水混合箱的外壁下部设有油水进管。

12、采用上述结构本发明取得的有益效果如下:

13、1、在漂浮式油层收集组件中,油层补偿气囊内充入气体,油层补偿气囊上浮,油层补偿气囊带动控制滑杆、上平衡块、下平衡块、支撑杆和密封锥头上浮,此时密封锥头仍然与密封锥孔油有空隙,根据连通器原理,轻质油仍然能够通过密封锥头和密封锥孔之间的间隙进入到进油槽内,挤压按压气囊,根据虹吸原理,进油槽内的轻质油通过虹吸进油管和虹吸出油管进入到储油箱内,随着液面的下降,浮力块跟随液面下降,当油层补偿气囊接触到下部的水时,水的密度大于轻质油的密度,油层补偿气囊再次上浮,密封锥头进入到密封锥孔内,将密封锥孔封堵,此时下层的水无法进入到进油槽内,从而在油水分离时不会有水掺入;

14、2、在补偿式水层自动分离组件中,水层补偿气囊内充气,水层补偿气囊带动截流块、密封锥体和下水塞柱上浮,此时下水塞柱进入到密封锥槽内,下层的水从下水塞柱的下水槽流出,进入到储水腔内,当水层补偿气囊接触到轻质油层时,由于轻质油的密度小于水层的密度,水层补偿气囊下降,此时截流块下降,截流块带动密封锥体下降,进入到密封锥槽内,此时轻质油无法进入到下水塞柱的下水槽内,确保分离出的水不会掺杂轻质油。



技术特征:

1.一种用于甲醇生产的油水分离器,包括储油箱(1)及其下部的支撑腿(2),其特征在于:所述储油箱(1)的内部通过分隔筒(37)分成两部分,其中分隔筒(37)内为储水腔(3),所述储油箱(1)的上部设有油水混合箱(4),所述油水混合箱(4)内设有漂浮式油层收集组件(5),所述油水混合箱(4)上设有油层虹吸器(6),所述漂浮式油层收集组件(5)和储油箱(1)通过油层虹吸器(6)连接在一起,所述油水混合箱(4)的内底壁设有补偿式水层自动分离组件(7),所述补偿式水层自动分离组件(7)与储水腔(3)对齐。

2.根据权利要求1所述的一种用于甲醇生产的油水分离器,其特征在于:所述漂浮式油层收集组件(5)包括浮力块(8)、控制滑杆(9)、下平衡块(10)、油层补偿气囊(11)、上平衡块(12)、上气泵(13)、支撑杆(16)和密封锥头(17),所述浮力块(8)设于油水混合箱(4)内,所述浮力块(8)的上壁设有进油槽(18),所述进油槽(18)呈圆环形设置,所述进油槽(18)的底壁贯穿设有密封锥孔(19),所述浮力块(8)的上壁贯穿设有上控制滑孔(20),所述控制滑杆(9)贯穿设于上控制滑孔(20)内,所述上平衡块(12)设于控制滑杆(9)的上端,所述下平衡块(10)设于上控制滑杆(9)的下端,所述油层补偿气囊(11)设于下平衡块(10)的下壁,所述支撑杆(16)的一端设于下平衡块(10)的侧壁,所述密封锥头(17)呈圆锥形设置,所述密封锥头(17)设于支撑杆(16)的另一端,所述密封锥头(17)与密封锥孔(19)对齐,所述浮力块(8)的上壁的上控制滑孔(20)的周围设有上限位测量孔(21),所述上平衡块(12)的下壁设有上限位测量杆(32),所述上限位测量杆(32)滑动设于上限位测量孔(21)内,其中一个所述上限位测量杆(32)的端部设有放置槽一(44),所述放置槽一(44)内设有距离测量仪一(43),所述上气泵(13)设于上平衡块(12)的上壁。

3.根据权利要求2所述的一种用于甲醇生产的油水分离器,其特征在于:所述补偿式水层自动分离组件(7)包括水层补偿气囊(24)、截流块(25)、密封锥体(26)、下水塞柱(27)、配重块(28)、下限位测量杆(15)和下平衡气管(30),所述油水混合箱(4)的内底壁贯穿设有下控制滑孔(41),所述下控制滑孔(41)的上端设有密封锥槽(31),所述下水塞柱(27)滑动设于下控制滑孔(41)内,所述密封锥体(26)设于下水塞柱(27)的上端,所述截流块(25)设于密封锥体(26)的上端,所述截流块(25)设于油水混合箱(4)的上侧,所述配重块(28)设于下水塞柱(27)的下端,所述配重块(28)设于油水混合箱(4)的下侧,所述油水混合箱(4)的下壁的下控制滑孔(41)的周围设有下测量限位孔(40),所述下限位测量杆(15)设于配重块(28)的上壁,所述下限位测量杆(15)滑动设于下测量限位孔(40)内,所述下限位测量杆(15)的端部设有放置槽二(46),所述放置槽二(46)内设有距离测量仪二(45),所述下平衡气管(30)贯穿截流块(25)、密封锥体(26)、下水塞柱(27)和配重块(28),所述下水塞柱(27)的外壁沿轴线方向设有下水槽(42)。

4.根据权利要求3所述的一种用于甲醇生产的油水分离器,其特征在于:所述油层虹吸器(6)包括虹吸进油管(33)、按压气囊(34)和虹吸出油管(35),所述虹吸进油管(33)的一端设于浮力块(8)的底壁,所述虹吸进油管(33)与进油槽(18)相连通,所述虹吸出油管(35)的一端贯穿储油箱(1)的上壁,所述虹吸出油管(35)与储油箱(1)相连通,所述按压气囊(34)将虹吸进油管(33)的另一端和虹吸出油管(35)的另一端连接在一起。

5.根据权利要求4所述的一种用于甲醇生产的油水分离器,其特征在于:所述下平衡气管(30)的下端贯穿储水腔(3)的底壁,所述储水腔(3)的下壁设有下气泵(36),所述下气泵(36)与下平衡气管(30)相连接,所述下平衡气管(30)的上端与水层补偿气囊(24)相连通。

6.根据权利要求5所述的一种用于甲醇生产的油水分离器,其特征在于:所述上平衡块(12)、控制滑杆(9)、下平衡块(10)内贯穿设有上平衡气管(14),所述上平衡气管(14)的上端与上气泵(13)相连接,所述上平衡气管(14)的下端与油层补偿气囊(11)相连通。

7.根据权利要求6所述的一种用于甲醇生产的油水分离器,其特征在于:所述油水混合箱(4)的内壁设有限位槽(38),所述浮力块(8)的侧壁设有限位块(39),所述限位块(39)滑动设于限位槽(38)内。

8.根据权利要求7所述的一种用于甲醇生产的油水分离器,其特征在于:所述油水混合箱(4)的外壁下部设有油水进管(22)。

9.根据权利要求8所述的一种用于甲醇生产的油水分离器,其特征在于:所述储水腔(3)的下壁设有出水管(29)。

10.根据权利要求9所述的一种用于甲醇生产的油水分离器,其特征在于:所述储油箱(1)的外壁设有出油管(23)。


技术总结
本发明属于甲醇生产技术领域,具体公开了一种用于甲醇生产的油水分离器,包括储油箱及其下部的支撑腿,所述储油箱的内部通过分隔筒分成两部分,其中分隔筒内为储水腔,所述储油箱的上部设有油水混合箱,所述油水混合箱内设有漂浮式油层收集组件,所述油水混合箱上设有油层虹吸组件,所述漂浮式油层收集组件和储油箱通过油层虹吸组件连接在一起,所述油水混合箱的内底壁设有补偿式水层自动分离组件,所述补偿式水层自动分离组件与储水腔对齐。本发明分别对油层补偿气囊和水层补偿气囊充气,可以同时将水和轻质油放出,当水或者轻质油被完全分离后,确保水和轻质油不会互相掺杂。

技术研发人员:赵明全
受保护的技术使用者:国家能源集团煤焦化有限责任公司
技术研发日:
技术公布日:2024/2/6
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